CN103085315A - 带自保护装置的插销式安全锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带自保护装置的插销式安全锁紧装置。下压式液压机在生产准备过程中由于在调试中、误操作和外部环境干挠时，时常会出现误动作，从而损坏锁紧装置，有安全隐患。本发明包括油缸、斜面插销、液压保护装置和发讯元件组合而成的带自保护装置的插销式安全锁紧装置，固定上梁通过锁紧装置的斜面插销插入移动件滑块上的承力座承力孔中固定滑块，锁紧装置的锁紧座固定在上梁，双作用活塞缸与斜面插销用防转联接销相联接，水平安装在锁紧座孔内，该斜面插销在一端设有斜面。该插销式安全锁紧装置具有双重安全保护，结构紧凑、安全性高，运行平稳，满足大中型液压机安全生产工艺要求。

Description

带自保护装置的插销式安全锁紧装置

技术领域

本发明涉及大中型下压式液压机上的一种带自保护装置插销式安全锁紧装置。

背景技术

下压式液压机在生产准备过程中，锁紧装置是固定在固定上梁上，滑块在上始点时，锁紧装置由双作用活塞缸推出斜面插销将移动件滑块上的承力座固定。工作时，由双作用活塞缸带动斜面插销退出，将滑块松开，滑块离开固定上梁快速下行，压制产品，泄压、回程到初始位置，再由双作用插销缸推出斜面插销滑块固定在上始点。由于在调试中、误操作和外部环境干挠时，时常会出现误动作，从而损坏锁紧装置，有安全隐患。为此，设计一种带自保护装置的插销式安全锁紧装置。

发明内容

本发明是通过以下机械结构、液压系统、发讯元件、电气控制等技术共同实现：

一种包括油缸、斜面插销、液压保护装置和发讯元件组合而成的带自保护装置的插销式安全锁紧装置，固定上梁通过锁紧装置的斜面插销插入移动件滑块上的承力座承力孔中固定滑块，锁紧装置的锁紧座固定在上梁，双作用活塞缸与斜面插销用防转联接销相联接，水平安装在锁紧座孔内，该斜面插销在一端设有斜面。

斜面插销为园柱型或矩型。

承力座固定在上下移动件滑块上，与此相贴合的承力座挂孔贴合面也为斜面，承力座上的承力孔与之配合斜面插销是相同角度的斜面，角度为10～85°。

在液压系统A油路上设有液控单向阀、安全溢流阀、压力发讯元件。

固定上梁通过锁紧装置的斜面插销插入移动件滑块上的承力座承力孔中固定滑块，锁紧装置的锁紧座固定在上梁，双作用活塞缸与斜面插销用防转联接销相联接，水平安装在锁紧座孔内，该斜面插销在一端设有斜面。

斜面插销为园柱型或矩型。

承力座固定在上下移动件滑块上，与此相贴合的承力座挂孔贴合面也为斜面，承力座上的承力孔与之配合斜面插销是相同角度的斜面，角度为10～85°。

在液压系统A油路上设有液控单向阀、安全溢流阀、压力发讯元件。

机械结构是在传统的插销式锁紧装置中的插销上，在承力配合面上设有带一定角度的斜面，该斜面的方向有助于插销的退出。该斜面插销由双作用活塞缸带动伸进或退出，与此相贴合的承力座挂孔带相同斜面。并在液压系统A油路上设有安全溢流阀、液控单向阀、压力发讯元件等；

本发明的优点在于，锁紧装置在锁紧状态下，由于误操作使液压机油缸下行加压，通过锁紧装置的斜面配合机构产生水平分力，而水平分力推动双作用活塞缸移动，而双作用活塞缸后腔油路A由液控单向阀封闭，使内部的液压油压缩产生高压，从而击发压力发讯元件并同时自动打开安全溢流阀或先击发压力发讯1元件，后打自动打开安全溢流阀；压力发讯元件发出电信号，传递给PLC电气控制，并切断液压机主泵电机，使设备停机、报警；打开安全溢流阀汇压是保证液压系统压力不再升高，从而保护该装置不被损坏。该插销式安全锁紧装置具有双重安全保护，结构紧凑、安全性高，运行平稳，满足大中型液压机安全生产工艺要求。

