CN200998926Y - 液压机滑块上极限自动锁紧安全装置 - Google Patents

液压机滑块上极限自动锁紧安全装置 Download PDF

Info

Publication number
CN200998926Y
CN200998926Y CNU2006201706395U CN200620170639U CN200998926Y CN 200998926 Y CN200998926 Y CN 200998926Y CN U2006201706395 U CNU2006201706395 U CN U2006201706395U CN 200620170639 U CN200620170639 U CN 200620170639U CN 200998926 Y CN200998926 Y CN 200998926Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
slide block
hydraulic press
ear
latch
hydraulic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNU2006201706395U
Other languages
English (en)
Inventor
袁隆秀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Metalforming Machine Tool Co Ltd
Original Assignee
Hefei Metalforming Machine Tool Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Metalforming Machine Tool Co Ltd filed Critical Hefei Metalforming Machine Tool Co Ltd
Priority to CNU2006201706395U priority Critical patent/CN200998926Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200998926Y publication Critical patent/CN200998926Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Control Of Presses (AREA)

Abstract

液压机滑块上极限自动锁紧安全装置,其特征是在液压机上横梁的下平面上通过上支架固定设置挂架,在与立柱滑配合的滑块的上平面上设置挂接耳,在挂架与挂接耳的对应位置上分别设置水平销孔,以呈水平设置的插销插入在销孔中形成挂架与挂接耳之间的挂接,插销是以固定设置在上支架上的液压缸的活塞杆为驱动杆。本实用新型在液压机中的设置可以极大地增加液压机的安全性,其结构简单、锁定可靠。

Description

液压机滑块上极限自动锁紧安全装置
技术领域
本实用新型涉及应用在液压机中的安全装置,更具体地说是应用在各种液压机中的滑块上极限自动锁紧安全装置。
背景技术
目前公知的各种液压机在停止工作后,由于种种原因,滑块会在停止后产生向下滑动,这不仅会损伤模具,更因为可能对操作工人造成伤害,因而不安全隐患很严重。
发明内容
本实用新型是为避免上述现有技术所存在的不足之处,提供一种液压机滑块上极限自动锁紧安全装置,以保证操作工人的人身安全。
本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是:
本实用新型的结构特点是在液压机上横梁的下平面上通过上支架固定设置挂架,在与立柱滑配合的滑块的上平面上设置挂接耳,在挂架与挂接耳的对应位置上分别设置水平销孔,以呈水平设置的插销插入在销孔中形成挂架与挂接耳之间的挂接,插销是以固定设置在上支架上的液压缸的活塞杆为驱动杆。
本实用新型的结构特点也在于:
设置在挂接耳上的水平锁孔为纵向长腰孔。
在滑块的侧部安装撞块,对应于滑块的上行程极限位置,在立柱上固定设置滑块上行程限位开关,以滑块上行程限位开关的输出开关信号作为主机联锁控制信号。
在插销上设置水平位置可调的撞块,在对应于插销的进或退极限位置上,分别设置由撞块触动的进位行程开关和退位行程开关。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果体现在:
1、本实用新型在液压机中的设置可以极大地增加液压机的安全性。
2、本实用新型结构简单、锁定可靠。附图说明
附图为本实用新型结构示意图。
图中标号:1上横梁、2上支架、3垫板、4退位行程开关、5进位行程开关、6液压油缸右侧进油孔、7液压油缸左侧进油孔、8撞块、9插销、10挂接耳、11液压油缸、12滑块、13滑块上行程限位开关、14撞块、15立柱、16挂架、17纵向长腰孔。
以下结合附图,并通过具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
参见附图,在液压机上横梁1的下平面上通过上支架2固定设置挂架16,在与立柱15滑配合的滑块12的上平面上设置挂接耳10,在挂架16与挂接耳10的对应位置上分别设置水平销孔,以呈水平设置的插销9插入在销孔中形成挂架16与挂接耳10之间的挂接,插销9是以固定设置在上支架2上的液压油缸11的活塞杆为驱动杆。
具体实施中,也包括:
为了便于准确对孔,以及便于插销能够自销孔中的轻松退出,设置挂接耳10上的水平孔为纵向长腰孔17。
为了实现与主机之间的联锁,在滑块12的侧部安装撞块14,对应于滑块12的上行程极限位置,在立柱15上固定设置滑块上行程限位开关13,以滑块上行程限位开关13的输出开关信号作为主机联锁的控制信号。
为了实现自动控制,在插销9上设置水平位置可调的撞块8,在对应于插销9的进或退极限位置上,分别设置由撞块8触动的进位行程开关5和退位行程开关4,进位行程开关5和退位行程开关4固定设置在位于撞块8上方的固定设置在上支架2上的垫板3上,两只行程开关之间的距离由液压油缸11的行程来决定。
具体实施中的自动控制包括,按下“滑块锁紧”控制按钮,滑块12无论停止在任何位置都应自动回到上极限位置,此时系统来油进入液压油缸11右侧进油孔6,推动活塞杆带动插销9向左运动进入挂接耳10的纵向长腰孔17中,当套在插销9上的撞块8碰上进位行程开关5时,插销9完全插入挂接耳10的纵向长腰孔17中,由进位行程开关5发讯,插销9停止向左运动。主机电气与滑块锁紧联锁,此时主机停止工作。
当主机需要工作时,按下“滑块解锁”控制按钮,滑块12首先向上运动,因在挂接状态下,插销9挂在纵向长腰孔17的顶部端面上,滑块12的向上运动使插销9脱离对挂接耳10的挂接,随后,滑块12因上行至上极限位置,其侧部撞块14触碰滑块上行程限位开关13,以滑块上行程限位开关13发讯,控制滑块12停止上行运动。此时系统来油进入液压油缸左侧进油孔7,推动活塞杆带动插销9向右运动退出挂接耳10的纵向长腰孔17,当套在插销9上的撞块8碰退位程限位开关4时,插销9完全退出挂接耳10的纵向长腰孔17,退位行程开关4发讯,插销停止向右运动。此时主机开始正常工作

