CN221016870U - 一种防止涂料飞溅的喷涂机喷枪结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防止涂料飞溅的喷涂机喷枪结构，包括枪身，所述枪身的一侧内部活动连接有扳机，所述枪身的顶部贯穿连接有涂料入口，所述枪身的底部连通有空气接口；还包括：防飞溅清理机构，安装于雾化喷嘴的上方；收集组件，安装于雾化喷嘴的下方。该防止涂料飞溅的喷涂机喷枪结构安装有防飞溅清理机构，在装置使用时通过微型电机的输出端带动第一齿轮转动，再通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动雾化喷嘴转动，同时带动刮板在防护罩的内部转动，对防护罩的内壁进行清理，被刮动的喷涂液通过防护罩底部开设的下料槽落入底部的接液槽内，完成对保护罩内部残留喷涂液的清理和收集，收集的效率更高且防止防护罩残留的喷涂液凝固难以清理。

Description

一种防止涂料飞溅的喷涂机喷枪结构

技术领域

本实用新型涉及喷涂机技术领域，具体为一种防止涂料飞溅的喷涂机喷枪结构。

背景技术

喷涂机喷枪是用于涂装和喷涂工作的工具。它通常由一个喷嘴和一个喷涂枪身组成，喷嘴负责将涂料均匀地喷射出来，而喷涂枪身则提供喷涂材料的供应和控制，喷涂枪使用压缩空气将涂料喷射出来，通过调整喷枪的气压、喷头的尺寸和喷涂距离等参数，可以实现不同的喷涂效果和涂装厚度，喷涂机喷枪广泛应用于汽车喷漆、家具喷涂、建筑装饰等领域。

如公开号为CN209849123U提出的一种防飞溅的喷漆枪，其包括主体、喷嘴、连接于主体和喷嘴之间的出漆管，还包括挡罩以及收集仓，挡罩的一端仅沿出漆管的长度方向滑动连接于出漆管上，另一端呈扩口设置，出漆管上设置有用于限制挡罩移动的限位组件，收集仓位于挡罩的下方且与挡罩固定，挡罩的开设有若干与收集仓内部相通的第一通孔。本实用新型具有减少油漆与地面接触概率的优点，从而提高室内环境，但是该装置在使用时还存在一定的缺陷；

该装置通过挡罩底部表面开设的第一通孔将飞溅的喷涂液通过重力收集至收集仓，但是在此过程中挡罩的表面仍可能存在残留，且由于第一通孔的收集面积有限，导致收集效率较低。

因此我们便提出了防止涂料飞溅的喷涂机喷枪结构能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防止涂料飞溅的喷涂机喷枪结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上的防飞溅喷涂喷枪收集残留喷涂液效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止涂料飞溅的喷涂机喷枪结构，包括枪身，所述枪身的一侧内部活动连接有扳机，所述枪身的顶部贯穿连接有涂料入口，所述枪身的底部连通有空气接口，所述枪身的顶部一侧设置有喷涂气压调节旋钮，且喷涂气压调节旋钮的顶端设置有流量调节旋钮，所述枪身一侧靠近喷涂气压调节旋钮的一端设置有喷幅调节旋钮，所述枪身的前端连接有雾化喷嘴；

还包括：

防飞溅清理机构，安装于雾化喷嘴的上方；

收集组件，安装于雾化喷嘴的下方。

优选的，所述防飞溅清理机构包括防护罩、固定环、连接架、储液箱、微型电机、第一齿轮、第二齿轮和刮板，所述防护罩通过与固定环的螺纹连接套设在雾化喷嘴的外侧，且固定环通过连接架与储液箱固定连接，所述储液箱贯穿设置在枪身前端，且储液箱与涂料入口连通。

通过采用上述技术方案，使得通过设置防护罩，可以将飞溅的喷涂液遮挡在其内部，防止影响工作环境。

优选的，所述储液箱的顶部固定连接有微型电机，且微型电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的外表面配合设置有第二齿轮，且第一齿轮与第二齿轮齿数模数均相同，所述第二齿轮套设在雾化喷嘴的外表面，所述雾化喷嘴的前端外表面边缘固定连接有四个刮板。

通过采用上述技术方案，使得通过微型电机的输出端带动第一齿轮转动，再通过第一齿轮与第二齿轮的啮合带动雾化喷嘴表面固定连接的刮板贴着防护罩的内壁转动，对防护罩内壁的喷涂液进行清理，防止其凝固难以清理。

