CN200996467Y - 一种风力发电机齿轮箱中行星齿轮的润滑机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风力发电机齿轮箱中行星齿轮的润滑机构。主要特征是:在箱体、行星架法兰盘、行星架中的各销轴均设有润滑油路,箱体与行星架法兰盘的润滑油路之间设有喷油环,其中,输油泵的出油口与箱体的润滑油路入口端沟通,通过喷油环与行星架法兰盘润滑油路入口端沟通,行星架销轴中的润滑油路入口端和行星架法兰盘润滑油路入口端均为环形油槽,它们通过行星架法兰盘润滑油路互相沟通,行星架销轴中的润滑油路的终端为行星轮轴承。其优点在于:润滑机构采用内循环的形式,采用输油泵通过各润滑油路对轴承实施强制润滑,润滑可靠;所述的喷油环便于加工,便于安装。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种润滑机构,尤其是一种风力发电机齿轮箱中行星齿轮的润滑机构。
背景技术
众所周知,在风力发电设备的齿轮箱中往往使用行星轮装置和行星-圆柱齿轮装置,如何对行星级的滚动轴承进行润滑和冷却直接影响到齿轮箱的使用寿命。
目前,常用的一种方法是:在工作的过程中,使得它们定期浸入到位于齿轮箱箱体中的油槽内。这种润滑和冷却方式与轴承的结构、传动齿轮箱纵轴的倾斜位置、行星架的转速、轴承在油槽中的停留时间以及润滑油的粘度等等关系密切;此外,由于传动齿轮箱中的最大油位受到转子侧迷宫式密封的限制不能过高,导致行星轮在油槽中的浸没深度有限,对行星轮装置和行星-圆柱齿轮装置的润滑和冷却也会产生不利的影响。
对行星轮轴承润滑和冷却的另一个方案是:通过输油泵借助于管道、喷嘴和节流孔板对润滑点实施环形喷淋,或者对轴承进行飞溅润滑。这种润滑和冷却方法,一般结构比较复杂,往往只能实现表面的润滑和冷却,很难对轴承内部的工作面进行润滑和冷却。例如,在风力发电设备中,如果每个单元装机功率越大,则行星轮装置及其行星轮轴承便越大。同时,行星架与装配上的行星轮一起绕自身的轴线转动会更慢,以至于每个轴承的需油量升高,当借助于环形喷淋或喷射点从外部进行这种侧面喷射飞溅润滑时,润滑油只到达常常是双列轴承位于外部的滚子,特别是当采用的法兰直径大且带有四个或更多行星轮的行星架时,对于从外部喷射的润滑油来说,很难接近行星轮轴承。
发明内容
本实用新型的目的在于:针对目前对行星级的滚动轴承进行润滑和冷却常用的定期浸入到位于齿轮箱箱体中的油槽内的方式,以及采用通过输油泵借助于管道、喷嘴和节流孔板对润滑点实施环形喷淋的方式在实施中遇到的实际问题,提供一种新的风力发电机齿轮箱中行星齿轮的润滑机构。
本实用新型的目的是这样实现的:一种风力发电机齿轮箱中行星齿轮的润滑机构,其特征在于:在箱体、行星架法兰盘、行星架中的各销轴均设有润滑油路,箱体与行星架法兰盘的润滑油路之间设有喷油环,其中,输油泵的出油口与箱体的润滑油路入口端沟通,通过喷油环与行星架法兰盘润滑油路入口端沟通,行星架销轴中的润滑油路入口端和行星架法兰盘润滑油路入口端均为环形油槽,它们通过行星架法兰盘润滑油路互相沟通,行星架销轴中的润滑油路的终端为行星轮轴承。
在本技术方案中:所述的喷油环入口端为环形油槽,其中,入口端的环形油槽与箱体的润滑油路入口端沟通,出口端的环形油槽与行星架法兰盘润滑油路入口端的环形油槽沟通。
在本技术方案中:喷油环中的润滑油路壁上至少设有一个油孔,所述的油孔与行星架轴承、传动轴轴承相通。
本实用新型的优点在于:润滑机构采用内循环的形式,采用输油泵通过各润滑油路对轴承实施强制润滑,润滑可靠;所述的喷油环便于加工,便于安装。
