CN201002218Y - 单柄操控的夹具的改进结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种单柄操控的夹具的改进结构，包含有活动挡块、固定挡块、导杆与压柄，并设有第一、二、三连杆，其中第一、二、三连杆的第一端枢设在一起，而第一连杆的第二端枢设至固定挡块，第二连杆的第二端与压柄枢接，第三连杆的第二端与导杆枢接，据此，当压柄自由端朝固定挡块方向压转时，第二连杆被往下带，并驱使第一连杆与第三连杆转成直线，转成直线的过程使第一、三连杆的第二端距离变长，变长的距离驱动固定挡块，并使固定挡块夹固工作物，并且以压柄的限位杆卡齿得以卡止在导杆凸齿形成定位，达夹掣目的与省力、行程大、承载力大。

Description

单柄操控的夹具的改进结构

技术领域

本实用新型涉及夹具，特别是指一种单柄操控的夹具结构。

背景技术

参阅图1所示，是现有的夹具结构，其结构概为：一种夹具结构，其主要是由一具水平固定颚11的固定杆体1、一具夹颚组2的活动杆体3所组成，其中夹颚组2是由一压柄21与一受压柄21操控上、下位移的活动颚22所构成；其特征在于：活动杆体3的开放端形成有一底缘具棘齿31 1的凸耳31，而夹颚组2的压柄21具有两对应活动杆体3凸耳31两侧的侧片211，供利用一转动杆23枢设在凸耳31上、且与压柄21形成连动关系，且转动杆23两端并分别嵌掣有一驱动块24，所述的两驱动块24周缘并形成有系列凸齿241；再者压柄21两侧在对应驱动块24处设有一具相对容槽的顶撑件25，所述的顶撑件25的容槽周缘内壁并形成对应凸齿241的齿条部251，再者顶撑件25上形成有对应转动杆23的纵向长槽孔252，又活动颚22两侧具有向下延伸的侧片221，两顶撑件25的顶缘则贴抵在活动颚22内底面，再者活动颚22两侧片221并形成对应转动杆23的长槽孔222，另压柄21在两侧片211中段枢设有一可自动复位的限位杆26，限位杆26具有对应凸耳31棘齿311的卡齿261，供夹持定位之用；如此，组构成一夹持力佳、且稳固性高的夹具结构改良。

参阅图2、图3所示，现有的夹具结构改良，其主要动作上，是将对象放置在夹具固定杆体1的固定颚11与活动杆体3的活动颚22间，并以手动方式将活动杆体3推移，使活动杆体3贴抵物件底面，其后施力按压夹颚组2的压柄21，压柄21向下压动时，可同步带动转动杆23，并以转动杆作动驱动块24旋转，使驱动块24可利用凸齿241与顶撑件25齿条部251啮合的关系，而让顶撑件25向上位移，进而顶撑活动颚22向上移动夹固对象。

但是，其上述现有的夹具结构改良，仍存在有下列问题点：

一、现有夹具结构改良，其运用齿轮来带动顶撑件25，再由顶撑件25顶动活动颚22，使活动颚22作微量位移，达到快速夹掣的功能，但是凸齿241与齿条部251在传动的接触上仅有三齿的接触面，当压柄21施力过大，则易使齿形断裂损坏，为其一问题点。

二、现有夹具结构改良，其限位杆26设在压柄21施力的方向同侧位置，造成限位杆26占掉压柄21供手握持的大部分面积，如此手部要握持施力时，仅能有较小的面积可供握持施力，造成不易操作的问题点。

所以，针对上述现有结构所存在的问题点，如何开发一种更具理想实用性的创新结构，实消费者所殷切企盼，也是相关业者须努力研发突破的目标与方向。

有鉴于此，实用新型设计人本在多年从事相关产品的制造开发与设计经验，针对上述的目标，详加设计与审慎评估后，终得一确具实用性的本实用新型。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于：提供一种单柄操控的夹具的改进结构，当压柄自由端朝固定挡块方向压转时，第二连杆被往下带，并驱使第一连杆与第三连杆转成直线，转成直线的过程使第一、三连杆的第二端距离变长，变长的距离驱动活动挡块夹固工作物，并且以压柄的限位杆卡齿得以卡止在导杆凸齿形成定位，达到夹掣工作物目的，并可达成推动省力，行程位移量大，承载力量较大。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种单柄操控的夹具的改进结构，其特征在于：是包含有：一夹掣构件，所述的夹掣构件的导杆分别提供活动挡块与固定挡块对向套设，导杆的靠近固定挡块方向的端部，设成齿形；三连杆结构，包括第一连杆、第二连杆与第三连杆，第一、二、三连杆的第一端枢设在一起，第一连杆的第二端枢设在固定挡块上，第二连杆的第二端枢设在压柄上，第三连杆的第二端枢设在导杆上；与，一驱动构件，所述的驱动构件包括驱动连杆结构动作的压柄。

