CN102601904A

CN102601904A - 一种高效节能生物质搪胶机

Info

Publication number: CN102601904A
Application number: CN2012100581890A
Authority: CN
Inventors: 董家煌; 陈晓阳; 邓先林
Original assignee: DONGGUAN HUAYUE ENERGY-SAVING TECHNOLOGY SERVICE Co Ltd
Current assignee: DONGGUAN HUAYUE ENERGY-SAVING TECHNOLOGY SERVICE Co Ltd
Priority date: 2012-03-07
Filing date: 2012-03-07
Publication date: 2012-07-25
Anticipated expiration: 2032-03-07
Also published as: CN102601904B

Abstract

本发明涉及塑胶成型技术领域，特指一种高效节能生物质搪胶机，包括外壳，外壳的内部设置有燃烧机，所述燃烧机的内部可转动连接有旋转模架，所述燃烧机为生物质燃烧机，所述生物质燃烧机包括燃烧机炉胆部分和燃烧机夹层部分，所述燃烧机炉胆部分连接于所述燃烧机夹层部分的底端；其燃烧机使用可再生的生物质燃料，不但热能利用效率高、温度均匀稳定、生产废品率低，大大节约企业的生产成本，而且节能环保、无烟无尘、无有害物质排放，起到保护环境的作用。

Description

一种高效节能生物质搪胶机

技术领域

本发明涉及塑胶成型技术领域，特指一种高效节能生物质搪胶机。

背景技术

搪胶是一种做玩具的材料，有点软，有很好的塑胶特性，一般用于做玩偶，制造出来的玩偶一般是空心的；例如，人们所熟悉的儿童玩具洋娃娃就是搪胶玩具。

搪胶机是利用塑胶原料制作搪胶制品的装置，一般包括外壳、内胆、燃烧机、操作架和水桶装置等。现有技术的搪胶机的燃烧机是用柴油作为基础燃料，柴油属于不可再生能源，费用相对较高，企业在生产过程当中需要消耗大量的柴油，而且搪胶机的热能利用效率低，所以大大增加了企业的生产成本；柴油在燃烧的过程中，靠近燃烧点的温度高，远离燃烧点的温度低，所以搪胶机的内胆内部的温度是不均匀的，导致搪胶制品的废品率高，又增加了企业的生产成本。还有，现有技术的搪胶机在燃烧柴油的过程中还会产生大量的二氧化碳，对环境造成污染。随着经济的不断发展，现在政府都在提倡节能减排，所以传统的搪胶机是不能满足市场的需求的。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足提供一种高效节能生物质搪胶机，其燃烧机使用可再生的生物质燃料，不但热能利用效率高、温度均匀稳定、生产废品率低，大大节约企业的生产成本，而且节能环保、无烟无尘、无有害物质排放，起到保护环境的作用。

为实现上述目的，本发明的一种高效节能生物质搪胶机，包括外壳，外壳的内部设置有燃烧机，所述燃烧机的内部可转动连接有旋转模架，所述燃烧机为生物质燃烧机，所述生物质燃烧机包括燃烧机炉胆部分和燃烧机夹层部分，所述燃烧机炉胆部分连接于所述燃烧机夹层部分的底端。

其中，所述燃烧机炉胆部分包括鼓风机、鼓风盒、送风盒、排灰抽箱和炉胆，所述排灰抽箱插设于所述送风盒，所述送风盒的一侧连接所述鼓风盒，所述鼓风盒连接所述鼓风机，所述送风盒的上端连接于所述炉胆。

其中，所述炉胆设置有燃烧机点火观察口和进料口，所述进料口连接有自动下料机，所述炉胆的内部还设置有网格层。

其中，所述自动下料机包括料斗、汽缸A、汽缸B、送料连接管和下料鼓风机，所述料斗连接于所述外壳的一侧，所述送料连接管的一侧连接于所述进料口，所述料斗的出口连接于所述送料连接管的顶部开口处，所述汽缸A前端设置有推头，所述推头插设于所述送料连接管的另一侧，所述汽缸B前端设置有挡板，所述挡板插设于所述料斗与所述送料连接管的连接处，所述下料鼓风机固定设置于所述料斗的下部。