附图说明
图1是本实用新型涉及的一种喷油环结构示意图;
图2是喷油环在润滑油道中的应用;
图3是本实用新型的一个实施例结构示意图。
图中:1、齿轮箱箱体,2、行星架,3、空心轴,5、行星架轴承,6、行星架法兰盘,8、行星轮,9、行星轮轴承,10、销轴,11、内齿圈,12、太阳轮齿轮,13、太阳轮,14、喷油环,15、行星架法兰盘中润滑油道,16、传动轴轴承,17、箱体中的润滑油路,18、喷油环垂直油路,19、行星架法兰盘油路入口端环形油槽,20、行星架法兰盘中润滑油道,21、销轴中的油路入口端环形油槽,22、销轴润滑油道,25、喷油环入口端环形油槽,26、油孔。
具体实施方式
附图非限制性地公开了本实用新型实施例的具体结构,下面结合附图对本实用新型作进一步地描述。
由图1可见,喷油环14的形状犹如一个法兰盘,喷油环14中包括沟通的喷油环垂直油道18,垂直油道18的入口端为环形油槽25,垂直油道18壁上至少设有一个油孔26,在本实施例中,垂直油道18壁上设有两个油孔26。
由图2可见,喷油环14的入口端为环形油槽25,箱体中的润滑油路17与喷油环入口端环形油槽25沟通,垂直油道18壁上至少设有一个油孔26,在本实施例中,垂直油道18壁上设有两个油孔26,它们分别与行星架轴承5和传动轴轴承16沟通,喷油环14的出口端与行星架法兰盘油路入口端环形油槽19沟通,行星架法兰盘中润滑油道20与销轴中的油路入口端环形油槽21沟通。
由图3可见,箱体中的润滑油路17与喷油环入口端的环形油槽25沟通,出口端与行星架法兰盘中润滑油路入口端的环形油槽19沟通,行星架法兰盘中润滑油道20与销轴中的油路入口端环形油槽21沟通,销轴润滑油道22的终端为行星轮轴承9。从图中可以看出:喷油环14与行星架2旋转轴线、太阳轮13及输出轴同心设置,其润滑方式如下:润滑油路17中的润滑油沿着喷油环入口端的环形油槽25进入喷油环垂直油路18,一方面通过垂直油路18中的油孔26对行星架轴承5和传动轴轴承16进行润滑,另一方面由喷油环14的出口端进入行星架法兰盘油路入口端环形油槽19,沿行星架法兰盘中润滑油道20、销轴中的油路入口端环形油槽21、销轴润滑油道22进入行星轮轴承9对它们进行润滑。具体实施时,箱体中的润滑油路17入口端还应该与输油泵的出油口连接。
本实用新型在实际工作的过程中,喷油环相对静止,行星架法兰盘作为行星架的一部分与行星架同步旋转。
Claims (3)
1、一种风力发电机齿轮箱中行星齿轮的润滑机构,其特征在于:在箱体、行星架法兰盘、行星架中的各销轴均设有润滑油路,箱体与行星架法兰盘的润滑油路之间设有喷油环,其中,输油泵的出油口与箱体的润滑油路入口端沟通,通过喷油环与行星架法兰盘润滑油路入口端沟通,行星架销轴中的润滑油路入口端和行星架法兰盘润滑油路入口端均为环形油槽,它们通过行星架法兰盘润滑油路互相沟通,行星架销轴中的润滑油路的终端为行星轮轴承。
2、根据权利要求1所述的风力发电机齿轮箱中行星齿轮的润滑机构,其特征在于:所述的喷油环入口端为环形油槽,其中,入口端的环形油槽与箱体的润滑油路入口端沟通,出口端的环形油槽与行星架法兰盘润滑油路入口端的环形油槽沟通。
3、根据权利要求1或2所述的风力发电机齿轮箱中行星齿轮的润滑机构,其特征在于:喷油环中的润滑油路壁上至少设有一个油孔,所述的油孔与行星架轴承、传动轴轴承相通。
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