Claims (4)

1、液压机滑块上极限自动锁紧安全装置,其特征是在液压机上横梁(1)的下平面上通过上支架(2)固定设置挂架(16),在与立柱滑配合的滑块(12)的上平面上设置挂接耳(10),在所述挂架(16)与挂接耳(13)的对应位置上分别设置水平销孔,以呈水平设置的插销(9)插入在销孔中形成挂架(16)与挂接耳(10)之间的挂接,所述插销(9)是以固定设置在上支架(2)上的液压油缸(11)的活塞杆为驱动杆。
2、根据权利要求1所述的液压机滑块上极限自动锁紧安全装置,其特征是设置在挂接耳(10)上的水平锁孔为纵向长腰孔(17)。
3、根据权利要求1所述的液压机滑块上极限自动锁紧安全装置,其特征是在所述滑块(12)的侧部安装撞块(14),对应于滑块(12)的上行程极限位置,在立柱(15)上固定设置滑块上行程限位开关(13),以所述滑块上行程限位开关(13)的输出开关信号作为主机联锁控制信号。
4、根据权利要求1所述的液压机滑块上极限自动锁紧安全装置,其特征是在所述插销(9)上设置水平位置可调的撞块(8),在对应于插销(9)的进或退极限位置上,分别设置由撞块(8)触动的进位行程开关(5)和退位行程开关(4)。
CNU2006201706395U 2006-12-20 2006-12-20 液压机滑块上极限自动锁紧安全装置 Expired - Fee Related CN200998926Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006201706395U CN200998926Y (zh) 2006-12-20 2006-12-20 液压机滑块上极限自动锁紧安全装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNU2006201706395U CN200998926Y (zh) 2006-12-20 2006-12-20 液压机滑块上极限自动锁紧安全装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200998926Y true CN200998926Y (zh) 2008-01-02

Family

ID=39013333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNU2006201706395U Expired - Fee Related CN200998926Y (zh) 2006-12-20 2006-12-20 液压机滑块上极限自动锁紧安全装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200998926Y (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101598260B (zh) * 2009-07-01 2012-04-04 湖州机床厂有限公司 一种液压机的安全机构
CN103085315A (zh) * 2013-03-04 2013-05-08 重庆江东机械有限责任公司 带自保护装置的插销式安全锁紧装置
CN104057607A (zh) * 2014-06-30 2014-09-24 大连天能机床有限公司 一种热压成型机
CN104608418A (zh) * 2015-02-16 2015-05-13 宁波长荣酿造设备有限公司 一种酿造用压榨机安全保险机构
CN106624794A (zh) * 2017-02-27 2017-05-10 常熟市天银机电股份有限公司 具有对铆钉旋压铆合功能的保护器自动化装配装置
CN106623677A (zh) * 2016-12-05 2017-05-10 重集团大连设计研究院有限公司 一种压力机滑块防坠落锁紧机构及其使用方法
CN106624795A (zh) * 2017-02-27 2017-05-10 常熟市天银机电股份有限公司 具有铆钉安装功能的制冷压缩机电机保护器自动化装配装置
CN106624793A (zh) * 2017-02-27 2017-05-10 常熟市天银机电股份有限公司 具有将插片压固功能的制冷压缩机电机保护器自动装配装置
CN106624791A (zh) * 2017-02-27 2017-05-10 常熟市天银机电股份有限公司 具有对插片安装功能的制冷压缩机电机保护器自动装配装置
CN106624792A (zh) * 2017-02-27 2017-05-10 常熟市天银机电股份有限公司 具有对静触片安装功能的保护器自动装配装置
CN113878046A (zh) * 2021-12-06 2022-01-04 沈阳华天航空机械有限公司 一种超大型钛合金热成型炉
CN115848566A (zh) * 2023-01-30 2023-03-28 山东陆海重工有限公司 一种登船装置的自动升降对接系统