其中，所述燃烧机夹层部分包括燃烧机外夹层和燃烧机内夹层，所述燃烧机内夹层固定设置于所述燃烧机外夹层的内部；所述燃烧机夹层部分的顶部连通有排烟装置。

其中，所述燃烧机内夹层设置有热风循环装置，所述热风循环装置包括离心抽风机和循环管道，所述离心抽风机固接于所述燃烧机内夹层的顶部，所述离心抽风机连接于所述循环管道的入口，所述循环管道的出口设置于所述燃烧机内夹层的底部。

其中，所述排烟装置包括烟盒，所述烟盒的内部设置有抽烟风叶，所述抽烟风叶连接有抽烟马达，所述烟盒连接有排烟口。

其中，所述外壳的左侧面设置有电箱和控制装置，所述电箱、控制装置与所述燃烧机炉胆部分、燃烧机夹层部分电连接。

其中，所述排烟口连接有除尘水喷雾装置。

其中，所述外壳的前侧面设置有上炉门和下炉门。

本发明的有益效果：一种高效节能生物质搪胶机，包括外壳，外壳的内部设置有燃烧机，所述燃烧机的内部可转动连接有旋转模架，所述燃烧机为生物质燃烧机，所述生物质燃烧机包括燃烧机炉胆部分和燃烧机夹层部分，所述燃烧机炉胆部分连接于所述燃烧机夹层部分的底端；其燃烧机使用可再生的生物质燃料，不但热能利用效率高、温度均匀稳定、生产废品率低，大大节约企业的生产成本，而且节能环保、无烟无尘、无有害物质排放，起到保护环境的作用。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的燃烧机的主视图。

图3为沿图2中 A-A剖切线处的剖切视图。

图4为本发明的燃烧机的左视图。

图5为沿图4中 B-B剖切线处的剖切视图。

图6为沿图4中 C-C剖切线处的剖切视图。

图7为本发明的主视图。

图8为本发明的后视图。

图9为本发明的另一结构示意图。

附图标记包括：

1—外壳 2—燃烧机 21—燃烧机炉胆部分 211—鼓风机 212—鼓风盒 213—送风盒 214—排灰抽箱 215—炉胆 216—燃烧机点火观察口 217—进料口 218—网格层 22—燃烧机夹层部分 221—燃烧机外夹层 222—燃烧机内夹层 223—热交换板 224—二次燃烧室 3—旋转模架 4—排烟装置 41—烟盒 42—抽烟马达 43—排烟口 5—自动下料机 51—料斗 52—汽缸A 53—汽缸B 54—送料连接管 55—下料鼓风机 6—热风循环装置 61—离心抽风机 62—循环管道 7—电箱 8—控制装置 11—上炉门 12—下炉门。

具体实施方式

以下结合附图对本发明进行详细的描述。

实施例1。

如图1至图2和图4至图9所示，本发明的一种高效节能生物质搪胶机，包括外壳1，外壳1的内部设置有燃烧机2，所述燃烧机2的内部可转动连接有旋转模架3，所述燃烧机2为生物质燃烧机，所述生物质燃烧机包括燃烧机炉胆部分21和燃烧机夹层部分22，所述燃烧机炉胆部分21连接于所述燃烧机夹层22部分的底端。

所述燃烧机炉胆部分21包括鼓风机211、鼓风盒212、送风盒213、排灰抽箱214和炉胆215，所述排灰抽箱214插设于所述送风盒213，所述送风盒213的一侧连接所述鼓风盒212，所述鼓风盒212连接所述鼓风机211，所述送风盒213的上端连接于所述炉胆215。

所述炉胆215设置有燃烧机点火观察口216和进料口217，所述进料口217连接有自动下料机5，所述炉胆215的内部还设置有网格层218。

所述自动下料机5包括料斗51、汽缸A52、汽缸B53、送料连接管54和下料鼓风机55，所述料斗51连接于所述外壳1的一侧，所述送料连接管54的一侧连接于所述进料口217，所述料斗51的出口连接于所述送料连接管54的顶部开口处，所述汽缸A52前端设置有推头，所述推头插设于所述送料连接管54的另一侧，所述汽缸B53前端设置有挡板，所述挡板插设于所述料斗51与所述送料连接管54的连接处，所述下料鼓风机55固定设置于所述料斗51的下部。

所述燃烧机夹层部分22包括燃烧机外夹层221和燃烧机内夹层222，所述燃烧机内夹层222固定设置于所述燃烧机外夹层221的内部；所述燃烧机夹层部分22的顶部连通有排烟装置4。

所述排烟装置4包括烟盒41，所述烟盒41的内部设置有抽烟风叶，所述抽烟风叶连接有抽烟马达42，所述烟盒41连接有排烟口43；所述排烟口43连接有除尘水喷雾装置。

所述外壳1的左侧面设置有电箱7和控制装置8，所述电箱7、控制装置8与所述燃烧机炉胆部分21、燃烧机夹层部分22电连接。

所述外壳1的前侧面设置有上炉门11和下炉门12。所述外壳1还连接有工作台和冷却水桶。

生产前将料斗51备好生物质燃料颗粒，在控制装置8的温度表处设置好燃烧机夹层部分22所需要的温度，然后接通电箱7的电源，按下控制装置8的电源开关。控制装置8上设置有手动/自动转换开关，操作者可以选择手动操作档或自动操作档，本实施例优选自动操作档。先将档位旋至手动操作档，然后打开控制装置8上的手动送料按钮，汽缸B53带动挡板往上抽，汽缸A52带动推头将生物质燃料颗粒往送料连接管54的内部推，将料斗51的生物质燃料颗粒通过进料口217送至炉胆215内，燃料刚好落在网格层218上。再打开燃烧机点火观察口216的盖子，用煤气枪对着燃烧机点火观察口216内的生物质燃料颗粒，点火1—2分钟，将燃料点燃后，锁紧燃烧机点火观察口216的盖子。然后打开控制装置8上的引风系统按钮，鼓风机211开始工作，吹出来的风依次经过鼓风盒212、送风盒213和排灰抽箱214，最后送至炉胆215。炉胆215内处于点燃状态的生物质燃料颗粒遇到鼓风机211吹来的风后剧烈燃烧。此时，将手动/自动转换开关旋至自动操作档，搪胶机进入自动操作状态。炉胆215内生物质燃料颗粒的剧烈燃烧，迅速加热了燃烧机内夹层222的热交换板223，热交换板223散出的热量使燃烧机内夹层222的空间温度开始上升，直至上升到开始所设定的温度值。旋转模架3带动搪胶模具在高温的燃烧机内夹层222的内部融化成型搪胶制品。搪胶模具中的搪胶制品成型后，操作者将上炉门11打开，拉出搪胶模具，并通过工作台将其放入冷却水桶中进行冷却。本搪胶机的燃烧机使用可再生的生物质燃料，不但热能利用效率高，而且大大节约企业的生产成本。

排烟装置4的抽烟马达42带动抽烟风叶抽取在炉胆215内燃烧产生的尾气，由于在炉胆215内第一次燃烧的过程中因燃烧不完全，会挥发出烟雾，烟雾上升到燃烧机外夹层221与燃烧机内夹层222形成的二次燃烧室224中，由于二次燃烧室224中在燃烧过程中的温度能达到850摄氏度以上，所以不完全燃烧的烟雾在二次燃烧室224进行第二次燃烧，经过二次燃烧室224后，燃料将被充分燃烧，剩下的尾气会沿燃烧机外夹层221的侧壁与燃烧机内夹层222的侧壁形成的通道抽到烟盒41中。在尾气排放的过程中，由于尾气自身具有一定的热量，在经过夹层通道时，尾气自身会传递一部分热量给燃烧机内夹层222，充分利用自身产生的热量，进一步起到节能的作用。最后排出的尾气通过排烟口43排到外面与其连接的除尘水喷雾装置中，除尘水喷雾装置吸收排出废气中的灰尘，确保生产环境的清洁。生物质燃料颗粒燃烧完毕后产生的灰尘降在排灰抽箱214内，拉出排灰抽箱214便可清理灰尘。本搪胶机节能环保、无烟无尘、无有害物质排放，起到保护环境的作用。

控制装置8内的电控设备已经录入了按照实际生产经验设定的搪胶温度、加温送料设定时间和恒温送料设定时间等参数。例如，设定搪胶需要温度为300摄氏度时，当温度探测器探测到燃烧机内夹层222的内部温度少于300摄氏度时，自动下料机5按加温送料设定时间40—60秒进行送料，送料的时间短，燃料充足，同时鼓风机211加速送风，温度上升。当温度探测器探测到温度达到300摄氏度时，自动下料机5按恒温送料设定时间95—110秒进行送料，送料的时间长，同时鼓风机211减速送风，温度维持设定值。本实施例的搪胶机设定温度的误差在正负10摄氏度之间，温度稳定，降低生产废品率。

