CN200992409Y - 自清斗提机 - Google Patents

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CN200992409Y CN 200620170785 CN200620170785U CN200992409Y CN 200992409 Y CN200992409 Y CN 200992409Y CN 200620170785 CN200620170785 CN 200620170785 CN 200620170785 U CN200620170785 U CN 200620170785U CN 200992409 Y CN200992409 Y CN 200992409Y
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CN
China
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tail wheel
plate
bearing plate
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rotating shaft
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CN 200620170785
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Inventor
刘艳
魏春礼
侯亮
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Jiangsu Muyang Group Co Ltd
Original Assignee
Jiangsu Muyang Group Co Ltd
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Abstract

本实用新型主要涉及物料垂直输送领域内的自清斗提机，包括机座、机座内腔，机座内腔四面由侧板封闭而成，机座内腔底部设置有底板，尾轮设置在机座内腔中，尾轮转轴水平穿过侧板，尾轮转轴两端的轴承座分别与轴承座板相固定，尾轮上绕有皮带，皮带上设置有料斗，其特征在于：与尾轮转轴相对应的侧板上直立设置有两平行的滑槽，轴承座板两侧设置在所述滑槽中，在轴承座板上设置有可驱动尾轮上下移动的调节机构。工作时，尾轮带动皮带运动时，料斗可将机座内的物料沿直立设置的皮带向上输送，实现垂直输送；通过调节设置在尾轮上的调节机构，改变料斗与底板之间的间隙，使其调整到尽可能小，使机座中的物料刮得更加干净，减少机座内腔中的存料。