优选的，所述收集组件包括下料槽、接液槽、单向阀和过滤网，所述下料槽开设在防护罩的底部，所述接液槽设置在下料槽的下方。

通过采用上述技术方案，使得通过防护罩底部开设的下料槽可以将刮板清理的喷涂液刮至落入过滤网的表面，方便对其进行收集，防止其对环境造成污染。

优选的，所述接液槽的顶部设置有过滤网。

通过采用上述技术方案，使得通过设置的过滤网，可以在对喷涂液进行收集之前将其内部的杂质进行过滤，防止杂质影响喷涂效果。

优选的，所述接液槽与储液箱固定连接，所述接液槽与储液箱之间还贯穿设置有单向阀。

通过采用上述技术方案，使得通过设置在接液槽和储液箱之间的单向阀，使得收集的喷涂液可以再次进行喷涂使用，防止造成浪费。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止涂料飞溅的喷涂机喷枪结构，收集效率更高，还可以防止保护罩表面残留喷涂液凝固难以清理，其具体内容如下：

(1)设置有防飞溅清理机构，在装置使用时通过微型电机的输出端带动第一齿轮转动，再通过第一齿轮和第二齿轮的啮合带动雾化喷嘴转动，同时带动刮板在防护罩的内部转动，对防护罩的内壁进行清理，被刮动的喷涂液通过防护罩底部开设的下料槽落入底部的接液槽内，完成对保护罩内部残留喷涂液的清理和收集，收集的效率更高且防止防护罩残留的喷涂液凝固难以清理。

(2)设置有收集组件，在使用时，通过接液槽和储液箱之间的单向阀，使得接液槽内部收集的喷涂液可以被再次利用进行喷涂，使得喷涂成本降低，防止造成浪费。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型立体侧视结构示意图；

图3为本实用新型防护罩结构示意图；

图4为本实用新型刮板结构示意图；

图5为本实用新型下料槽结构示意图。

图中：1、枪身；2、扳机；3、涂料入口；4、空气接口；5、喷涂气压调节旋钮；6、喷幅调节旋钮；7、流量调节旋钮；8、雾化喷嘴；9、防飞溅清理机构；901、防护罩；902、固定环；903、连接架；904、储液箱；905、微型电机；906、第一齿轮；907、第二齿轮；908、刮板；10、收集组件；1001、下料槽；1002、接液槽；1003、单向阀；1004、过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止涂料飞溅的喷涂机喷枪结构，包括枪身1，枪身1的一侧内部活动连接有扳机2，枪身1的顶部贯穿连接有涂料入口3，枪身1的底部连通有空气接口4，枪身1的顶部一侧设置有喷涂气压调节旋钮5，且喷涂气压调节旋钮5的顶端设置有流量调节旋钮7，枪身1一侧靠近喷涂气压调节旋钮5的一端设置有喷幅调节旋钮6，枪身1的前端连接有雾化喷嘴8；

还包括：

防飞溅清理机构9，安装于雾化喷嘴8的上方；防飞溅清理机构9包括防护罩901、固定环902、连接架903、储液箱904、微型电机905、第一齿轮906、第二齿轮907和刮板908，防护罩901通过与固定环902的螺纹连接套设在雾化喷嘴8的外侧，且固定环902通过连接架903与储液箱904固定连接，储液箱904贯穿设置在枪身1前端，且储液箱904与涂料入口3连通，储液箱904的顶部固定连接有微型电机905，且微型电机905的输出端固定连接有第一齿轮906，第一齿轮906的外表面配合设置有第二齿轮907，且第一齿轮906与第二齿轮907齿数模数均相同，第二齿轮907套设在雾化喷嘴8的外表面，雾化喷嘴8的前端外表面边缘固定连接有四个刮板908；在使用该防止涂料飞溅的喷涂机喷枪结构时，首先启动微型电机905，通过微型电机905的输出端带动第一齿轮906转动，再通过第一齿轮906与第二齿轮907的啮合带动雾化喷嘴8转动，转动的同时可以带动与其固定连接的刮板908沿着防护罩901的内壁旋转，此时按动扳机2，对需要喷涂的部分进行喷涂，此时会有部分涂料被遮挡在防护罩901的内部，通过刮板908的转动可以将这部分喷涂液通过下料槽1001刮至落入过滤网1004的表面。

