CN200998899Y - 搪胶机 - Google Patents

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Abstract

一种搪胶机,包括炉体、保温层、内胆,其中所述内胆的外围设有封闭的风槽,该风槽的下端和顶部分别与内胆内部相通,在内胆顶部的风槽内设有轴流风扇,在内胆下部的侧壁上设有出气孔,该出气孔与风槽下端相通,在出气孔下端的内胆侧壁上连接孔,该连接孔连接燃烧机,在连接孔下端的内胆侧壁上设有排烟孔,该排烟孔连接烟囱,在内胆中部设有传动轴,该传动轴上设有托盘和伞齿轮,传动轴的一端设置在轴套内,该轴套的一端固定有伞齿轮,该伞齿轮与传动轴上的伞齿轮相啮合,在传动轴和轴套的两端分别设有链轮,该链轮通过链条连接减速器,减速器连接马达。

Description

搪胶机
技术领域
本实用新型涉及塑胶成型设备,主要是指一种搪胶机。
背景技术
传统搪胶机主要由炉体、保温层、内胆、传动轴、马达、燃烧机、上炉门、下炉门、烟囱、模架等组成,其中传动轴为单轴,内胆也不设风扇和风槽,内胆的底面也没有耐火炉头,燃烧机的喷火口直接对着内胆,另外排烟口设在内胆的上部。上述结构存在着模架翻转不均匀,热效率低,浪费能源和生产效率低等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种搪胶机,通过在内胆上设置风扇和风槽、内胆里设置复合传动轴、内胆底面设置耐火炉头,以及将排烟口设在内胆的底部,克服了现有搪胶机存在的不足。
实现本实用新型的技术方案是:这种搪胶机包括炉体、保温层、内胆、传动轴、马达、燃烧机、上炉门、下炉门、烟囱、模架,其主要结构是所述内胆的外围设有封闭的风槽,该风槽的下端和顶部分别与内胆内部相通,在内胆顶部的风槽内设有轴流风扇,在内胆下部的侧壁上设有出气孔,该出气孔与风槽下端相通,在出气孔下端的内胆侧壁上连接孔,该连接孔连接燃烧机,在连接孔下端的内胆侧壁上设有排烟孔,该排烟孔连接烟囱,在内胆中部设有传动轴,该传动轴上设有托盘和伞齿轮,传动轴的一端设置在轴套内,该轴套的一端固定有伞齿轮,该伞齿轮与传动轴上的伞齿轮相啮合,在传动轴和轴套的两端分别设有链轮,该链轮通过链条连接减速器,减速器连接马达。
该技术方案还包括:
所述内胆底面上设置有耐火炉头,该炉头内设有盲孔,其侧壁设有通孔,该通孔连接燃烧机。
所述内胆下部设有悬置于耐火炉头上方的隔热板。
所述传动轴上的托盘和伞齿轮通过轴连接在一起,其中托盘上设有伸缩爪,该伸缩爪固定有模架,模架上设有模具。
所述炉体和内胆分别设有相通的上炉口和下炉口,在上、下炉口上分别设有上、下炉门。
所述炉体顶部设有支架,该支架上设有汽缸,该汽缸的活塞杆与上炉门连接在一起。
所述炉体侧面固定有控制箱。
所述炉体前面对应上炉门位置设置有工作台。
所述工作台的一端设置有冷却水桶。
本实用新型具有的有益效果:通过在原有结构上增设风扇、风槽,复合传动轴,耐火炉头,排烟口的低位设置,和保温层的加厚,具有模架翻转均匀,热效率高,节约能源和生产效率高等特点,可节省燃烧机燃油70%。
附图说明
图1是本实用新型的总体结构示意图。
图2是图1的炉体结构示意图。
图3是图1的A-A剖视图。
图4是图1的B-B剖视图。
图5是图1的去掉上盖后俯视图。
图6是图1的C-C剖视图。
图7是图1的传动轴结构示意图。
图8是图1的燃烧机与耐火炉头连接示意图。
图号说明:
1  工作台    2  燃烧机    121 出气孔      122 排烟孔
3  传动轴    4  控制箱    5   炉体        51  连接孔
6  汽缸      7  支架      8   活塞杆      9   上炉门
10 冷却水桶  11 下炉门    12  内胆        13  保温层
14 风槽      15 轴流风扇  16  隔热板      17  耐火炉头
18 轴套      19 托盘      20  伞齿轮      21  轴承座
22 链轮      23 轴承      24  轴。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明:
如图所示,本搪胶机为方形,其结构包括炉体5和内胆12,炉体5套在内胆12的外面,炉体5与内胆12之间是保温层13,炉体5正面设有上炉门9和下炉门11,炉体5顶面有支架7,支架7上固定有汽缸6,汽缸6通过活塞杆8拉动上炉门9。内胆12的外围(上面和侧面)有封闭的风槽14,在顶部的风槽14里安装有轴流风扇(用于抽风)15,在内胆12下部的两个侧壁上有多个与风槽14相通的圆形出气孔121,在内胆12的侧壁还有一与燃烧机2连接的连接孔51,该孔51的位置比出气孔121低,在内胆12后壁的底部有一与烟囱连接的排烟孔2,该孔2的位置比孔51低;在内胆12内还有一水平安装的传动轴3,该轴3的一端通过轴承座21安装在炉体5的前面炉体上,轴3的轴头还固定有链轮22,轴3的另一端装在一轴套18内,该轴套18的一端通过轴承座21安装在炉体5的后面炉体上,轴套18的头部还固定有链轮22,轴套18的另一端有伞齿轮20,在轴3上也有伞齿轮20和托盘19,托盘19和伞齿轮20固定在一起,其中两个伞齿轮20相啮合,两个链轮22分别通过链条连接减速器,减速器连接马达,在托盘19上有可固定模架的3个伸缩爪,模架上是模具;在内胆12的底面中部有耐火炉头(耐火材料制作)17,燃烧机2通过一长筒接耐火炉头17,在炉头17的上方有一块隔热板16。在炉体5的外面还有与之配套使用的控制箱4、工作台1、冷却水桶10。
工作原理
在模具里放入塑胶原料,然后将模架放到托盘上,关好炉门,点燃燃烧机加热,开动马达,模架随着传动轴翻转,同时还在轴套的带动下旋转,开动风扇,热气流经内胆向上后再经风槽(近似倒U字型风槽)循环,废烟则从排烟孔经烟囱排出,加热完成后,打开上炉门取出模架并放入冷却水桶冷却即为成品。在内胆里放入耐火炉头,使燃烧油得到充分加热燃烧,可以节油70%。

