CN210188398U - 一种砂型铸造用的筛砂装置 - Google Patents

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Hongxia Cheng
程红霞
Xia Zheng
郑霞
Junjian Fang
方俊健
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Abstract

本实用新型公开了一种砂型铸造用的筛砂装置,属于振动筛设备领域。包括机架、筛料架、驱动装置、匀料装置和振动器,所述机架的上部两侧设有轨道,轨道内侧设有滑槽,所述筛料架通过设置的滑轮安装在滑槽内滚动,所述驱动装置固定在机架一端,由减速电机和驱动轮组成,筛料架端部铰接有连接板,连接板的一端固定在驱动轮边缘,所述匀料装置设有匀料齿杆,通过丝杆传动在筛料架上方作往复移动,所述筛料架底部的筛网固定在四周钢板内,所述振动器安装在筛网左侧钢板底部;本实用新型通过偏心驱动使筛料架在滑槽内往复滚动,结构稳定,且设有振动器,可防止筛网堵料,筛砂效率高,使用寿命长。

Description

一种砂型铸造用的筛砂装置
技术领域
本实用新型属于振动筛设备领域,具体涉及一种砂型铸造用的筛砂装置。
背景技术
在砂型铸造中,首先需要配砂,将原砂和一些辅助粘性物料送入混砂机中搅拌,搅拌后的物料直接由出料斗输入到筛砂装置中进行筛分。由于造型用的砂需要非常细匀,故筛网的网眼都很细小,现有的筛砂装置固定在混砂机下料斗底部,由于落入的物料容易堆积在筛网的中间位置,筛砂过程中筛网极易堵塞,需要停机人工处理,影响筛砂工作,筛分效率低下。
实用新型内容
针对现有技术中缺陷与不足的问题,本实用新型提出了一种砂型铸造用的筛砂装置,通过偏心驱动使筛料架在滑槽内往复滚动,结构稳定,且设有振动器,可防止筛网堵料,筛砂效率高,使用寿命长。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案为:
一种砂型铸造用的筛砂装置, 包括机架、筛料架、驱动装置、匀料装置和振动器,所述机架的上部两侧设有轨道,轨道内侧设有滑槽,所述筛料架通过设置的滑轮安装在滑槽内滚动,所述驱动装置固定在机架一端,由减速电机和驱动轮组成,筛料架端部铰接有连接板,连接板的一端固定在驱动轮边缘,所述匀料装置设有匀料齿杆,通过丝杆传动在筛料架上方作往复移动,所述筛料架底部的筛网固定在四周钢板内,所述振动器安装在筛网左侧钢板底部。
进一步的,所述匀料装置包括立柱,立柱固定在轨道上,位于筛料架两侧的立柱上对称安装有丝杆,丝杆上设有相配合的滑块,丝杠通过固定在立柱一端的电机驱动,滑块下方设有固定套杆,固定套杆内设有可伸缩杆,可伸缩杆下方通过横梁连接,横梁底部设有一排匀料齿杆。
进一步的,所述丝杆的两端位于立柱内侧设有限位块。
进一步的,所述滑轮和滑槽采用耐磨塑胶制成。
本实用新型具有如下有益效果:本实用新型通过偏心驱动使筛料架在滑槽内往复滚动,实现筛料,结构稳定,筛动噪音小,使用寿命长;匀料装置通过电机驱动丝杆传动,使匀料齿杆随滑块来回移动实现匀料,从而避免落入筛网上的物料因堆积影响筛分;筛料架底部的振动器可以通过振动清除筛网上的堵料现象,确保筛砂装置的正常持续工作,而且振动器的振动可以辅助提高筛网对细砂的筛分工作,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构主视图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图3为本实用新型结构左视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。
如图所示,一种砂型铸造用的筛砂装置, 包括机架1、筛料架2、驱动装置3、匀料装置4和振动器5,所述机架1的上部两侧设有轨道11,轨道11内侧设有滑槽12,所述筛料架2通过设置的滑轮21安装在滑槽12内滚动,所述驱动装置3固定在机架1一端,由减速电机31和驱动轮32组成,筛料架2端部铰接有连接板33,连接板33的一端固定在驱动轮32边缘,所述匀料装置4设有匀料齿杆48,通过丝杆42传动在筛料架2上方作往复移动,所述筛料架2底部的筛网22固定在四周钢板23内,所述振动器5安装在筛网22左侧钢板23底部。
工作时,减速电机31带动驱动轮32旋转,由于连接板33一端固定在驱动轮32的边缘,通过偏心传动使连接板33带动筛料架2的滑轮21在轨道11滑槽12内作往复滚动,从而进行筛料。当混砂机出料斗落料至筛料架2上出现物料堆积时,匀料装置4通过丝杠42传动使得匀料齿杆48往返运动进行匀料,当发现筛网22堵塞,出料慢时,可控制振动器5工作,通过振动拍打使得筛网22上堵料被排出,而且振动器5的振动可以辅助提高筛网22对细砂的筛分工作。
所述匀料装置4包括立柱41,立柱41固定在轨道11上,位于筛料架2两侧的立柱41上对称安装有丝杆42,丝杆42上设有相配合的滑块43,丝杠42通过固定在立柱41一端的电机44驱动,滑块43下方设有固定套杆45,固定套杆45内设有可伸缩杆46,可伸缩杆46下方通过横梁47连接,横梁47底部设有一排匀料齿杆48。通过伸缩杆46还可以调整匀料齿杆48的高度,进行更有效的匀料工作。
所述丝杆42的两端位于立柱41内侧设有限位块49,确保滑块43移动至极限位置停止前进。
所述滑轮21和滑槽12采用耐磨塑胶制成,可以降低筛料装置工作时的噪声,而且滑轮21、滑槽12耐磨,滑动结构稳定,可以确保筛料装置的长时间连续使用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (4)

1.一种砂型铸造用的筛砂装置,其特征在于:包括机架、筛料架、驱动装置、匀料装置和振动器,所述机架的上部两侧设有轨道,轨道内侧设有滑槽,所述筛料架通过设置的滑轮安装在滑槽内滚动,所述驱动装置固定在机架一端,由减速电机和驱动轮组成,筛料架端部铰接有连接板,连接板的一端固定在驱动轮边缘,所述匀料装置设有匀料齿杆,通过丝杆传动在筛料架上方作往复移动,所述筛料架底部的筛网固定在四周钢板内,所述振动器安装在筛网左侧钢板底部。
2.如权利要求1所述的一种砂型铸造用的筛砂装置,其特征在于:所述匀料装置包括立柱,立柱固定在轨道上,位于筛料架两侧的立柱上对称安装有丝杆,丝杆上设有相配合的滑块,丝杠通过固定在立柱一端的电机驱动,滑块下方设有固定套杆,固定套杆内设有可伸缩杆,可伸缩杆下方通过横梁连接,横梁底部设有一排匀料齿杆。
3.如权利要求2所述的一种砂型铸造用的筛砂装置,其特征在于:所述丝杆的两端位于立柱内侧设有限位块。
4.如权利要求1所述的一种砂型铸造用的筛砂装置,其特征在于:所述滑轮和滑槽采用耐磨塑胶制成。
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