Description

自清斗提机
技术领域
本实用新型主要涉及自清斗提机，特别涉及垂直输送的提升机的机座。
背景技术
现有技术中，有一种用于垂直方向上输送物料的斗提机，主要包括有机座、机座内腔，机座内腔四面由侧板封闭而成，机座内腔底部水平设置有底板，底板固定不动，一尾轮穿过侧板水平设置在机座中，尾轮上绕有皮带，皮带上设置有料斗，尾轮带动皮带运动时，料斗可将机座内腔内的物料沿直立设置的皮带向上输送，实现垂直输送；其不足之处在于：斗提机机座底板固定，尾轮与底板的间距为固定值，底板与尾轮间隙很大，不能调整，使物料输送不够彻底，同时，具有弹性的皮带使用一段时间后会伸长，需要作适应性调整，此外，底板下部是长方形，在机座内腔中与侧板之间形成了尖角，该处空间会残存大量物料，长时间不清理会发生霉变，会影响产品的品质；清理困难，不仅会增加劳动强度又污染环境，若更换品种频繁时，清理残料工作将会更加繁重。
实用新型内容
本实用新型目的就是提供自清斗提机，使尾轮与底板之间的间隙可调，以尽量减少机座内腔中的存料。
本实用新型是这样实现的：自清斗提机，包括机座、机座内腔，机座内腔四面由侧板封闭而成，机座内腔底部设置有底板，尾轮设置在机座内腔中，尾轮转轴水平穿过侧板，尾轮转轴两端的轴承座分别与轴承座板相固定，尾轮上绕有皮带，皮带上设置有料斗，其特征在于：与尾轮转轴相对应的侧板上直立设置有两平行的滑槽，轴承座板两侧设置在所述滑槽中，在轴承座板上设置有可驱动尾轮上下移动的调节机构。
本实用新型工作时，尾轮带动皮带运动时，料斗可将机座内的物料沿直立设置的皮带向上输送，实现垂直输送；通过调节设置在尾轮上的调节机构，使轴承座板沿滑槽上下运动，轴承座板带动尾轮转轴向上或向下运动，从而调节尾轮转轴上的尾轮位置，绕在尾轮上的料斗与底板之间的间隙可以根据物料特性调整到尽可能小，这样在垂直送料时，可以将机座内腔中的物料刮得更加干净，可减少机座内腔中的存料。本实用新型适合应用在垂直送料的斗提机上。
为进一步减少机座内腔中的存料，所述底板外形呈包裹料斗轨迹外缘的半圆形。采用与料斗轨迹外缘相配合的形状，可以减少存料的死角，使物料尽可能多地被料斗带走。
所述轴承座板上设有加强板，加强板与侧板之间设有耐磨板，耐磨板与轴承座板相固定。耐磨板的作用在于可适应多次调整，而不损伤其他部件，且磨损后可以更换。
附图说明
图1为本实用新型立体图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为图2中A的局部放大图；
图4为调节机构的另一结构示意图。
其中，1皮带，2料斗，3滑槽，4调节座，5调节螺杆，6轴承座板，7尾轮转轴，8侧板，9底板，10尾轮，11加强板，12耐磨板，13轴承座，14齿条，15齿轮，16小转轴，17手轮。
具体实施方式
如图，为自清斗提机，主要包括机座内腔，机座内腔四面由侧板8封闭而成，机座内腔底部设置有底板9，尾轮10设置在机座中，尾轮转轴7水平穿过侧板8，尾轮10上绕有皮带1，皮带1上设置有料斗2，尾轮10带动皮带1运动时，料斗2可将机座内的物料沿直立设置的皮带1向上输送，实现垂直输送；尾轮转轴7两端的轴承座13分别与轴承座板6相固定，与尾轮转轴7相对应的侧板8上直立设置有两平行的滑槽3，轴承座板6两侧设置在所述滑槽3中，在轴承座板上设置有可驱动尾轮上下移动的调节机构，该调节机构包括轴承座板6上端设有一与滑槽3相平行的调节螺杆5，调节螺杆5与一调节座4螺纹连接，所述调节座4与侧板8相对固定；所述底板9外形呈包裹料斗2轨迹外缘的半圆形；轴承座板6上设有加强板11以增加局部结构强度，加强板11与侧板8之间设有耐磨板12，耐磨板1 2与轴承座板6相固定。需要调节时，可以通过转动调节螺杆5，使轴承座板6沿滑槽3上下运动，轴承座板6带动尾轮转轴7向上或向下运动，从而调节尾轮转轴7上的尾轮10位置，绕在尾轮10上的料斗2与底板9之间的间隙可以根据物料特性调整到尽可能小，这样在垂直送料时，可以将机座中的物料刮得更加干净，可减少机座中的存料。
上述调节机构也可以由如图4的结构所替代，即调节机构包括直立设置在轴承座板6上的齿条14和水平设置带有手轮17的小转轴16，小转轴16上固定有齿轮15，所述齿轮15与齿条14相啮合。
所述尾轮调节机构不限于以上公开的两种调节方式，其他的能够实现相同功能的调节机构均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1、自清斗提机，包括机座、机座内腔，机座内腔四面由侧板封闭而成，机座内腔底部设置有底板，尾轮设置在机座内腔中，尾轮转轴水平穿过侧板，尾轮转轴两端的轴承座分别与轴承座板相固定，尾轮上绕有皮带，皮带上设置有料斗，其特征在于：与尾轮转轴相对应的侧板上直立设置有两平行的滑槽，轴承座板两侧设置在所述滑槽中，在轴承座板上设置有可驱动尾轮上下移动的调节机构。
2、根据权利要求1所述的自清斗提机，其特征在于：所述调节机构是在轴承座板上端设有一与滑槽相平行的调节螺杆，调节螺杆与一调节座螺纹连接，所述调节座与侧板相对固定。
3、根据权利要求1所述的自清斗提机，其特征在于：所述调节机构包括直立设置在轴承座板上的齿条和水平设置有带有手轮的小转轴，小转轴上固定有齿轮，所述齿轮与齿条相啮合。
4、根据权利要求1或2或3所述的自清斗提机，其特征在于：所述底板外形呈包裹料斗轨迹外缘的半圆形。
5、根据权利要求1或2或3所述的自清斗提机，其特征在于：所述轴承座板上设有加强板，加强板与侧板之间设有耐磨板，耐磨板与轴承座板相固定。
6、根据权利要求4所述的自清斗提机，其特征在于：所述轴承座板上设有加强板，加强板与侧板之间设有耐磨板，耐磨板与轴承座板相固定。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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