收集组件10，安装于雾化喷嘴8的下方；收集组件10包括下料槽1001、接液槽1002、单向阀1003和过滤网1004，下料槽1001开设在防护罩901的底部，接液槽1002设置在下料槽1001的下方，接液槽1002的顶部设置有过滤网1004，接液槽1002与储液箱904固定连接，接液槽1002与储液箱904之间还贯穿设置有单向阀1003，在使用该防止涂料飞溅的喷涂机喷枪结构时，残留喷涂液通过过滤网1004过滤掉杂质后落入接液槽1002的内部，再通过接液槽1002与储液箱904之间的单向阀1003，使得部分液体可以再进行喷涂。

工作原理：在使用该防止涂料飞溅的喷涂机喷枪结构时，首先启动微型电机905，通过微型电机905的输出端带动第一齿轮906转动，再带动雾化喷嘴8转动，转动的同时可以带动刮板908沿着防护罩901的内壁旋转，此时按动扳机2，对需要喷涂的部分进行喷涂，此时会有部分涂料被遮挡在防护罩901的内部，通过刮板908的转动可以将这部分喷涂液通过下料槽1001刮至落入过滤网1004的表面。

在使用该防止涂料飞溅的喷涂机喷枪结构时，残留喷涂液通过过滤网1004过滤掉杂质后落入接液槽1002的内部，再通过接液槽1002与储液箱904之间的单向阀1003，使得部分液体可以再进行喷涂。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防止涂料飞溅的喷涂机喷枪结构，包括枪身(1)，所述枪身(1)的一侧内部活动连接有扳机(2)，所述枪身(1)的顶部贯穿连接有涂料入口(3)，所述枪身(1)的底部连通有空气接口(4)，所述枪身(1)的顶部一侧设置有喷涂气压调节旋钮(5)，且喷涂气压调节旋钮(5)的顶端设置有流量调节旋钮(7)，所述枪身(1)一侧靠近喷涂气压调节旋钮(5)的一端设置有喷幅调节旋钮(6)，所述枪身(1)的前端连接有雾化喷嘴(8)；

其特征在于，还包括：

防飞溅清理机构(9)，安装于雾化喷嘴(8)的上方；

收集组件(10)，安装于雾化喷嘴(8)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种防止涂料飞溅的喷涂机喷枪结构，其特征在于：所述防飞溅清理机构(9)包括防护罩(901)、固定环(902)、连接架(903)、储液箱(904)、微型电机(905)、第一齿轮(906)、第二齿轮(907)和刮板(908)，所述防护罩(901)通过与固定环(902)的螺纹连接套设在雾化喷嘴(8)的外侧，且固定环(902)通过连接架(903)与储液箱(904)固定连接，所述储液箱(904)贯穿设置在枪身(1)前端，且储液箱(904)与涂料入口(3)连通。

3.根据权利要求2所述的一种防止涂料飞溅的喷涂机喷枪结构，其特征在于：所述储液箱(904)的顶部固定连接有微型电机(905)，且微型电机(905)的输出端固定连接有第一齿轮(906)，所述第一齿轮(906)的外表面配合设置有第二齿轮(907)，且第一齿轮(906)与第二齿轮(907)齿数模数均相同，所述第二齿轮(907)套设在雾化喷嘴(8)的外表面，所述雾化喷嘴(8)的前端外表面边缘固定连接有四个刮板(908)。

4.根据权利要求1所述的一种防止涂料飞溅的喷涂机喷枪结构，其特征在于：所述收集组件(10)包括下料槽(1001)、接液槽(1002)、单向阀(1003)和过滤网(1004)，所述下料槽(1001)开设在防护罩(901)的底部，所述接液槽(1002)设置在下料槽(1001)的下方。

5.根据权利要求4所述的一种防止涂料飞溅的喷涂机喷枪结构，其特征在于：所述接液槽(1002)的顶部设置有过滤网(1004)。

6.根据权利要求4所述的一种防止涂料飞溅的喷涂机喷枪结构，其特征在于：所述接液槽(1002)与储液箱(904)固定连接，所述接液槽(1002)与储液箱(904)之间还贯穿设置有单向阀(1003)。