CN200995935Y - 臂架用自补偿式滑块装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种臂架用自补偿式滑块装置，它包括箱形支座、与臂架外侧面配合连接的带槽滑块和带圆弧槽的滑块座，滑块座装设于箱形支座内，带槽滑块置于滑块座的圆弧槽内。本实用新型是一种结构简单紧凑、安装方便、既能解决臂架截面上应力分布不均匀的问题，又对臂架制作精度要求不高的臂架用自补偿式滑块装置。
Description
技术领域
本实用新型主要涉及到起重机领域，特指一种主要用于起重机上的臂架用自补偿式滑块装置。
背景技术
目前国内、外起重机上的臂架用滑块装置都为“固定式”或“四点浮动式”。对“固定式”滑块装置由于工作时不可调，对臂架下盖板制作精度要求较高，否则由于下滑块与臂架腹部“贴合”不好或下滑块支承不对称而造成局部弯曲应力分布不均匀、不对称，甚至造成臂架旁弯折断。对“四点浮动式”虽然滑块支承点可自动调节使支承点受载均匀，但由于支承点少，局部弯曲应力非常大，臂架截面上应力分布非常不均匀，材料的重量利用率非常低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单紧凑、安装方便、既能解决臂架截面上应力分布不均匀的问题，又对臂架制作精度要求不高的臂架用自补偿式滑块装置。
为解决上述技术问题，本实用新型提出的解决方案为：一种臂架用自补偿式滑块装置，其特征在于：它包括箱形支座、与臂架外侧面配合连接的带槽滑块和带圆弧槽的滑块座，滑块座装设于箱形支座内，带槽滑块置于滑块座的圆弧槽内。
所述滑块与滑块座之间设有调整垫。
与现有技术相比，本实用新型的优点就在于；本实用新型具有自补偿功能，保证臂架受载时其下盖板与滑块之间总是处于最佳接触状态，极大地降低了臂架的局部弯曲应力，比“四点浮动式”降低了50％～60％，另外由于能保证最佳的接触状态，极大地降低臂架的制作难度，制作难度仅为“固定式”的40％～50％；
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图.
图例说明
1、支座 2、滑块
3、滑块座 4、调整垫
5、臂架
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
如图1所示，本实用新型的臂架用自补偿式滑块装置，它包括箱形支座1、与臂架5外侧面配合连接的带槽滑块2和带圆弧槽的滑块座3，滑块座3装设于箱形支座1内，带槽滑块2置于滑块座3的圆弧槽内。由于带槽滑块2相当于一个杠杆，当力矩不平衡时，其能在带圆弧槽滑块座3内绕圆弧中心旋转，直至平衡。这样的话，该装置具有间隙自补偿功能，该间隙位于滑块2与臂架5的下盖板之间。若干个滑块2布置于臂架5头部下盖板上，并沿周向布置(根据臂架折边数而定)，起到自补偿的作用。本实施例中，滑块2与滑块座3之间设有调整垫4，通过调整垫4可调节滑块装置的径向相对位置，使每个滑块装置与伸缩臂架5下盖板100％的贴合，无论在伸缩时还是相对静止时，由于滑块2的自补偿功能，总能保证滑块2与伸缩臂架5下盖板处于最佳接触状态。
Claims (2)
1、一种臂架用自补偿式滑块装置，其特征在于：它包括箱形支座(1)、与臂架(5)外侧面配合连接的带槽滑块(2)和带圆弧槽的滑块座(3)，滑块座(3)装设于箱形支座(1)内，带槽滑块(2)置于滑块座(3)的圆弧槽内。
2、根据权利要求1所述的臂架用自补偿式滑块装置，其特征在于：所述滑块(2)与滑块座(3)之间设有调整垫(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN 200620147284 CN200995935Y (zh) | 2006-12-28 | 2006-12-28 | 臂架用自补偿式滑块装置 |
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| CN 200620147284 CN200995935Y (zh) | 2006-12-28 | 2006-12-28 | 臂架用自补偿式滑块装置 |
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| CN200995935Y true CN200995935Y (zh) | 2007-12-26 |
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Family Applications (1)
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| CN 200620147284 Expired - Fee Related CN200995935Y (zh) | 2006-12-28 | 2006-12-28 | 臂架用自补偿式滑块装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN200995935Y (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102241369A (zh) * | 2010-05-10 | 2011-11-16 | 马尼托沃克起重机集团（法国）公司 | 包括偏置的抗拉元件的起重机臂架,更具体地是移动式起重机臂架 |
| WO2013013413A1 (zh) * | 2011-07-28 | 2013-01-31 | 长沙中联重工科技发展股份有限公司 | 起重机吊臂的臂间定位方法和结构、起重机吊臂和起重机 |
| CN109573866A (zh) * | 2017-09-29 | 2019-04-05 | 中国铁路总公司 | 一种铁路起重机 |
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2006
- 2006-12-28 CN CN 200620147284 patent/CN200995935Y/zh not_active Expired - Fee Related
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| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 410013 No. 361 South silver basin, Hunan, Changsha Patentee after: Zoomlion Heavy Industry Science & Technology Development Co., Ltd. Address before: 410013 No. 361 South silver basin, Hunan, Changsha Patentee before: Chang Sha Zoomlion Heavy Industry Science & Technology Development Co., Ltd. |
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