CN201002069Y - 滚涂机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚涂机，该滚涂机包括：一主机部，该主机包括一外壳以及容纳在外壳内的电动机；一用于滚涂作业的滚筒部；一把手部，该把手部介于主机部和滚筒部之间，并且通过连接管将主机部与滚筒部连接在一起，涂料在主机部中的电动机的作用下通过把手部流向滚筒部，其中，其特征在于，所述把手部上设有流量调节机构，所述流量调节机构包括一调节流量大小的调节撬杆和一切断液体流通路径的压轴，所述压轴中设有可与液连接管内的液体流通路径流体连通的挡位槽，所述调节撬杆的一端与压轴相配合。采用本实用新型的滚涂机，可以很容易地控制涂料流量的调节和开关，大大改善了滚涂机的操作性能。

Description

滚涂机

技术领域

本实用新型涉及一种装潢作业使用的滚涂机。

背景技术

目前，在建筑物内外墙或其他大面积物体的涂料装饰作业中一般都使用滚轮毛刷手工滚涂作业或电动喷涂。手工滚涂作业时，需要频繁地用毛刷沾吸置于涂料桶内的涂料，其工作效率低，劳动强度大，涂料滴漏造成浪费，而且污染环境。自动喷涂作业时，其设备体积大，因此不便于在房间内外、楼层上下间的移动，且喷涂时雾化的涂料飞散严重、污染环境，影响操作人员的健康。

为此，人们研发出了一种自动供料的涂料滚涂机。这种涂料滚涂机主要由泵体工作室、进出水元件和卸压元件构成。在送料泵的作用下，涂料经过导管，通过滚轮毛刷的轴心滚轮与外层毛刷体之间均布的导流孔，使涂料均匀分布于毛刷体表面，实现滚刷作业功能。

一般情况下，采用自动供料的涂料滚涂机，为控制涂饰作业效果，需要经常调节供给涂料的流量，为实现这一功能，现有技术中提供了一种流量调节装置，其为安装在PVC塑料流通管上的一按压滚轮构件，通过改变施加在PCV塑料流通管道上的压迫力来改变流通管的截面积，从而达到控制液体流量的目的。

但是，通过施加压力压迫PVC管子改变流通管截面积，来改变流量大小存在控制难度大，完全关断涂料供给困难。在低温环境下，PVC管易硬化和变形等不便因素，从而影响涂饰作业的效率和质量。

另外，如何实现方便、快捷的清洗滚涂机也是一个需克服的难题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新式滚涂机，该滚涂机在工作中能够实现方便地控制涂料及其它液体的流量大小和实现涂料供给的即停、即开功能。如在作业过程中如需接听电话或有重要急事，需要马上关闭或暂停作业时，就可当即按下启闭按钮压轴，即可在倾刻间停止向滚筒供给涂料，避免涂料浪费和保持现场清洁。

为实现上述功能，本实用新型滚涂机包括：一主机部分，所述主机部分包括一外壳以及容纳在所述外壳内的电动机；一用于滚涂作业的滚筒部；一把手部，所述把手部介于主机部和滚筒部之间，通过输液管将主机部与滚筒部连接在一起。在所述电动机的作用下，液体通过把手部流向滚筒部，其中，所述把手部上设有流量调节机构，所述流量调节机构包括调节流量大小的调节撬杆和实现即停、即开功能的压轴。所述调节撬杆的一端与压轴相配合，所述压轴在所述调节撬杆的带动下旋转。所述利用调节撬杆转过的不同截流孔面积，可实现微调流量作用。

此外，流量调节机构还包括：一旋钮，所述旋钮与所述压轴围绕同一轴线旋转，所述旋钮设有一锯齿面；一挡位槽件，所述旋钮锯齿面相对所述挡位槽件的锯齿面旋转。

较佳地，所述调节撬杆通过插销可带动设置其上的旋钮旋转，同时也可利用杠杆作用使压轴作上下运动。所述压轴可随所述调节撬杆围绕插销的枢转时实现即停、即开功能而所述压轴与所述调节撬杆围绕轴线旋转即可实现对流量的微调作用。当调节撬杆处于设定位置时，所述压轴中的流通槽与液体流通路径相通，当调节撬杆偏离所述设定位置时，压轴中的流通槽与涂料流通路径的截流面积随之改变，从而起到调控流量的作用。