较佳的，上述技术方案还可以附加以下技术特征：

所述的三连杆结构设有两组，分别装设在导杆的两侧。

所述的压柄枢接在导杆上，压柄上枢设有限位杆，限位杆两端分别为齿端与柄端，齿端啮合于导杆齿形，一释放杆，所述的释放杆枢设在压柄上，释放杆靠近限位杆一端设有凹部，凹部供限位杆柄端组入，释放杆自由端则为弹性组件顶迫，弹性组件另一端抵在压柄上。

所述的限位杆、释放杆设在压柄的相对侧。

所述的弹性组件为弹簧。

与现有技术相比较，采用上述技术方案的本实用新型具有的优点在于：

1.背景技术是利用凸齿啮合齿条部进行传动，但是，其传动的接触上仅有三齿的接触面，容易因施力过大而齿形断裂的问题，而本实用新型采用三连杆组的方向，且在导杆两侧得分别设有一组，三连杆组的第一端枢设一起，所以没有断齿的问题，强度佳，且承载夹持力较大，结构钢性也较强。

2.背景技术利用限位杆作为进给时的防逆，但限位杆设在压柄施力同侧，造成握持施力的困难，而本实用新型的释放柄设在压柄施力的相对侧，所以压柄握持施力相当容易，不会有释放柄阻碍的问题。

附图说明

图1是现有夹具结构改良的立体分解图；

图2是现有夹具结构改良的平面示意图；

图3是现有夹具结构改良的局部动作示意图；

图4是本实用新型其一实施例平面示意图；

图5是本实用新型的压柄驱动固定挡块的动作示意图；

图6是本实用新型的夹掣工作物状态示意图；

图7是本实用新型的解开夹掣状态示意图。

附图标记说明：1-固定杆体；11-固定颚；2-夹颚组；21-压柄；211-侧片；22-活动颚；221-侧片；222-长槽孔；23-转动杆；24-驱动块；241-凸齿；25-顶撑件；252-长槽孔；251-齿条部；26-限位杆；261-卡齿；3-活动杆体；31-凸耳；311-棘齿；40-夹掣构件；41-导杆；411-齿形；42-活动挡块；43-固定挡块；50-三连杆结构；51-第一连杆；511-第一端；512-第二端；52-第二连杆；521-第一端；522-第二端；53-第三连杆；521-第一端；532-第二端；60-驱动构件；61-压柄；62-限位杆；621-齿端；622-柄端；63-释放杆；631-凹部；632-自由端；64-弹性组件。

具体实施方式

本实用新型是提供一种单柄操控的夹具的改进结构。为使贵审查委员对本实用新型的目的、特征与功效能够有更进一步的了解与认识，兹请配合附图说明详述如下：

参阅图4所示，是本实用新型的其一实施例平面示意图，其包括：

一夹掣构件40，所述的夹掣构件40的导杆41分别提供活动挡块42与固定挡块43对向套设，活动挡块42可在导杆41上快速滑移，且在与固定挡块43夹持工作物时，活动挡块42即能定位，活动挡块42部份为现有结构，不再赘述，导杆41的靠近固定挡块43方向的端部，设成齿形411；

三连杆结构50，包括第一连杆51、第二连杆52与第三连杆53，第一、二、三连杆51、52、53的第一端511、521、531枢设在一起，第一连杆51的第二端512枢设在固定挡块43上，第二连杆52的第二端522枢设在压柄61上，第三连杆53的第二端532枢设在导杆41上；

一驱动构件60，所述的驱动构件60设有压柄61枢接至导杆41，压柄61枢设有限位杆62，限位杆62两端分别为齿端621与柄端622，齿端621啮合于导杆41齿形411，一释放杆63，所述的释放杆63枢设在压柄61之上，释放杆63靠近限位杆62一端设有凹部631，凹部631恰供限位杆62柄端622组入，释放杆63自由端632则为弹性组件64顶迫，弹性组件64另一端抵在压柄61上；

