CN200995487Y - 一种带顶杆机构的新型模压模具 - Google Patents
一种带顶杆机构的新型模压模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种带顶杆机构的新型模压模具，包括上模具和下模具。上模具的表面有头部呈尖锥状的凸模，下模具的表面有呈凹状的支撑脚内模。上模具和下模具内分别装有可以上、下伸缩移动的顶杆。与现有技术相比，本实用新型的优点在于，在压制过程结束后，无论坯料粘合在上模具或者是下模具上，顶杆都可以顺利地将坯料顶离模具，从而提高生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种带顶杆机构的新型模压模具。
背景技术
目前，在物流领域应用的模压托盘存在以下缺点：在托盘的成型过程中，托盘成品易与模具之间产生粘合，使生产的效率降低。
发明内容
本实用新型的目的在于，针对上文所述的缺点，提出了一种带顶杆机构的新型模压模具.以提高生产效率。
本实用新型由上、下两块模具组成，其中，上模为凸模，下模为凹模。上模的底面有若干凸模。下模的表面有与上模底面凸模数量相同和位置相应的支撑脚内模。凸模头部呈尖锥状，其作用在于将下模表面支撑脚内模中的成型物料均匀的向四周分开。支撑脚内模为凹状，其作用在于存放成型物料。
在模压托盘的成型过程中，首先将物料存放于下模具的支撑脚内模内，再将上模具与下模具闭合，同时对支撑脚内模内的物料加压。在托盘成型的过程中，由于凸锥模头部呈尖锥状，支撑脚内模内的物料可以均匀地向四周分开，使得成型后的支撑脚的各部分密度相当，增强支撑脚的支撑强度。
本实用新型的上模具和下模具内分别装有至少三根可以上、下伸缩移动的顶杆，其与动力装置相连接。其作用在于，在压制过程结束后中，无论成品粘合在上模具或者是下模具上，顶杆都可以顺利地将坯料顶离模具，从而提高生产效率。由三个不在同一条直线上的点可以确定一个平面可以知道，顶杆的数量至少为三根。任意两个顶杆之间成平行位置关系，任一顶杆与上模具的表面或者下模具的表面成垂直位置关系。
附图说明
图1是本实用新型的示意图；
图2是本实用新型的上模具和下模具的侧视图；
图3是脱模顶杆机构的示意图。
其中，1是上模具脱模顶杆机构，2是下模具脱模顶杆机构，3是上模具，4是下模具，5是上、下模具中加热介质的通道。
具体实施方式
参见附图1～3，本实施例的结构为，上模具和下模具，上模的底面有若干头部呈尖锥状的凸锥模，下模的表面有与上模底面凸锥模数量相同和位置相应的支撑脚内模。上模具和下模具内分别装有至少三根可以上、下伸缩移动的顶杆，其一端与动力装置相连接，另一端和模具接触坯料的表面，在模具对坯料施压的过程中，处于同一工作面。任意两个顶杆之间成平行位置关系，任一顶杆与上模具的表面或者下模具的表面成垂直位置关系。这样可以用最小的力将成品顶离模具，提高生产效率，同时也避免了成品局部受力不均而出现变形。
Claims (3)
1.一种带顶杆机构的新型模压模具，包括上模具、下模具，上模具的表面有凸模，下模具的表面有与上模具底面凸模数量相同和位置相应的支撑脚内模，支撑脚内模呈凹状，凸锥模头部呈尖锥状，其特征在于，在上模具和下模具内分别装有与动力装置相连接，可以上、下伸缩移动的顶杆。
2.根据权利要求1所述的一种带顶杆机构的新型模压模具，其特征在于，任意两个顶杆之间成平行位置关系，任一顶杆与上模具的表面或者下模具的表面垂直位置关系。
3.根据权利要求1所述的一种带顶杆机构的新型模压模具，其特征在于，顶杆的数量至少为三根。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN108357035A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-08-03 | 广州市华英防腐设备有限公司 | 一种螺旋溜槽模具及其使用方法 |
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Cited By (2)
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| CN108357035A (zh) * | 2018-02-02 | 2018-08-03 | 广州市华英防腐设备有限公司 | 一种螺旋溜槽模具及其使用方法 |
| CN108357035B (zh) * | 2018-02-02 | 2023-10-03 | 广州市华英防腐设备有限公司 | 一种螺旋溜槽模具及其使用方法 |
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