CN201002976Y - 一种从高氨氮废水回收氨水的装置 - Google Patents
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Abstract
一种从高氨氮废水回收氨水的装置，其特征在于它的分离塔出口经冷凝换热器与回流罐的进口连通，回流罐的氨水出口与氨水回流泵的进口连通，氨水回流泵的出口与分离塔的塔体上部的回流液进口连通；塔体上部的废水进口位于液体收集器和液体分布器之间；塔体下部有一气体分布器；塔体下部有一废水出口，废水出口与进料换热器的一个进口连通，进料换热器的冷水出口和塔体上部的废水进口连通。本装置占地面积极少，运行方便，操作简单，且不受气象条件影响，也不会使氨气进入大气造成二次污染，采用间接蒸汽加热方式，还可以回收蒸汽冷凝液，节省运行费用。采用冷凝降温、增大氨水循环量，可以提高氨水的浓度。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种从高氨氮废水回收氨水的装置。
背景技术
高氨氮废水(氨氮浓度在1000毫克/升以上)主要包括味精、化工、制药、农药、食品、发酵、水产品加工、畜禽养殖等行业的工业废水以及城市垃圾渗沥液。高氨氮废水的处理一直是国内外污水处理领域的一个难题，目前真正投入实用并稳定有效的装置不多见，还有采用吹脱、沉淀装置进行处理的，但存在效果差(氨氮去除率20％-70％)、运行成本高、副产物多、二次污染等问题；也有采用生化法进行硝化-反硝化脱氮的装置处理的，但去除效率不高，且能耗较高，并且处理设施占地面积较大。这些装置通常是把废水中的氨氮作为一种污染物来处理，以“治”为目的，而事实上氨氮也是一种重要的营养物质和资源，如果能加以回收利用，以“收”为目的，则既能消除污染又能创造经济效益，但至今尚未见有能满此种要求的装置。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种从高氨氮废水回收氨水的装置，它能使氨气从废水中分离解吸出来，实现污水脱氨氮和氨水的回收，以达到削减污染物和资源回收的目的。
一种从高氨氮废水回收氨水的装置，其特征在于有一分离塔，该分离塔的出口经冷凝换热器与回流罐的进口连通，回流罐的氨水出口与氨水回流泵的进口连通，氨水回流泵的出口与分离塔的塔体上部的回流液进口连通；该塔体内上部有液体分布器、填料压板、填料层、承托层和液体收集器；塔体内中部有液体分布器、填料压板和承托层，液体分布器和承托层之间有填料层；塔体上部的废水进口位于液体收集器和液体分布器之间；塔体下部有一气体分布器；塔体下部有一废水出口，废水出口与进料换热器的一个进口连通，进料换热器的冷水出口和塔体上部的废水进口连通；在塔体的上部、中部分别有检修人孔；回流罐的上部还设有人孔、安全阀接口、压力表接口、热电耦接口、氨气出口、放空接口；回流罐的下部有氨水出口、氨水排凝口和支座。
本装置采用了密闭式结构，提高了污染物氨氮在液相和气相之间的传质速率，处理效率远远高于传统的吹脱装置，且不受气象条件影响，也不会使氨气进入大气造成二次污染，本装置占地面积极少，运行方便，操作简单。采用间接蒸汽加热方式，还可以回收蒸汽冷凝液，节省运行费用。采用冷凝降温、增大氨水循环量，可以提高氨水的浓度。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为其分离塔的结构示意图。
附图3为其回流罐的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型有一分离塔1，该分离塔1的出口19经冷凝换热器4与回流罐2的进口31连通，回流罐2的氨水出口27与氨水回流泵5的进口连通，氨水回流泵5的出口与分离塔1的塔体6上部的回流液进口20连通；该塔体6内上部有液体分布器8、填料压板22、填料层9、承托层10和液体收集器21；塔体6内中部有液体分布器11、填料压板23和承托层13，液体分布器11和承托层13之间有填料层12；塔体6上部的废水进口7位于液体收集器21和液体分布器11之间；塔体6下部有一气体分布器14；塔体6下部有一废水出口15，废水出口15与进料换热器3的一个进口连通，进入废水进口7的废水与由废水出口15排出的废水在进料换热器3中进行热交换，提高进水温度，降低出水温度，回收能量。