较佳地，主机部有五通、卸压元件，所述五通阀组件由进水端、出水端和卸压、溢流、清洗功能端组成，所述卸压功能端包括卸压杆、连接杆、五通旋钮、五通旋帽、卸压弹簧等元件。所述在工作中，五通进水端为真空状态而出水端为工作压力状态，当输料管内压力F大于卸压杆与连接杆之间的卸压弹簧预紧力f时，出水端的涂料在F力作用下，推开在弹簧预紧力f作用下的卸压杆，使出水端的液体流入进水端，实现稳压、溢流、保护功能。所述五通旋帽也可相对五通旋钮组件向外拉出，从而使卸压杆处于强制打开的状态，实现顺流清洗管道的功能。

此外，所述主机部包括一个吸液增压用的四通阀构件，所述四通阀构件具有可拆卸的进阀阀座、进阀阀芯和出阀阀头，所述四通阀构件上设有将进阀阀座、进阀阀芯和出阀阀头一同拉出的一拉环。

此外，所述滚筒部包括：一弯管组件；与弯管组件相连的一滚筒套；一滚筒组件；以及位于滚筒组件一端的一滚筒盖。

较佳地，所述外壳由一上壳体、一下壳体和一下插壳组成，所述下壳体上设有小孔，以更好的保证电机工作的正常可靠性。

根据本实用新型，由于滚涂机具备了包括调节撬杆和压轴的流量调节机构，因此，滚涂机可以很容易地实现控制涂料等液体的流量及流通路径的开关，大大改善了滚涂机的操作性。此外，通过旋钮与档位槽不同的旋转位置，来实现压轴与液体流通路径不同的相错截面积来控制流量，使流量的控制更为精确。

此外，采用本实用新型中的流量调节机构，当通过压下压轴关断流通路径后，通过调节撬杆再次开通流通路径时，即可恢复前一次的流量，实现方便、快捷的操作特性。

此外，滚涂机中的五通阀组件起到了溢流、清洗以及卸流这三种作用，因此，根据本实用新型的滚涂机使用安全，维护简便。

附图说明

图1A为根据本实用新型的滚涂机的主机部的剖视图；

图1B为根据本实用新型的滚涂机的把手部及滚筒部的剖视图；

图1C为根据本实用新型的滚涂机的主机部的侧视图；

图2A为根据本实用新型的滚涂机中的流量调节旋钮中处于流量最大化的位置时的示意图；

图2B为根据本实用新型的滚涂机中的流量调节旋钮处于流量最小化的位置时的示意图；

图3A为流量调节装置中的旋转的立体图；

图3B为挡位槽件的立体图

图4为调节旋钮处于完全关断位置时的剖视图；

图5为调节旋钮处于完全开通位置时的剖视图；

图6为在本实用新型的滚涂机中使用的、连接着把手的五通组件的剖视图；

图7为上述五通组件处于溢流状态的剖视图；

图8为上述五通组件处于常态下的剖视图；

图9为上述五通组件处于清洗状态下的剖视图；

图10为示出了主机部下部的立体图；

图11为示出了上下壳体内侧的立体图；

图12为主机部的外壳中的下插壳处于拆卸状态的立体图；

图13为五通阀组件拆卸后的主机部的立体图；

图14为打出拉环时的主机部的立体图；

图15为四通阀组件拆卸后的主机部的立体图；

图16为滚筒部的分解立体图；

图17A和图17B示出了加长杆。

具体实施方式

如图1A、图1B和图1C所示，根据本实用新型的滚涂机主要由三个部分组成：主机部、把手部以及滚筒部。

首先，参照图1B说明滚涂机的滚筒部的具体结构。滚筒部包括一弯管组件58、与弯管组件58相连的一滚筒套60、一滚筒组件61以及位于滚筒组件61一端的滚筒盖62，其中滚筒盖62可以采用螺纹连接的方式可拆卸地固定在滚筒组件61上。更换滚筒组件61很方便，只要将滚筒盖62旋出，取出滚筒组件61即可更换，参见图18。

