CN201003639Y - 流量控制筒 - Google Patents

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CN201003639Y CNU2007200949337U CN200720094933U CN201003639Y CN 201003639 Y CN201003639 Y CN 201003639Y CN U2007200949337 U CNU2007200949337 U CN U2007200949337U CN 200720094933 U CN200720094933 U CN 200720094933U CN 201003639 Y CN201003639 Y CN 201003639Y
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Abstract

本实用新型公开一种流量控制筒,包括有:活塞筒,活塞筒上形成有流入流体的可调孔口和固定孔口;还设置有将活塞筒套入其内的活塞套,活塞套与活塞筒的可调孔口及固定孔口相连通;在活塞套内设置有支撑活塞筒底端的弹簧;以及固定环片和限位环;在活塞套的入口端还形成有向内凹陷的卡口;在活塞筒的底端形成有一圈凸边;而限位环和固定环片依次套在位于活塞套内的活塞筒的外周,其中,限位环被活塞筒底端的凸边卡住,固定环片的一侧被活塞套入口端的卡口固定。本实用新型可应用于化工、采暖、空调、供水、农业灌溉系统中,起平衡流体系统、合理分配流体流量的作用;还可用于需要恒定流体流量的设备中,为设备正常运行提供了流量保障作用,降低能耗。

Description

流量控制筒
技术领域
本实用新型涉及一种流量控制装置。特别是涉及一种结构简单,使用方便,能对通过设备的流体流量进行动态平衡的流量控制筒。
背景技术
现有的设备不具有对进入的流体流量进行自力式恒定功能。一旦流体的压力发生波动,进入设备里流体流量的大小就随之变化,导致设备运行不稳定,造成设备出力不足,影响设备使用寿命。为了减轻这种压力波动的影响,需要对系统进行调试,不仅麻烦,耗费大量时间。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种结构简单,使用方便,能对通过设备的流体流量进行动态平衡的流量控制筒。
本实用新型所采用的技术方案是:一种流量控制筒,包括有:活塞筒,活塞筒上形成有流入流体的可调孔口和固定孔口;还设置有将活塞筒套入其内的活塞套,活塞套与活塞筒的可调孔口及固定孔口相连通;在活塞套内设置有支撑活塞筒底端的弹簧;以及固定环片和限位环;在活塞套的入口端还形成有向内凹陷的卡口;在活塞筒的底端形成有一圈凸边;而限位环和固定环片依次套在位于活塞套内的活塞筒的外周,其中,限位环被活塞筒底端的凸边卡住,固定环片的一侧被活塞套入口端的卡口固定。
所述的固定孔口形成在活塞筒的前顶端或形成在活塞筒的侧面。所述的可调孔口形成在活塞筒的侧面。
所述的弹簧远离活塞筒的那一端还设置有垫片。
所述的垫片可设置有1个或1个以上。
本实用新型的流量控制筒,结构简单,使用方便。将一只或多只流量控制筒安装于阀体内可组成动态流量平衡阀,应用于化工、采暖、空调、供水、农业灌溉系统中,起平衡流体系统、合理分配流体流量的作用;若将一只或多只流量控制筒安装于需要恒定流体流量的设备中,为设备正常运行提供了流量保障作用。避免了由于系统压力的变化造成无腐蚀性流体系统的不平衡,避免了人为调试的麻烦和可能对系统平衡造成的破坏,使设备在最佳状态下运行,降低能耗。
附图说明
图1是本实用新型总体结构剖视示意图;
图2是本实用新型的外部结构示意图;
图3是本实用新型的分解结构示意图。
其中:
1:活塞筒      1a:可调孔口
1b:固定孔口   1c:凸边
2:固定环片    3:限位环
4:弹簧        5:活塞套
6:垫片        7:卡口
具体实施方式
下面结合附图给出具体实施例,进一步说明本实用新型的流量控制筒。
如图1所示,本实用新型的流量控制筒,包括有:活塞筒1,活塞筒1上形成有流入流体的可调孔口1a和固定孔口1b,所述的固定孔口1b形成在活塞筒1的前顶端或形成在活塞筒1的侧面。而所述的可调孔口1a形成在活塞筒1的侧面。当固定孔口1b与可调孔口1a均在活塞筒1的侧面时,它们之间可以相通,也可以不相通;还设置有将活塞筒1套入其内的活塞套5,活塞套5与活塞筒1的可调孔口1a及固定孔口1b相连通;在活塞套5内设置有支撑活塞筒1底端的弹簧4。在弹簧4远离活塞筒1的那一端还设置有垫片6,所述的垫片6可设置有1个或1个以上。具体是通过调节垫片6的数量使弹簧4的预紧力保持大小一致;在活塞套5内还设置有固定环片2和限位环3;在活塞套5的入口端还形成有向内凹陷的卡口7;而在活塞筒1的底端形成有一圈凸边1c,所述的限位环3和固定环片2依次套在位于活塞套5内的活塞筒1的外周,其中,限位环3被活塞筒1底端的凸边1c卡住,固定环片2的一侧被活塞套5入口端的卡口7固定。
本实用新型的流量控制筒,在工作时,系统的无腐蚀性流体通过活塞筒1的固定孔口1b和可调孔口1a流入活塞套中,并从活塞套5的下端流出,通过活塞筒1两端的流体压差大小决定了活塞筒1向活塞套5内运动的距离,即可调孔口1a面积被遮挡的大小,使活塞筒1过流面积与流体介质的压力差成反比关系,使活塞套5内外压力差恒定,实现流量与系统压力变化无关的自动控制,达到恒定无腐蚀性流体流量的目的。
一旦通过活塞筒的固定孔口1b和可调孔口1a调节好基本流量后,当系统的流体压力出现波动,该波动通过活塞筒1将压力传递到活塞套5内的弹簧4上,驱动活塞筒1向内或向外运动,遮挡或释放可调孔口1a的过流面积,使内部压力升高或降低,以保证活塞套5内外压差恒定,达到自动控制稳定流量的目的,避免了由于系统压力的变化造成无腐蚀性流体系统的不平衡,避免了人为调试的麻烦和可能对系统平衡造成的破坏,使设备在最佳状态下运行,降低能耗。
本实用新型所述的活塞筒1和活塞套5为不锈钢冷拉伸的,活塞筒1的内外表面没有镀层,活塞筒1上的固定孔口1b和可调孔口1a为激光切割或模具冲压。