塔体6的底部为基座16，由螺栓与混凝土基础联结而成。在塔体6的上部、中部分别有检修人孔17、18。回流罐2的上部还设有人孔32、安全阀接口33、压力表接口24、热电耦接口25、带破沫网的氨气出口26、放空接口28；回流罐2的下部设有带防涡器的氨水出口27、氨水排凝口29和支座30。经氨水出口27产出的氨水一部分作为产品接出，另一部分经氨水回流泵5泵回分离塔1上部的回流液进口20，回流到分离塔1以达到提高分离效率、增加氨水浓度的目的。所述的进料换热器3、冷凝换热器4为套管或板式换热器。
本实用新型所述的塔体6上下等径或上下异径；所述的填料层9或填料层12为1～3层；所述的加热可以直接通入蒸气，也可以在塔体6内部或外部通过热交换设备间接加热。所述的分离塔1内每层填料9或12上部均设有液体分布器8或11，能使废水均匀地分配到整个塔体截面。氨水回流罐2采用卧式椭圆封头容器，冷凝换热器4或进料换热器3均采用管板式或板式换热器；分离塔1和回流罐2的内壁上有防腐涂层，外壁上有保温层；在不同高度处设有操作平台及上下爬梯。分离塔1塔顶将氨蒸汽经冷凝换热器4转化为氨水，储存于回流罐2中，并通过回流泵5泵入分离塔1内循环。冷凝的温度越低、回流的次数越多，罐内氨水的浓度越高。
使用本实用新型时，接通气体分布器14和废水进口7，在调节废水pH＝9.5～11.5、SS≤10mg/l、蒸汽压力为0.4～0.5MPa、蒸汽量120～250kg/t废水、操作温度为102～106℃、操作压力为0.05Mpa的条件下，可以实现废水中氨氮90％～97％(重量百分数)的去除率，并回收得到12％～20％的氨水。
Claims (5)
1、一种从高氨氮废水回收氨水的装置，其特征在于有一分离塔(1)，该分离塔(1)的出口(19)经冷凝换热器(4)与回流罐(2)的进口(31)连通，回流罐(2)的氨水出口(27)与氨水回流泵(5)的进口连通，氨水回流泵(5)的出口与分离塔(1)的塔体(6)上部的回流液进口(20)连通；该塔体(6)内上部有液体分布器(8)、填料压板(22)、填料层(9)、承托层(10)和液体收集器(21)；塔体(6)内中部有液体分布器(11)、填料压板(23)和承托层(13)，液体分布器(11)和承托层(13)之间有填料层(12)；塔体(6)上部的废水进口(7)位于液体收集器(21)和液体分布器(11)之间；塔体(6)下部有一气体分布器(14)；塔体(6)下部有一废水出口(15)，废水出口(15)与进料换热器(3)的一个进口连通，进料换热器(3)的冷水出口和塔体(6)上部的废水进口(7)连通；在塔体(6)的上部、中部分别有检修人孔(17)、(18)；回流罐(2)的上部还设有人孔(32)、安全阀接口(33)、压力表接口(24)、热电耦接口(25)、氨气出口(26)、放空接口(28)；回流罐(2)的下部有氨水出口(27)、氨水排凝口(29)和支座(30)。
2、根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述的填料层(9)或填料层(12)为1～3层。
3、根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于所述的塔体(6)和氨水回流罐(2)内壁上有防腐涂层、外壁上有保温层。
4、根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于所述的分离塔(1)内每层填料(9)或(12)上部均设有液体分布器(8)或(11)、填料压板(22)或(23)、下部均设有承托层(10)或(13)。
5、根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于所述的分离塔(1)内上层填料(9)下部设有液体收集器(21)，下层填料(12)下部设有气体分布器(14)。
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2006
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