附图说明

下面结合附图及具体实施方式来进一步阐明。

图1是本发明所述自保护装置的插销式安全锁紧装置结构示意在锁紧位置。

图2是本发明该装置在松开位置。

图3是本发明该装置在自保护状态。

具体实施方式

现下面结合附图1、附图2、附图3，介绍本发明的一种实施方式和工艺动作：

一种150kN级带自保护装置的插销式锁紧装置主要由机械结构、液压元件、发讯元件并结合电气控制等技术共同实现：

设计参数和液压元件设定值：

锁紧装置锁紧保护重量150kN；锁紧座12、承力座9的结构强度按250kN设计；双作用活塞缸7推拉力40kN设计，工作压力25MPa；液压系统溢流阀4压力设定为15MPa；安全溢流阀5设定值25MPa；压力发讯元件设定值20MPa；斜面插销10上的斜面与轴线夹角为15度，承力座9承力孔斜面与孔轴线夹角为15度。

锁紧装置的锁紧座是固定在上梁，双作用活塞缸7与斜面插销10用防转联接销8相联接，水平安装在锁紧座12孔内，锁紧座12下面设置衬套11，该斜面插销10在一端设有斜面，该斜面的方向有助于插销的退出。承力座9是固定在上下移动件滑块上，承力座9上的承力孔与之配合面各有一个相同角度的斜面。该斜面插销10由双作用活塞缸7带动伸进或退出。在液压系统上油路上设有液控单向阀2、换向阀3、溢流阀4、安全溢流阀5、压力发讯元件1等液压元件和行程开关发讯元件6；

锁紧工艺动作：移动件滑块上行在锁紧位置时，YV2换向阀3动作，压力油P经过换向阀3、A路、液控单向阀2，进入双作用活塞缸7左端，活塞杆推出，并推动斜面插销10插入承力座9上的承力孔内，行程开关发讯元件6发讯，电气控制换向阀3停，锁紧动作完成。

松开工艺动作：YV1换向阀3动作，压力油P经过换向阀3、B路、进入双作用活塞缸7右端，同时控制油打开液控单向阀2，活塞杆向左移动，并拉动斜面插销10退出入承力座9，行程开关发讯元件6发讯，电气控制换向阀3停，松开动作完成。

自保护工艺动作：在锁紧状态下，双作用活塞缸7左腔A油路是封闭的。如果密封不严，自重使移动件滑块下滑，使承力座9与斜面插销10的斜面相贴合，此时产生在插销10上水平分力有4000kN,此时双作用活塞缸7的水平推力加上摩擦力大于插销10上水平分力，此时滑块被固定。

在意外情况下，移动件滑块在外力的作用下行，通过贴合斜面产生水平推力大于摩擦力+双作用活塞缸7的推力时，水平分力推动斜面插销10和双作用活塞缸7中活塞杆向左移动。此时内部液压油被压缩，使液压油压力上升，先触发压力发讯元件1，信号传递给PLC电气控制，由PLC控制发讯，使设备停机并报警。如果缸内液压压力高于25PMa时，安全溢流阀5被自动打开泄压，保护油缸不超负载。

承力座9固定在上下移动件滑块上，与此相贴合的承力座9挂孔贴合面也为斜面，承力座9上的承力孔与之配合斜面插销10是相同角度的斜面，角度为10～85°均在本发明领域之内。

Claims (4)

1.一种包括油缸、斜面插销（10）、液压保护装置和发讯元件（1）组合而成的带自保护装置的插销式安全锁紧装置，其特征在于：固定上梁通过锁紧装置的斜面插销（10）插入移动件滑块上的承力座（9）承力孔中固定滑块，锁紧装置的锁紧座（12）固定在上梁，双作用活塞缸（7）与斜面插销（10）用防转联接销（8）相联接，水平安装在锁紧座（12）孔内，该斜面插销（10）在一端设有斜面。

2.如权利要求1所述的带自保护装置的插销式安全锁紧装置，其特征在于：斜面插销（10）为园柱型或矩型。

3.如权利要求1或2所述的带自保护装置的插销式安全锁紧装置，其特征在于：承力座（9）固定在上下移动件滑块上，与此相贴合的承力座（9）挂孔贴合面也为斜面，承力座（9）上的承力孔与之配合斜面插销（10）是相同角度的斜面，角度为10～85°。

4.如权利要求1所述的带自保护装置的插销式安全锁紧装置，其特征在于：在液压系统A油路上设有液控单向阀（2）、安全溢流阀（5）、压力发讯元件（1）。

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