Claims (6)

1.一种流量控制筒,其特征在于,包括有:活塞筒(1),活塞筒(1)上形成有流入流体的可调孔口(1a)和固定孔口(1b);还设置有将活塞筒(1)套入其内的活塞套(5),活塞套(5)与活塞筒(1)的可调孔口(1a)及固定孔口(1b)相连通;在活塞套(5)内设置有支撑活塞筒(1)底端的弹簧(4);以及固定环片(2)和限位环(3);在活塞套(5)的入口端还形成有向内凹陷的卡口(7);在活塞筒(1)的底端形成有一圈凸边(1c);而限位环(3)和固定环片(2)依次套在位于活塞套(5)内的活塞筒(1)的外周,其中,限位环(3)被活塞筒(1)底端的凸边(1c)卡住,固定环片(2)的一侧被活塞套(5)入口端的卡口(7)固定。
2.根据权利要求1所述的流量控制筒,其特征在于,所述的固定孔口(1b)形成在活塞筒(1)的前顶端。
3.根据权利要求1所述的流量控制筒,其特征在于,所述的固定孔口(1b)形成在活塞筒(1)的侧面。
4.根据权利要求1所述的流量控制筒,其特征在于,所述的可调孔口(1a)形成在活塞筒(1)的侧面。
5.根据权利要求1所述的流量控制筒,其特征在于,所述的弹簧(4)远离活塞筒(1)的那一端还设置有垫片(6)。
6.根据权利要求5所述的流量控制筒,其特征在于,所述的垫片(6)可设置有1个或1个以上。
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