图1B示出根据本实用新型的滚涂机把手部的具体结构。把手部介于主机部和滚筒部之间，并且通过其两端部的连接管将主机部与滚筒部连接在一起，这样，涂料能够在主机部件中的电动机48的作用下通过把手部流向滚筒部。在本实施例中，出水管37用作上述连接管，在把手部的一侧连接到主机部中的五通阀构件39的出口部上，在把手部的另一侧连接到滚筒部的弯管组件58上。

把手部上设有一流量调节机构，该流量调节机构具有两个作用：用于调节液体流量大小以及用作关断液体流路的一键式开关。

以下参照图2-5描述流量调节机构的具体结构。流量调节机构包括一可上下移动的压轴74和一围绕插销73枢转的调节撬杆75。压轴74的一端设有与出水管37中的流出路径可连通的一流通槽。调节撬杆75的一端用作手动操作部，另一端与压轴74配合上。此外，流量调节机构还包括相互配合的一旋钮72和一挡位槽件71，通过这两个构件，调节撬杆75能够带动压轴围绕压其旋转轴线旋转。具体地说，旋钮与压轴74围绕同一旋转轴设置，并且两者设有固定配合从而围绕该旋转轴线旋转，旋钮的一面为锯齿面，而挡位槽件71上设有挡位槽，旋钮72上的锯齿面与挡位槽件71上的档位槽相配合，从而通过档位调节旋钮旋转的角度。调节撬杆75通过插销连接在旋钮上，这样，当围绕压轴74的轴线旋转调节撬杆75时，调节撬杆75将带动旋钮72、压轴74相对档位槽件71一同转动，从而调节通过压轴74的流通槽的液体流量大小。例如，在图2A所示位置中，流通槽与涂料流路完全连通，从而使涂料流量最大化；而当调节撬杆75逆时针旋转90度到如图2B所示位置时可使涂料流量小最化。

此外，压轴74的上端构成一个手动操作的按压部，流通槽设置在压轴74的下端，贯穿压轴本体，当压轴74处于一个设定位置时，流通槽与出水管37内的流路处于同一平面上，使流路连通，从而涂料等液体便能够从主机部流向滚筒部，当向下按压按压部使压轴74偏离设定位置时，压轴74中的流通槽与出水管37内的流路错开，这样，涂料的流通路径被切断，当需要打开流通路径时，通过下压操作调节撬杆75的手动操作部，在杠杆原理的作用下压轴74被提起，从而使压轴74的流通槽回复到出水管37的流路的位置中，从而使流路连通。

此外，主机部包括一外壳，该外壳由一上壳体57、一下壳体8和一下插壳42组成；容纳在外壳内的一罩极式电动机48；由罩极式电机48连接的一小齿轮45；在小齿轮的转动作用下通过同步带9带动的减速偏心大齿轮5；一隔膜片11，该隔膜片11通过传动杆10与偏心大齿轮5相连；用于吸液增压的四通阀组件41；以及用于清洗卸压的五通阀组件39。

本实用新型中的吸液增压原理如下：当罩极式电动机48启动时，小齿轮45在罩极式电动机48的作用下同步旋转，同时通过同步带9带动减速偏心大齿轮5，再通过传动杆10使隔膜片11在腔体内往复运动，当隔膜腔内排空形成负压后，四通阀组件41的进阀阀芯15通过弹簧20跟随隔膜片11往复运动，将涂料等液体通过过滤体网罩36、过滤接体35、进水管34、五通构件39以及四通阀组件41的进阀接头22吸入隔膜腔内，此时液体通过隔膜片推进压力将四通阀组件41中的一出阀阀头17顶开，接着通过四通阀组件41、五通阀组件39、出水管37流出，通过把手部到达滚筒部。