Claims (9)

1、一种搪胶机,包括炉体、保温层、内胆、传动轴、马达、燃烧机、上炉门、下炉门、烟囱、模架,其特征是所述内胆的外围设有封闭的风槽,该风槽的下端和顶部分别与内胆内部相通,在内胆顶部的风槽内设有轴流风扇,在内胆下部的侧壁上设有出气孔,该出气孔与风槽下端相通,在出气孔下端的内胆侧壁上连接孔,该连接孔连接燃烧机,在连接孔下端的内胆侧壁上设有排烟孔,该排烟孔连接烟囱,在内胆中部设有传动轴,该传动轴上设有托盘和伞齿轮,传动轴的一端设置在轴套内,该轴套的一端固定有伞齿轮,该伞齿轮与传动轴上的伞齿轮相啮合,在传动轴和轴套的两端分别设有链轮,该链轮通过链条连接减速器,减速器连接马达。
2、如权利要求1所述的搪胶机,其特征是所述内胆底面上设置有耐火炉头,该炉头内设有盲孔,其侧壁设有通孔,该通孔连接燃烧机。
3、如权利要求1或权利要求2所述的搪胶机,其特征是所述内胆下部设有悬置于耐火炉头上方的隔热板。
4、如权利要求1所述的搪胶机,其特征是所述传动轴上的托盘和伞齿轮通过轴连接在一起,其中托盘上设有伸缩爪,该伸缩爪固定有模架,模架上设有模具。
5、如权利要求1所述的搪胶机,其特征是所述炉体和内胆分别设有相通的上炉口和下炉口,在上、下炉口上分别设有上、下炉门。
6、如权利要求1所述的搪胶机,其特征是所述炉体顶部设有支架,该支架上设有汽缸,该汽缸的活塞杆与上炉门连接在一起。
7、如权利要求1所述的搪胶机,其特征是所述炉体侧面固定有控制箱。
8、如权利要求1所述的搪胶机,其特征是所述炉体前面对应上炉门位置设置有工作台。
9、如权利要求8所述的搪胶机,其特征是所述工作台的一端设置有冷却水桶。
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