CN200995457Y - 聚四氟乙烯再生粉料烧结后制粒的装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及聚四氟乙烯废料的再生利用领域，尤其涉及一种聚四氟乙烯再生粉料烧结后制粒的装置。聚四氟乙烯再生粉料烧结后制粒的装置，包括机架、电机、传动轴和壳体，壳体侧面设有进料口，底面设有出料口，内侧周向设有环形齿；并在壳体内环形齿相应部位设有粉碎刀架，粉碎刀架上设有若干放射状的刀片，刀片的刃口朝向一致，粉碎刀架安装在传动轴上，传动轴上设有被动轮，被动轮通过皮带与电机相连。本实用新型结构简单，聚四氟乙烯制粒后的粒度为300～800微米，在用热压挤出法制备聚四氟乙烯制品时容易落料。

Description

聚四氟乙烯再生粉料烧结后制粒的装置
技术领域
本实用新型涉及聚四氟乙烯废料的再生利用领域，尤其涉及一种聚四氟乙烯再生粉料烧结后制粒的装置。
背景技术
聚四氟乙烯塑料是一种性能优异的工程塑料，它具有自润滑性能好，磨擦系数低，耐高低温，耐腐蚀以及良好的绝缘性能和不粘性，被广泛应用于机械，电子，石油，化工，食品、轻工等行业。由于聚四氟乙烯塑料不可自然降解性，废弃的聚四氟乙烯塑料将对环境造成较大的污染。因此，如何将聚四氟乙烯废料进行回收利用，变废为宝成为了一个研究的方向。
现有的聚四氟乙烯再生粉料为选用聚四氟乙烯废料经过筛选去杂质，清洗干净、粉碎加工制得，聚四氟乙烯料粉经过再生后，分子活性低，收缩比增大，而且粉料中含有水量较高，无法达到原生粉得要求，只适合装模烧结法制备聚四氟乙烯制品，不适合热压挤出法生产棒材。发明人通过多年的研究发现如果先将聚四氟乙烯废料磨粉，再烧结然后粉碎可以有效地解决上述的技术问题。但是假如用现有的粉碎机将烧结后的聚四氟乙烯块状物粉碎，制出的颗粒无法满足用热压挤出法制备聚四氟乙烯制品的要求。
发明内容
为了解决上述聚四氟乙烯再生粉料烧结后需要制粒的技术问题，本实用新型的目的是提供一种制粒均匀的制粒装置。
为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：
聚四氟乙烯再生粉料烧结后制粒的装置，包括机架、电机、传动轴和壳体，壳体侧面设有进料口，底面设有出料口，内侧周向设有环形齿；并在壳体内环形齿相应部位设有粉碎刀架，粉碎刀架上设有若干放射状的刀片，刀片的刃口朝向一致，粉碎刀架安装在传动轴上，传动轴上设有被动轮，被动轮通过皮带与电机相连。
作为优选，粉碎刀架上设有8把刀片，包括4把正刀片和4把反刀片，所述的正刀片与反刀片两把、两把间隔排列。
本实用新型由于采用了以上的技术方案，结构简单。聚四氟乙烯制粒后的粒度为300～800微米，在用热压挤出法制备聚四氟乙烯制品时容易落料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的侧视图。
图3为本实用新型的粉碎刀架及刀片的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式做一个详细的说明，但并不为实施例所限制。
如图1、图2所示的聚四氟乙烯再生粉料烧结后制粒的装置，包括机架1、电机7、传动轴9和壳体2。电机7和壳体2固定安装在机架1上，传动轴9设置在壳体2内。
如图1所示，壳体2侧面设有进料口10，底面设有出料口5，内侧周向设有环形齿4；并在壳体2内环形齿4相应部位设有粉碎刀架11，粉碎刀架11安装在传动轴9上，传动轴9上设有被动轮8，被动轮8通过皮带6与电机7相连。
如图3所示，粉碎刀架11上设有8把刀片3，刀片3的刃口33朝向一致，刀片3包括4把正刀片31和4把反刀片32，所述的正刀片31与反刀片32两把、两把间隔排列。

Claims (2)

1.聚四氟乙烯再生粉料烧结后制粒的装置，包括机架(1)、电机(7)、传动轴(9)和壳体(2)，其特征在于壳体(2)侧面设有进料口(10)，底面设有出料口(5)，内侧周向设有环形齿(4)；并在壳体(2)内环形齿(4)相应部位设有粉碎刀架(11)，粉碎刀架(11)上设有若干放射状的刀片(3)，刀片(3)的刃口(33)朝向一致，粉碎刀架(11)安装在传动轴(9)上，传动轴(9)上设有被动轮(8)，被动轮(8)通过皮带(6)与电机(7)相连。
2.根据权利要求1所述的聚四氟乙烯再生粉料烧结后制粒的装置，其特征在于粉碎刀架(11)上设有8把刀片(3)，包括4把正刀片(31)和4把反刀片(32)，所述的正刀片(31)与反刀片(32)两把、两把间隔排列。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103464258A (zh) * 2013-08-18 2013-12-25 湖州松华橡塑有限公司 一种聚四氟乙烯造粒机

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Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Huzhou Songhua Rubber & Plastic Co., Ltd.

Assignor: Yang Genyuan

Contract record no.: 2011330000216

Denomination of utility model: Granulator after sintering polytef regenefated powder

Granted publication date: 20071226

License type: Exclusive License

Record date: 20110408

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071226

Termination date: 20110125