CN201002162Y - 振荡式浸锡焊机锡粘连清除装置 - Google Patents
振荡式浸锡焊机锡粘连清除装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201002162Y CN201002162Y CNU2006201515472U CN200620151547U CN201002162Y CN 201002162 Y CN201002162 Y CN 201002162Y CN U2006201515472 U CNU2006201515472 U CN U2006201515472U CN 200620151547 U CN200620151547 U CN 200620151547U CN 201002162 Y CN201002162 Y CN 201002162Y
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- rotating shaft
- welding machine
- connecting rod
- tin adhesion
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Apparatuses For Generation Of Mechanical Vibrations (AREA)
Abstract
本实用新型公开一种振荡式浸锡焊机锡粘连清除装置，包括有分别设置在两侧的支架，在两侧支架的上端各固定设置有轴承座及位于其内的轴承，两侧的轴承分别连接转轴的两端，转轴上固定设置有连接杆，连接杆的另一端固定设置有重锤，在一侧的支架上还固定设置有与转轴相连并驱动转轴旋转的重锤升起机构，还设置有用于与浸锡焊机上的夹爪相连、并被重锤击打的弹片。所述的重锤升起机构采用气缸或旋转气缸或电机驱动。本实用新型结构简单，便于控制，成本低，可同自动浸锡焊接机联合作业，不增加设备节拍，效率高，控制机构简单，可大幅度提高浸锡焊的产品良率，易于实现。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种锡粘连自动清除机构，特别是涉及一种结构简单，便于控制，易于清除锡粘连的振荡式浸锡焊机锡粘连清除装置。
背景技术
在现代工业中，随着集成电路的广泛应用，线脚插接成为电子、机械工业中一个重要技术。线脚插接完成后，一般需要通过浸锡焊将线脚和线路板焊接在一起。随着对环保要求的逐渐提高，无铅锡焊已成为一种主流和必然趋势，但无铅锡的流动性、和浸润性较有铅锡差很多。在线脚间距较小的情况下，锡粘连是无铅浸锡焊过程中非常常见的缺陷。很多时候，不得不进行焊后清除等补修工作，大大降低了生产效率。也有人应用热风刀来进行无铅浸锡焊中粘连焊锡的清除工作，可以达到一定的效果，但是热风刀结构复杂，对控制要求高，否则容易伤害到已焊好的锡焊质量，如果热风吹掉了本不该去掉的焊锡，必将影响到电路板的质量。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种结构简单，便于控制，易于清除锡粘连的振荡式浸锡焊机锡粘连清除装。
本实用新型所采用的技术方案是：一种振荡式浸锡焊机锡粘连清除装置，包括有分别设置在两侧的支架，在两支架的上端各固定设置有轴承座及位于其内的轴承，两侧的轴承分别连接转轴的两端，转轴上固定设置有连接杆，连接杆的另一端固定设置有重锤，在一侧的支架上还固定设置有与转轴相连并驱动转轴旋转的重锤升起机构，还设置有用于与浸锡焊机上的夹爪相连、并被重锤击打的弹片。
所述的重锤升起机构采用气缸驱动，气缸通过其偏心转轴与连杆相连，连杆又通过连杆机构与转轴相连。所述的连杆机构被固定在转轴上，一端设置在连杆机构中的连杆沿转轴的周向角度为可调。
所述的重锤升起机构还可以采用电机驱动，其电机轴与转轴相连。
所述的重锤升起机构还可以采用旋转气缸驱动，其气缸轴与转轴相连。
本实用新型的振荡式浸锡焊机锡粘连清除装置，结构简单，便于控制，成本低，可同自动浸锡焊接机联合作业，不增加设备节拍，效率高，控制机构简单，可大幅度提高浸锡焊的产品良率，易于实现。
附图说明
图1是本实用新型的振荡式浸锡焊机锡粘连清除装置整体结构示意图；
图2是本实用新型的振荡式浸锡焊机锡粘连清除装置应用实例示意图。
1：支架 2：重锤升起机构
3：连接杆 4：转轴
5：连杆 6：夹爪
7：弹簧片 8：焊锡炉
9：桌面板 10：夹爪升起气缸
11：轴承 12：重锤
13：连杆机构
具体实施方式
