CN216173362U - 一种机械件表面喷涂装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种机械件表面喷涂装置,涉及机械件加工设备技术领域,包括壳体,还包括:漆料室,与壳体连接,所述漆料室内部装有漆料;放置板,与壳体连接;驱动件,与壳体连接;驱动杆,与驱动件输出端连接;喷涂机构,与驱动杆连接;阻挡机构,与喷涂机构连接。本实用新型将待喷涂的机械件放置在放置板上,喷涂机构对机械件表面进行喷涂,驱动件带动驱动杆转动,驱动杆带动喷涂机构转动,根据机械件的大小,调节阻挡机构,阻挡喷涂机构进行出漆,防止漆料浪费,解决了现有的喷涂装置无法根据机械件的大小对喷涂量进行控制,容易造成漆料浪费的问题。

Description

一种机械件表面喷涂装置
技术领域
本实用新型涉及机械件加工设备技术领域,具体是一种机械件表面喷涂装置。
背景技术
机械是指机器与机构的总称。机械就是能帮人们降低工作难度或省力的工具装置,像筷子、扫帚以及镊子一类的物品都可以被称为机械,他们是简单机械。而复杂机械就是由两种或两种以上的简单机械构成。通常把这些比较复杂的机械叫做机器。从结构和运动的观点来看,机构和机器并无区别,泛称为机械。机械零配件是组成机械设备的组成部分。
多数机械零配件在使用前需要进行防腐处理,通过喷漆等方式进行保存,但是现有的喷涂装置无法根据机械件的大小对喷涂量进行控制,容易造成漆料浪费,因此,亟需一种机械件表面喷涂装置来解决上述问题。
发明内容
本实用新型实施例的目的在于提供一种机械件表面喷涂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种机械件表面喷涂装置,包括壳体,还包括:
漆料室,与壳体连接,所述漆料室内部装有漆料;
放置板,与壳体连接;
驱动件,与壳体连接;
驱动杆,与驱动件输出端连接;
喷涂机构,与驱动杆连接;
阻挡机构,与喷涂机构连接;
将待喷涂的机械件放置在放置板上,喷涂机构用于对机械件表面进行喷涂,驱动件带动驱动杆转动,驱动杆用于带动喷涂机构转动,根据机械件的大小,调节阻挡机构,阻挡喷涂机构进行出漆,防止漆料浪费。
作为本实用新型进一步的方案:所述喷涂机构包括:
喷涂腔,与驱动杆连接;
空腔,设于喷涂腔内部;
喷头,与空腔内部连通;
出料组件,一端与漆料室连接,另一端与喷涂腔连接,用于对漆料室内部的漆料进行输送。
作为本实用新型进一步的方案:所述出料组件包括:
泵机,与壳体连接;
进料管,一端与漆料室内部连通,另一端与泵机输入端连接;
出料管,一端与泵机输出端连接,另一端与空腔内部连通。
作为本实用新型进一步的方案:所述阻挡机构包括:
挡板,与空腔滑动连接;
连接块,与挡板连接,且与喷漆腔滑动连接;
螺纹杆,与喷漆腔转动连接,且与连接块螺纹连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述驱动杆与搅拌杆连接,所述搅拌杆设于漆料室内部。
作为本实用新型进一步的方案:所述放置板上开设有通孔,所述壳体底部设有收集框。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型将待喷涂的机械件放置在放置板上,喷涂机构对机械件表面进行喷涂,驱动件带动驱动杆转动,驱动杆带动喷涂机构转动,根据机械件的大小,调节阻挡机构,阻挡喷涂机构进行出漆,防止漆料浪费,解决了现有的喷涂装置无法根据机械件的大小对喷涂量进行控制,容易造成漆料浪费的问题。
附图说明
图1为本实用新型实施例中一种机械件表面喷涂装置的结构示意图。
图2为图1中A处的结构示意图。
图3为本实用新型实施例中阻挡机构的立体图。
图中:1、壳体;2、漆料室;3、驱动件;4、驱动杆;5、搅拌杆;6、喷涂腔;7、泵机;8、进料管;9、出料管;10、空腔;11、挡板;12、连接块;13、螺纹杆;14、喷头;15、放置板;16、通孔;17、收集框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型实施例中,请参阅图1至图3,一种机械件表面喷涂装置,包括壳体1,还包括:
漆料室2,与壳体1连接,所述漆料室2内部装有漆料;
放置板15,与壳体1连接;
驱动件3,与壳体1连接;
驱动杆4,与驱动件3输出端连接;
喷涂机构,与驱动杆4连接;
阻挡机构,与喷涂机构连接;
将待喷涂的机械件放置在放置板15上,喷涂机构用于对机械件表面进行喷涂,驱动件3带动驱动杆4转动,驱动杆4用于带动喷涂机构转动,根据机械件的大小,调节阻挡机构,阻挡喷涂机构进行出漆,防止漆料浪费。所述驱动件3可采用驱动电机、步进电机等。
作为本实用新型一种实施例,请参阅图1至图2,所述喷涂机构包括:
喷涂腔6,与驱动杆4连接;
空腔10,设于喷涂腔6内部;
喷头14,与空腔10内部连通;
出料组件,一端与漆料室2连接,另一端与喷涂腔6连接,用于对漆料室2内部的漆料进行输送。
出料组件将漆料室2内部的漆料送入喷涂腔6内部的空腔10内部,经过喷头14喷出,同时驱动件3带动驱动杆4转动,驱动杆4带动喷涂腔6转动,使得喷涂腔6绕着机械件转动,对其表面进行全方位喷涂。
作为本实用新型一种实施例,请参阅图1,所述出料组件包括:
泵机7,与壳体1连接;
进料管8,一端与漆料室2内部连通,另一端与泵机7输入端连接;
出料管9,一端与泵机7输出端连接,另一端与空腔10内部连通。
启动泵机7将漆料室2内部的漆料通过进料管8抽出,然后通过出料管9送入空腔10内部。
作为本实用新型一种实施例,请参阅图1至图3,所述阻挡机构包括:
挡板11,与空腔10滑动连接;
连接块12,与挡板11连接,且与喷涂腔6滑动连接;
螺纹杆13,与喷涂腔6转动连接,且与连接块12螺纹连接。
挡板11对空腔10进行遮挡,根据机械件的大小,确定需要使用的喷头数和位置,转动螺纹杆13,螺纹杆13带动连接块12运动,连接块12带动挡板11运动,使得挡板11解除对空腔10的阻挡,保证漆料可以通过喷头14喷出,避免漆料浪费。
作为本实用新型一种实施例,请参阅图1,所述驱动杆4与搅拌杆5连接,所述搅拌杆5设于漆料室2内部。驱动杆4带动搅拌杆5转动,搅拌杆5对漆料室2内部的漆料进行搅拌,增加漆料的流动性。
作为本实用新型一种实施例,请参阅图1,所述放置板15上开设有通孔16,所述壳体1底部设有收集框17。喷出的多余的漆料通过通孔16流入收集框17内部,对漆料进行收集,进一步避免浪费。
本实用新型的工作原理是:将待喷涂的机械件放置在放置板15上,根据机械件的大小,确定需要使用的喷头数和位置,转动螺纹杆13,螺纹杆13带动连接块12运动,连接块12带动挡板11运动,使得挡板11解除对空腔10的阻挡,保证漆料可以通过喷头14喷出,避免漆料浪费,启动泵机7将漆料室2内部的漆料通过进料管8抽出,然后通过出料管9送入空腔10内部,经过喷头14喷出,同时驱动件3带动驱动杆4转动,驱动杆4带动喷涂腔6转动,使得喷涂腔6绕着机械件转动,对其表面进行全方位喷涂。