Cited By (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101598260B (zh) * 2009-07-01 2012-04-04 湖州机床厂有限公司 一种液压机的安全机构
CN103085315A (zh) * 2013-03-04 2013-05-08 重庆江东机械有限责任公司 带自保护装置的插销式安全锁紧装置
CN104057607A (zh) * 2014-06-30 2014-09-24 大连天能机床有限公司 一种热压成型机
CN104608418A (zh) * 2015-02-16 2015-05-13 宁波长荣酿造设备有限公司 一种酿造用压榨机安全保险机构
CN106623677A (zh) * 2016-12-05 2017-05-10 重集团大连设计研究院有限公司 一种压力机滑块防坠落锁紧机构及其使用方法
CN106624795A (zh) * 2017-02-27 2017-05-10 常熟市天银机电股份有限公司 具有铆钉安装功能的制冷压缩机电机保护器自动化装配装置
CN106624794A (zh) * 2017-02-27 2017-05-10 常熟市天银机电股份有限公司 具有对铆钉旋压铆合功能的保护器自动化装配装置
CN106624793A (zh) * 2017-02-27 2017-05-10 常熟市天银机电股份有限公司 具有将插片压固功能的制冷压缩机电机保护器自动装配装置
CN106624791A (zh) * 2017-02-27 2017-05-10 常熟市天银机电股份有限公司 具有对插片安装功能的制冷压缩机电机保护器自动装配装置
CN106624792A (zh) * 2017-02-27 2017-05-10 常熟市天银机电股份有限公司 具有对静触片安装功能的保护器自动装配装置
CN106624791B (zh) * 2017-02-27 2018-06-05 常熟市天银机电股份有限公司 具有对插片安装功能的制冷压缩机电机保护器自动装配装置
CN106624794B (zh) * 2017-02-27 2018-07-10 常熟市天银机电股份有限公司 具有对铆钉旋压铆合功能的保护器自动化装配装置
CN106624792B (zh) * 2017-02-27 2018-08-10 常熟市天银机电股份有限公司 具有对静触片安装功能的保护器自动装配装置
CN113878046A (zh) * 2021-12-06 2022-01-04 沈阳华天航空机械有限公司 一种超大型钛合金热成型炉
CN115848566A (zh) * 2023-01-30 2023-03-28 山东陆海重工有限公司 一种登船装置的自动升降对接系统

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200998926Y (zh) 液压机滑块上极限自动锁紧安全装置
CN201432047Y (zh) 汽车踏板支架冲孔模具
CN103358494B (zh) 一种异步斜顶向下斜抽的二次抽芯顶出脱模装置
CN208930650U (zh) 一种抽芯距可调的内抽芯注塑模具
CN201832858U (zh) 一种金属挤压成型机
CN206321228U (zh) 一种钥匙牙花深度检测机构
CN203359060U (zh) 一种抽拉式托盘
CN216579364U (zh) 一种压力机的滑块防坠锁定装置
CN201872371U (zh) 一种液压机滑块多点位锁紧结构
CN202034441U (zh) 一种电池压盖帽装置
CN203199498U (zh) 一种垃圾压缩装置
CN2936703Y (zh) 用于液压机移动工作台的缸动式制件液压自动顶出装置
CN213704502U (zh) 一种吹塑模具底堵平移机构
CN212986676U (zh) 一种室内门禁对讲机悬挂装置
CN201253937Y (zh) 二板注塑机锁模装置
CN201275861Y (zh) 两模板注塑机增压锁模及滑轨式开合模装置
CN203317786U (zh) 一种液压机滑动梁全行程分段锁紧装置
CN206796640U (zh) 一种液压机的锁紧机构
CN202591447U (zh) 一种缩管机
CN112476937A (zh) 用于制作建筑保温板材的双底模泡塑成型机
CN112454828A (zh) 一种注塑模具顶出装置
CN213018682U (zh) 一种具有组合式安装底座的成型机
CN221894461U (zh) 电梯维修阻挡装置
CN220283504U (zh) 一种闸门提升机构
CN210743817U (zh) 一种与行程开关配合使用的钢丝绳夹紧机构

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C56 Change in the name or address of the patentee

Owner name: HEFEI METALFORMING MACHINE TOOL CO., LTD.

Free format text: FORMER NAME: HEFEI METALFORMING MACHINE TOOL LIMITED

CP03 Change of name, title or address

Address after: 230601 Hefei economic and Technological Development Zone, Anhui, No. 123 Ziyun Road

Patentee after: Hefei Metalforming Machine Tool Co., Ltd.

Address before: 230022 No. 65 Wangjiang West Road, Anhui, Hefei

Patentee before: Hefei Metalforming Machine Tools Co., Ltd.

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20080102

Termination date: 20151220

EXPY Termination of patent right or utility model