下面结合附图给出具体实施例，进一步说明本实用新型的振荡式浸锡焊机锡粘连清除装置。
图1是本实用新型的振荡式浸锡焊机锡粘连清除装置整体结构示意图。
如图1所示，本实用新型的振荡式浸锡焊机锡粘连清除装置，包括有分别设置在两侧的支架1，在两支架1的上端各固定设置有轴承座及位于其内的轴承11，两侧的轴承11分别连接转轴4的两端，转轴4上固定设置有连接杆3，连接杆3的另一端固定设置有重锤12，在一侧的支架1上还固定设置有与转轴4相连并驱动转轴4旋转的重锤升起机构2，还设置有用于与浸锡焊机上的夹爪6相连、并被重锤12击打的弹片7。将弹簧片7连接在夹爪6上时，要求弹簧片7在可能情况下，位置越低越好。
其中，重锤12的安装要求是，夹爪升起到最高位置时，重锤能够稳定无阻碍的敲击到固定在夹爪上的弹簧片。重锤的质量以能够激起夹爪部位的振荡，又不损害夹爪，及造成线路板的损坏为原则。
其中，所述的重锤升起机构2可以采用气缸驱动，当采用气缸驱动时，气缸是通过其偏心转轴与连杆5相连，连杆5又通过连杆机构13与转轴4相连，即，连杆机构13被固定在转轴4上，一端设置在连杆机构13中的连杆5沿转轴4的周向角度为可调，从而驱动转轴4旋转。
所述的重锤升起机构2还可以采用电机驱动，其电机轴直接与转轴4相连驱动转轴4旋转。
所述的重锤升起机构2还可以采用旋转气缸驱动，其旋转气缸轴直接与转轴4相连驱动转轴4旋转。
重锤升起机构2的升起行程可调整，通过调整升起行程来达到调整振荡力度。升起机构释放重锤的加速度大于一个重力加速度，以避免形成的振荡不完全，影响粘连锡的清除效果。
具体操作控制过程是，当线路板完成浸锡后，在夹爪带着线路板上升到最高位置时，同时释放重锤，此时锡尚未降到凝固点，依然具有流动性，重锤敲击到夹爪形成振荡，粘连的多余锡，在惯性作用下脱离线脚。然后再次升起重锤。
图2是本实用新型的振荡式浸锡焊机锡粘连清除装置应用实例示意图。
如图2所示，在压力传感器线路板的浸锡焊中，由于在焊接过程中，采用的是无铅锡，锡流动性差，加之线脚间距小，容易造成锡粘连，影响焊接质量，并需要后续处理。所以在浸锡焊机上设置了本实用新型的振荡式浸锡焊机锡粘连清除装置。
首先在浸锡焊机的夹爪6上附加一个弹簧片7，使夹爪6在接受重锤12撞击后激发震荡。在夹爪6前放置重锤支架1，重锤12通过转轴4固定在支架1上，保证转动灵活，连杆机构13固定在转轴4上，连杆5在转轴4上的周向角度可调。支架1上附加一个安装高度可调节的汽缸2，直接作用于连杆5上，气缸2伸出时可推动连杆5带动重锤12升起，即重锤12向上旋转，气缸2缩回时，重锤12可以重力加速度自由下降，即向下旋转。
在焊接过程中，夹爪6带着焊接工件进入锡槽进行焊接，等爬锡完成后，夹爪6在夹爪升起气缸10带动下上提，当夹爪6刚刚升起时，释放重锤12，重锤12敲击在弹簧片7上，在夹爪6上激发震荡，由于此时锡还处于熔融态，所以线脚之间的粘连锡在惯性作用下脱离线脚，实现清除功能。
可通过调整重锤12的升起高度来调整振荡力度，避免清除不完全或者过度清除，造成少锡现象。
Claims (5)
1.一种振荡式浸锡焊机锡粘连清除装置，包括有分别设置在两侧的支架(1)，其特征在于，在两支架(1)的上端各固定设置有轴承座及位于其内的轴承(11)，两侧的轴承(11)分别与转轴(4)的两端相连接，转轴(4)上固定设置有连接杆(3)，连接杆(3)的另一端固定设置有重锤(12)，在一侧的支架(1)上还固定设置有与转轴(4)相连并驱动转轴(4)旋转的重锤升起机构(2)，还设置有用于与浸锡焊机上的夹爪(6)相连、并被重锤(12)击打的弹片(7)。
2.根据权利要求1所述的振荡式浸锡焊机锡粘连清除装置，其特征在于，所述的重锤升起机构(2)采用气缸驱动，气缸通过其偏心转轴与连杆(5)相连，连杆(5)又通过连杆机构(13)与转轴(4)相连。
3.根据权利要求2所述的振荡式浸锡焊机锡粘连清除装置，其特征在于，所述的连杆机构(13)被固定在转轴(4)上，一端设置在连杆机构(13)中的连杆(5)沿转轴(4)的周向角度为可调。
4.根据权利要求1所述的振荡式浸锡焊机锡粘连清除装置，其特征在于，所述的重锤升起机构(2)采用电机驱动，其电机轴与转轴(4)相连。