其中所述的三连杆结构50设有两组，分别装设在导杆41的两侧。

其中所述的限位杆62、释放杆63设在压柄61的相对侧。

其中所述的弹性组件64为弹簧。

参阅图5所示，是本实用新型的压柄驱动固定挡块的动作示意图，首先释放杆63与限位杆62设在压柄61的相对侧，所以不会阻碍到压柄61的握持施力方向，握持施力相当好操作，压柄61枢设至导杆41，所以压柄61以枢设点为轴枢转时，压柄61的相反于施力端的另一端与第二连杆52第二端522枢设住，所以也拉动第二连杆52向下枢转，第二连杆52第一端521枢接第一、三连杆51、53第一端511、531，所以也同时拉动第一、三连杆51、53转动，第一、三连杆51、53转动的过程中，逐渐摆直而使第二端512、532间距离越离越远，但第三连杆53第二端532枢设在导杆41上不动，所以动能完全传送至固定挡块43，而得以推动固定挡块43具有大行程的优势，压柄61在推动的过程中，限位杆62的齿端621逆动作发生。

参阅图6所示，工作物70放在活动挡块42与固定挡块43之间，其活动挡块42得以快速靠拢工作物70，再利用固定挡块43方向的压柄61摆转施压时，压柄61乃驱动三连杆结构50动作，并迫使三连杆结构50推动固定挡块43移动，得让固定挡块43夹紧工作物70，而压柄61限位杆62的齿端621啮合导杆41齿形411以保持夹持力与防止逆动作。

参阅图7所示，当工作进行完毕，欲取下工作物70如图6示时，得以将压柄61的释放杆63自由端632往弹性组件64方向压入，释放杆63乃以枢接点摆转，并使释放杆63凹部63 1端翘升，进而推动限位杆62柄端622翘升，限位杆62的齿端621则摆转而脱离啮合导杆41齿形411，此时逆动作方向没有阻挡，固定挡块43即可顺利退回而松张工作物70，工作物70即可取下更换。

本实用新型功效增进的事实如下：

1、提供一种单柄操控的夹具的改进结构的创新结构型态，使其得以在单柄操控下，即具有夹紧工作物的功效，而其凭借三连杆的驱动固定挡块，得以使得固定挡块的位移量大，且整体结构钢性较强，而承载的夹持力较大。

2、如此特殊改良结构设计，其主要所述的构件上利用释放杆与限位杆设在压柄施力的相对侧，所以在压柄施力握持上相当容易操作没有阻碍，并且单柄即可操控夹具。

由其上述可知，本实用新型的单柄操控的夹具的改进结构，确为业界首见而符合新型专利的新颖性要件者，而其全面性的创新设计，符合新型专利的进步性要件，而其操作便捷快速、位移量大、夹持力大，符合较佳的产业利用性。

以上说明对本实用新型而言只是说明性的，而非限制性的，本领域普通技术人员理解，在不脱离权利要求所限定的精神和范围的情况下，可作出许多修改、变化或等效，但都将落入本实用新型的权利要求可限定的范围之内。

Claims (5)

1.一种单柄操控的夹具的改进结构，其特征在于：是包含有：

一夹掣构件，所述的夹掣构件的导杆分别提供活动挡块与固定挡块对向套设，导杆的靠近固定挡块方向的端部，设成齿形；

三连杆结构，包括第一连杆、第二连杆与第三连杆，第一、二、三连杆的第一端枢设在一起，第一连杆的第二端枢设在固定挡块上，第二连杆的第二端枢设在压柄上，第三连杆的第二端枢设在导杆上；与，

一驱动构件，所述的驱动构件包括驱动连杆结构动作的压柄。

2.根据权利要求1所述的单柄操控的夹具的改进结构，其特征在于：所述的三连杆结构设有两组，分别装设在导杆的两侧。

3.根据权利要求1所述的单柄操控的夹具的改进结构，其特征在于：所述的压柄枢接在导杆上，压柄上枢设有限位杆，限位杆两端分别为齿端与柄端，齿端啮合于导杆齿形，一释放杆，所述的释放杆枢设在压柄上，释放杆靠近限位杆一端设有凹部，凹部供限位杆柄端组入，释放杆自由端则为弹性组件顶迫，弹性组件另一端抵在压柄上。

4.根据权利要求3所述的单柄操控的夹具的改进结构，其特征在于：所述的限位杆、释放杆设在压柄的相对侧。

5.根据权利要求3所述的单柄操控的夹具的改进结构，其特征在于：所述的弹性组件为弹簧。

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