图7、图8及图9示出了用于清洗卸压的五通阀组件39的截面图。五通阀组件39具有：位于五通阀阀体内的卸压杆29；将卸压杆29保持在常态的小弹簧30；位于五通阀组件39的阀体一端的旋钮24；以及与旋钮相连的一连接杆26。从图中可以看到，五通阀组件39的一出水口与出水管37相连。

在滚涂机正常工作的情况下，卸压杆29处于图7所示位置，使五通阀组件41的阀体的内部处于密封状态。

图6示出了五通阀组件39的溢流状态。当操作者为减小涂料流量而操作把手部上的调节撬杆75时，或者操作者为切断涂料流而按下压轴74时，出水管37内的压力将会逐渐增大，当出水管37内的压力大于五通阀组件39中的小弹簧30的弹簧力时，卸压杆29被顶开，从而五通阀组件39起到过压溢流的作用，保障电机不过载、系统工作稳定。

图8示出了五通阀组件39的清洗状态。当滚涂机需被清洗时，操作者需将阀体一端的旋钮24向外拉出，例如拉出2.5mm，并旋转120度，此时，一端与旋钮24相连且另一端与卸压杆29相连的连接杆26连同卸压杆29一起被拉出，此时卸压杆29处于强制打开的状态，随后，将进水管34接到外部水源上，例如接到自来水龙头上，这样，就可以清洗把手部及滚筒部的零件了。

此外，五通阀组件39还能够起到卸流的作用。当涂饰作业完成后，拔出旋钮24并旋转120度，使卸压杆29处于强制打开的状态，此时将主机部置于高于进水管34的位置，同时将出水管37置于高于主机部，这样，出水管37中的流体便可通过五通阀组件39回流到涂料桶内，从而起到卸压、溢流的作用。

由于为防涂料堵塞流通路径，需要经常进行清洗维护，此时，主机部的防水性能就显得尤为重要了。为此，下机壳8与上机壳57的后部设置了挡板79，并且下机壳8上设置了两个小孔80，参见图11。一般情况下，由于下机壳8两侧的四个插口都已密封，上机壳57与下机壳8装配在一起后，当操作者直接用水冲洗隔膜片时，水通常不会流入主机部的腔体内。即使水从隔膜片11处流入腔体，由于下机壳8与上机壳57的后部有挡板79挡住，水不会直接溅到罩极式电极48上，而只能从下机壳8上的两个小孔80流出腔体。

此外，从图1A中可以看出，四通阀组件41与五通阀组件39相连。四通阀组件41具有两个勾角，这两个勾角搭扣配合在下插壳42上，而五通阀组件配合在下插壳42上。这样，操作者将四通阀组件的两勾角向内偏压，同时将五通阀组件向外拉，便可将下插壳42和五通阀组件一同拉出，如图12所示。随后，可将连接在四通阀组件41上的进阀接头22拆下。此时，将一拉环40从四通阀组件41的卡槽中拔出，操作者只要将拉环向外拉即可把进阀阀座16、进阀阀芯15和出阀阀头17一起拉出，参见图14，随后即可方便地清洗主机部内部的各种密封件了。此外，本实施例中，四通阀组件41通过紧固件的配合固定在主机部的壳体上，因此，在拆下四通阀组件41后即可方便地清洗隔膜片11，参见图15。

参见图17A和图17B，较佳地，为方便实际操作，本实用新型的滚涂机还配设有一加长杆66。加长杆66可介于滚筒部的弯管组件和把手部之间。当作业者无需加长杆66时，可将密封紧固套63逆时针旋转，就可以将加长杆66拆下，再把弯管组件58直接套在把手部一端的内接头68上，再旋紧密封紧固套63即可，反之亦然。