Claims (6)

1.一种机械件表面喷涂装置,包括壳体,其特征在于,还包括:
漆料室,与壳体连接,所述漆料室内部装有漆料;
放置板,与壳体连接;
驱动件,与壳体连接;
驱动杆,与驱动件输出端连接;
喷涂机构,与驱动杆连接;
阻挡机构,与喷涂机构连接;
将待喷涂的机械件放置在放置板上,喷涂机构用于对机械件表面进行喷涂,驱动件带动驱动杆转动,驱动杆用于带动喷涂机构转动,根据机械件的大小,调节阻挡机构,阻挡喷涂机构进行出漆,防止漆料浪费。
2.根据权利要求1所述的一种机械件表面喷涂装置,其特征在于,所述喷涂机构包括:
喷涂腔,与驱动杆连接;
空腔,设于喷涂腔内部;
喷头,与空腔内部连通;
出料组件,一端与漆料室连接,另一端与喷涂腔连接,用于对漆料室内部的漆料进行输送。
3.根据权利要求2所述的一种机械件表面喷涂装置,其特征在于,所述出料组件包括:
泵机,与壳体连接;
进料管,一端与漆料室内部连通,另一端与泵机输入端连接;
出料管,一端与泵机输出端连接,另一端与空腔内部连通。
4.根据权利要求2所述的一种机械件表面喷涂装置,其特征在于,所述阻挡机构包括:
挡板,与空腔滑动连接;
连接块,与挡板连接,且与喷漆腔滑动连接;
螺纹杆,与喷漆腔转动连接,且与连接块螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种机械件表面喷涂装置,其特征在于,所述驱动杆与搅拌杆连接,所述搅拌杆设于漆料室内部。
6.根据权利要求1所述的一种机械件表面喷涂装置,其特征在于,所述放置板上开设有通孔,所述壳体底部设有收集框。
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