5.根据权利要求1所述的振荡式浸锡焊机锡粘连清除装置，其特征在于，所述的重锤升起机构(2)采用旋转气缸驱动，其气缸轴与转轴(4)相连。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2006201515472U CN201002162Y (zh) | 2006-12-06 | 2006-12-06 | 振荡式浸锡焊机锡粘连清除装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2006201515472U CN201002162Y (zh) | 2006-12-06 | 2006-12-06 | 振荡式浸锡焊机锡粘连清除装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201002162Y true CN201002162Y (zh) | 2008-01-09 |
Family
ID=39037705
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2006201515472U Expired - Fee Related CN201002162Y (zh) | 2006-12-06 | 2006-12-06 | 振荡式浸锡焊机锡粘连清除装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201002162Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112297001A (zh) * | 2019-07-29 | 2021-02-02 | 株式会社石田 | 物品移动系统 |
-
2006
- 2006-12-06 CN CNU2006201515472U patent/CN201002162Y/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112297001A (zh) * | 2019-07-29 | 2021-02-02 | 株式会社石田 | 物品移动系统 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104550523B (zh) | 单冲床自动生产线 | |
| CN102848379A (zh) | 脚轮支架冲压线自动化机械手 | |
| CN203316970U (zh) | 机器人焊接气动翻转工作台 | |
| CN109590424A (zh) | 一种用于金属钢的锻造装置及其使用方法 | |
| CN204396717U (zh) | 单冲床自动生产线 | |
| CN205755086U (zh) | 一种pcb板除胶渣装置 | |
| CN105775449A (zh) | 一种振动送料机构 | |
| CN101216075A (zh) | 全自动装球装置 | |
| CN105458152A (zh) | 一种银触点组装铆压设备 | |
| CN106735425B (zh) | 球拍全自动钻孔机 | |
| CN106144042A (zh) | 上袋机撑袋式挑袋装置 | |
| CN106391870A (zh) | 方便固定型材的冲压模具 | |
| CN201002162Y (zh) | 振荡式浸锡焊机锡粘连清除装置 | |
| CN205816863U (zh) | 径向销孔倒角装置 | |
| CN103862345B (zh) | 一种套筒开槽机及其套筒开槽方法 | |
| CN215037028U (zh) | 一种手机屏幕自动拆卸装置 | |
| CN207402406U (zh) | 微型振动马达配重块自动组装机 | |
| CN108971319B (zh) | 一种手机壳侧边打孔制具 | |
| CN109514254A (zh) | 一种按钮自动组装设备 | |
| CN209698381U (zh) | 汽车空调冷凝器隔片自动装配组件 | |
| CN201142278Y (zh) | 免焊接电容器盖板组装机 | |
| CN106952848A (zh) | 固晶机及其拾取键合装置 | |
| CN105964826A (zh) | 一种冲床连杆自动下料装置 | |
| CN209502805U (zh) | 一种两工位钣金冲压上料装置 | |
| CN107234289A (zh) | 一种铝基板剪板机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20080109 Termination date: 20151206 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |