CN200998898Y - 树脂浇铸试样模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及树脂浇铸技术领域,提供了一种树脂浇铸试样模具,是在两块相对的夹板中间夹紧装设有一模具板,至少一块夹板上设置有浇铸槽,模具板上设置有浇铸口和镂空的成型槽,浇铸口和成型槽连通,夹板的浇铸槽与模具板上的浇铸口连通,两夹板和模具板上设置有多个对应贯通的螺栓孔,通过螺栓紧固连接。该模具装设完备后,将浇铸槽朝上,模具板上的成型槽竖向,从浇铸槽中注入树脂液,树脂液沿与夹板的浇铸槽连通的模具板上的浇铸口向下流入成型槽中直至灌满,待树脂液固化成型后,旋开螺栓,从模具板上取下试样即可。综上可知,本实用新型的树脂浇铸试样模具结构简单,操作方便,可使试样一次浇铸成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及树脂浇铸技术领域,尤其涉及一种树脂浇铸试样模具。
背景技术
按照中国国家标准GB/T2567-1995《树脂浇铸体性能试验方法总则》中描述的树脂浇铸体试样的制备,只有简单的试样浇铸体制作方法,没有实质的制作模具。该制作方法比较复杂,不能批量浇铸,目前所采用的金属模具材料需要涂抹脱模剂才能脱模,并且需要在后期经过机械加工成型,工序多,一般人员难以制作。
实用新型内容
本实用新型提供了一种结构简单、操作方便、能够一次成型试样的树脂浇铸试样模具。
本实用新型的技术方案如下:
一种树脂浇铸试样模具,其中,两块相对的夹板中间夹紧装设有一模具板,至少一块夹板上设置有浇铸槽,模具板上设置有浇铸口和镂空的成型槽,浇铸口和成型槽连通,夹板的浇铸槽与模具板上的浇铸口连通。
所述的树脂浇铸试样模具,其中,所述模具板上设置有多个成型槽,每个成型槽对应连通一浇铸口,每个浇铸口均与夹板的浇铸槽连通。
所述的树脂浇铸试样模具,其中,所述每一夹板上均设置有多个浇铸槽,两夹板上的各浇铸槽对应设置。
所述的树脂浇铸试样模具,其中,两夹板和模具板上设置有多个对应贯通的螺栓孔,通过螺栓紧固连接。
本实用新型采用上述技术方案后将达到如下的技术效果:
本实用新型的树脂浇铸试样模具,是在两块相对的夹板中间夹紧装设有一模具板,夹板上设置有浇铸槽,模具板上设置有浇铸口和镂空的成型槽,浇铸口和成型槽连通,夹板的浇铸槽与模具板上的浇铸口连通;将两夹板和模具板上的多个对应贯通的螺栓孔用螺栓和螺母连接紧固,使两夹板贴紧模具板,镂空的成型槽与两夹板之间形成待浇铸试样的成型空间;将浇铸槽朝上,模具板上的成型槽竖向,从浇铸槽中注入树脂液,树脂液沿与夹板的浇铸槽连通的模具板上的浇铸口向下流入成型槽中,待树脂液固化成型后,旋开螺栓,从模具板上取下试样即可。如上所述,本实用新型的树脂浇铸试样模具结构简单,操作方便,试样一次浇铸即可成型,成型后只需修剪毛边即可,不需后期的机械加工,并且可根据需要的试样形状更换模具板。
附图说明
图1为树脂浇铸试样模具的正面示意图;
图2为模具板的结构示意图;
图3为树脂浇铸试样模具的B-B向剖面图;
图4为树脂浇铸试样模具的C-C向剖面图;
图5为树脂浇铸试样模具的A-A向剖面图;
图6为树脂浇铸试样模具的D-D向剖面图。
具体实施方式
实施例1:
本实用新型提供了一种树脂浇铸试样模具,是在两块相对的夹板之间夹有一模具板,本实施例中两夹板对应相同。
图1是树脂浇铸试样模具的正面示意图;夹板的上端设置有两个浇铸槽1和1′;两夹板上设置有多个对应贯通的螺栓孔2,螺栓孔的数量和位置可根据夹板夹紧模具板的需要进行设定。本实施例中,夹板上有浇铸槽的一端和与其相对的另一端对应设置有三个螺栓孔,有浇铸槽的一端,是在两浇铸槽的中间和两侧均设有一螺栓孔,另外,夹板上对应于模具板上每一试样成型槽两侧的位置均设置有两个螺栓孔,用螺栓固定后,使两夹板贴紧模具板。
也可以只在其中一块夹板上设置浇铸槽。
图2所示的模具板用于制作树脂拉伸试样条,模具板上均匀设置有一排6个镂空、竖向的拉伸试样条成型槽3,成型槽3一侧连接有与其贯通的镂空浇铸口4,6个浇铸口4均设置于6个成型槽3的上侧,成型槽3顶部与浇铸口4连接处均设置有45度的倒角;左边的三个浇铸口和右边的三个浇铸口分别与夹板上的两个浇铸槽1、1′对应连通;模具板上还设置有相同多个与两夹板上的螺栓孔2对应贯通的螺栓孔5。
将模具板夹在两夹板之间,两夹板的浇铸槽面对面对齐,并与模具板上的浇铸口对应连通,用螺栓穿过两夹板和模具板上对应的螺栓孔,再用螺母旋紧,两夹板夹紧模具板,使模具板上镂空的成型槽与两夹板之间形成待制造拉伸试样条的成型空间;模具组装完成后,按照图1中所示的A-A向、B-B向、C-C向、D-D向的模具剖面示意图分别如图5、图3、图4、图6所示。
如图3中所示,模具板8夹在夹板6与夹板7之间,夹板6的浇铸槽1、1′分别与夹板7的浇铸槽1、1′对齐,浇铸槽1、1′分别与左边的、右边的三个浇铸口连通。
如图5所示,夹板6与夹板7左侧的浇铸槽1均与模具板上左侧第一个成型槽连同,模具板上其它的成型槽同理,与夹板6和夹板7上的浇铸槽1或1′连通。
将模具竖立,使夹板的浇铸槽朝上,模具板上的成型槽竖向,从夹板浇铸槽中注入树脂液,液态树脂沿与夹板的浇铸槽连通的模具板浇铸口流入成型槽中并灌满,最后驱除气泡,将模具直立,浇铸口朝上,静置直到树脂完全固化,去掉螺栓,取出模具板,取下成型的拉伸试样条,修剪毛边即完成制作。
Claims (4)
1、一种树脂浇铸试样模具,其特征在于,两块相对的夹板中间夹紧装设有一模具板,至少一块夹板上设置有浇铸槽,模具板上设置有浇铸口和镂空的成型槽,浇铸口和成型槽连通,夹板的浇铸槽与模具板上的浇铸口连通。
2、如权利要求1所述的树脂浇铸试样模具,其特征在于,所述模具板上设置有多个成型槽,每个成型槽对应连通一浇铸口,每个浇铸口均与夹板的浇铸槽连通。
3、如权利要求1或2所述的树脂浇铸试样模具,其特征在于,所述每一夹板上均设置有多个浇铸槽,两夹板上的各浇铸槽对应设置。
4、如权利要求3所述的树脂浇铸试样模具,其特征在于,两夹板和模具板上设置有多个对应贯通的螺栓孔,通过螺栓紧固连接。
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CN105424436A (zh) * | 2015-11-23 | 2016-03-23 | 天津平高智能电气有限公司 | 一种拉伸试样制备模具 |
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