实施例2。

如图2、图3和图5所示，本实施例与实施例1的区别在于所述燃烧机内夹层222设置有热风循环装置6，所述热风循环装置6包括离心抽风机61和循环管道62，所述离心抽风机61固接于所述燃烧机内夹层222的顶部，所述离心抽风机61连接于所述循环管道62的入口，所述循环管道62的出口设置于所述燃烧机内夹层222的底部。在加热的过程中，燃烧机内夹层222的内部温度是不均匀的，靠近热交换板223的温度高，远离热交换板223的温度低。热风循环装置6的离心抽风机61抽取上部温度较低的空气，通过循环管道62送至燃烧机内夹层222的底部，形成循环对流，使燃烧机内夹层222的内部温度变均匀，本实施例的搪胶机温度均匀稳定，提高搪胶制品的质量，降低废品率，节约生产企业成本。

本实施例的其余部分与实施例一相同，这里不再赘述。

以上内容仅为本发明的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims

1.一种高效节能生物质搪胶机，包括外壳（1），外壳（1）的内部设置有燃烧机（2），所述燃烧机（2）的内部可转动连接有旋转模架（3），其特征在于：所述燃烧机（2）为生物质燃烧机，所述生物质燃烧机包括燃烧机炉胆部分（21）和燃烧机夹层部分（22），所述燃烧机炉胆部分（21）连接于所述燃烧机夹层（22）部分的底端。

2.根据权利要求1所述的高效节能生物质搪胶机，其特征在于：所述燃烧机炉胆部分（21）包括鼓风机（211）、鼓风盒（212）、送风盒（213）、排灰抽箱（214）和炉胆（215），所述排灰抽箱（214）插设于所述送风盒（213），所述送风盒（213）的一侧连接所述鼓风盒（212），所述鼓风盒（212）连接所述鼓风机（211），所述送风盒（213）的上端连接于所述炉胆（215）。

3.根据权利要求2所述的高效节能生物质搪胶机，其特征在于：所述炉胆（215）设置有燃烧机点火观察口（216）和进料口（217），所述进料口（217）连接有自动下料机（5），所述炉胆（215）的内部还设置有网格层（218）。

4.根据权利要求3所述的高效节能生物质搪胶机，其特征在于：所述自动下料机（5）包括料斗（51）、汽缸A（52）、汽缸B（53）、送料连接管（54）和下料鼓风机（55），所述料斗（51）连接于所述外壳（1）的一侧，所述送料连接管（54）的一侧连接于所述进料口（217），所述料斗（51）的出口连接于所述送料连接管（54）的顶部开口处，所述汽缸A（52）前端设置有推头，所述推头插设于所述送料连接管（54）的另一侧，所述汽缸B（53）前端设置有挡板，所述挡板插设于所述料斗（51）与所述送料连接管（54）的连接处，所述下料鼓风机（55）固定设置于所述料斗（51）的下部。

5.根据权利要求1所述的高效节能生物质搪胶机，其特征在于：所述燃烧机夹层部分（22）包括燃烧机外夹层（221）和燃烧机内夹层（222），所述燃烧机内夹层（222）固定设置于所述燃烧机外夹层（221）的内部；所述燃烧机夹层部分（22）的顶部连通有排烟装置（4）。

6.根据权利要求5所述的高效节能生物质搪胶机，其特征在于：所述燃烧机内夹层（222）设置有热风循环装置（6），所述热风循环装置（6）包括离心抽风机（61）和循环管道（62），所述离心抽风机（61）固接于所述燃烧机内夹层（222）的顶部，所述离心抽风机（61）连接于所述循环管道（62）的入口，所述循环管道（62）的出口设置于所述燃烧机内夹层（222）的底部。

7.根据权利要求5所述的高效节能生物质搪胶机，其特征在于：所述排烟装置（4）包括烟盒（41），所述烟盒（41）的内部设置有抽烟风叶，所述抽烟风叶连接有抽烟马达（42），所述烟盒（41）连接有排烟口（43）。

8.根据权利要求5所述的高效节能生物质搪胶机，其特征在于：所述排烟口（43）连接有除尘水喷雾装置。

9.根据权利要求1所述的高效节能生物质搪胶机，其特征在于：所述外壳（1）的左侧面设置有电箱（7）和控制装置（8），所述电箱（7）、控制装置（8）与所述燃烧机炉胆部分（21）、燃烧机夹层（22）部分电连接。

10.根据权利要求8所述的高效节能生物质搪胶机，其特征在于：所述外壳（1）的前侧面设置有上炉门（11）和下炉门（12）。