根据本实用新型，由于滚涂机具备了包括调节撬杆和压轴的流量调节机构，因此，滚涂机可以很容易地控制涂料等液体的流量及流通路径的开关，大大改善了滚涂机的操作性能。此外，由于通过不同位置的档位槽来控制流量，使流量的控制更为精确。

此外，滚涂机中的五通阀组件起到了溢流(保护)、清洗以及卸流这三种作用，因此，根据本实用新型的滚涂机使用安全，维护简便。

以上说明的实施例仅仅是示例性的例子，它们不以任何方式限制本发明。所以，在不偏离本实用新型的精神实质的情况下，可对本发明做出各种改进和变型。

Claims (10)

1.一种滚涂机，所述滚涂机包括：

一主机部，所述主机部包括一外壳以及容纳在所述外壳内的电动机；

一用于滚涂作业的滚筒部；

一把手部，所述把手部介于主机部和滚筒部之间，并且通过连接管将主机部与滚筒部连接在一起，在所述电动机的作用下一液体通过把手部流向滚筒部，

其特征在于，所述把手部上设有流量调节机构，所述流量调节机构包括一调节流量大小的调节撬杆和一切断液体流通路径的压轴，所述压轴中设有可与连接管内的液体流通路径连通的流通槽，所述调节撬杆的一端与压轴相配合，所述压轴在所述调节撬杆的带动下围绕一旋转轴线旋转。

2.如权利要求1所述的滚涂机，其特征在于，所述流量调节机构包括：

一旋钮，所述旋钮与所述压轴均围绕所述旋转轴线设置，所述旋钮设有一锯齿面，

一挡位槽件，所述档位槽件相对所述旋钮旋转，并设有与所述旋钮的锯齿面配合的挡位槽。

3.如权利要求2所述的滚涂机，其特征在于，所述调节撬杆通过插销可转动地设置在旋钮上，与调节撬杆与压轴相配合的一端相对的调节撬杆端部构成手动操作部，所述压轴可随所述调节撬杆围绕插销的枢转运动而沿压轴的所述旋转轴线上下移动。

4.如权利要求1或2所述的滚涂机，其特征在于，所述压轴的另一端构成手动按压部，当压轴处于一设定位置时，所述压轴中的流通槽与液体流通路径一致使流通路径连通，当压轴偏离所述设定位置时，压轴中的流通槽与涂料流通路径沿所述旋转轴线错开使流通路径关断。

5.如权利要求2或3所述的滚涂机，其特征在于，所述旋钮与所述压轴固定配合，以使两者同时围绕所述旋转轴转动。

6.如权利要求1所述的滚涂机，其特征在于，所述主机部具有一五通阀组件，所述五通阀组件的一端与通向把手部的连接管相连，并且所述五通阀组件具有一卸压杆及使卸压杆保持在常态中的弹簧。

7.如权利要求6所述的滚涂机，其特征在于，所述五通阀组件还包括：

一阀体；

一旋钮，所述旋钮安装在阀体上；

一连接杆，所述连接杆的一端与旋钮相连，另一端与所述卸压杆相连；

所述旋钮可相对五通阀组件的阀体向外拉出，从而使卸压杆处于强制打开的状态。

8.如权利要求1所述的滚涂机，其特征在于，所述主机部包括一个吸液增压用的四通阀构件，所述四通阀构件具有可拆卸的进阀阀座、进阀阀芯和出阀阀头，所述四通阀构件上设有将进阀阀座、进阀阀芯和出阀阀头一同拉出的一拉环。

9.如权利要求1所述的滚涂机，其特征在于，所述滚筒部包括：

一弯管组件；

与弯管组件相连的一滚筒套；

一滚筒组件；以及

位于滚筒组件一端的一滚筒盖。

10.如权利要求1所述的滚涂机，其特征在于，所述外壳由一上壳体、一下壳体和一下插壳组成，所述下壳体上设有小孔。

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