CN200991961Y - 外墙板预应力成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种外墙板预应力成型机，包括主机架和固定在主机架上的供料机构、振动机构、成型机构、动力机构，所述主机架上设有压紧装置，所述压紧装置包括转动轴和压模，所述转动轴上设有链轮，所述链轮上设有链条，所述链条的另一端与压模连接，所述压模与链条之间设有弹簧，所述转动轴通过连杆与动力机构相连接。本实用新型集混料、挤压、振动、成型于一体，结构简单，提高了产品质量，节省了大量的人力物力，增加了生产效率，具有良好的使用价值和推广价值。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于生产墙板的设备，具体的说涉及一种将混凝土一次成型的外墙板预应力成型机。
背景技术
目前，用于房屋外墙结构以及城市围墙的外墙板的制作工艺比较复杂，且制作设备比较零散，需要大量的木模和钢模，其制作工艺是：先按照图纸要求的形状和尺寸将木模或钢模固定在平地上，再将预应力钢筋拉直后放入到模内，然后向模内填充混凝土，再用人工或机械震动将混凝土捣实摸平，当混凝土凝固后，将模板拆除，重复操作，才能制造出大量的外墙板，但因为人工或机械震动将混凝土捣实的力度不够或不均匀，这样就会影响外墙板的强度，增加了废品率，而且生产效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种操作简单、制板效率高、产品质量好的外墙板预应力成型机。
本实用新型是采用以下技术方案来实现的：一种外墙板预应力成型机，包括主机架和固定在主机架上的供料机构、振动机构、成型机构、动力机构，其特征是：所述主机架上设有压紧装置，所述压紧装置包括转动轴和压模，所述转动轴上设有链轮，所述链轮上设有链条，所述链条的另一端与压模连接，所述压模与链条之间设有弹簧，所述转动轴通过连杆与动力机构相连接。
以下是本实用新型对以上技术方案的进一步改进：
所述主机架上设有辅助压紧装置，所述辅助压紧装置包括辅助转动轴和压边模，所述辅助转动轴上设有辅助链轮，所述辅助链轮上设有辅助链条，所述辅助链条的另一端与压边模连接，所述压边模与辅助链条之间设有弹簧，所述辅助转动轴通过连杆与动力机构相连接。
所述成型机构包括成型模，所述主机架上设有推料装置，所述推料装置与动力机构连接，所述推料装置包括推料板，所述推料板设在供料机构的下方，所述推料板与成型模对应设置，所述成型模包括边模、中心模和成型上模板，所述边模、中心模和成型上模板连接形成模腔，所述推料板与模腔对应设置。
所述主机架上设有配重箱，所述配重箱上设有前支架、辅助支架，所述前转动轴与前支架之间、辅助转动轴与辅助支架之间通过轴承转动连接。
所述动力机构包括电机、变速箱，所述变速箱上设有曲轴，所述曲轴通过连杆分别与压紧装置和推料装置连接，所述曲轴的一端设有链轮。
所述供料机构包括料斗，所述料斗的底部设有下料口，所述下料口位于推料板的上方，所述料斗内设有搅龙，所述搅龙的两端与料斗的侧壁转动连接，所述搅龙的一端设有搅龙链轮，所述搅龙链轮与设在变速箱的曲轴上的链轮之间设有链条。
所述振动机构包括振动器，所述振动器的下方设有振动板，所述振动器与主机架之间设有缓振胶垫。
所述主机架的前端设有前升降器，所述前升降器的下端设有前行走轮，所述前行走轮上设有牵引钩，所述主机架的后端设有后升降器，所述后升降器的下端设有后行走轮。
所述主机架的两侧具有用槽钢制成的边框，所述边框的凹槽内设有若干支撑柱，所述边框的外侧设有导向装置，所述导向装置包括导向板和导向轮。
所述主机架上设有水箱、控制柜，所述振动器、变速箱电机分别与控制柜连接。
有益效果：
1、本实用新型前后压紧装置的设置，使成型后的产品的各个部位得到挤压，增加了产品的内部结构强度，提高了产品质量。
2、本实用新型设有推料板，将料斗中落下的混凝土推到模腔中，在推料板不断往复运动的同时，也将模腔中的混凝土挤压成型，提高了产品质量和生产效率。
3、配重箱的设置是为了保持整机的平衡，料斗内搅龙的设置既增加了料斗内混凝土的搅拌，又加快了混凝土的下料，提高了制板速度。
4、振动器的设置，使混凝土中的砂浆和石子紧密结合，增强了产品的内部结构，提高了产品的强度，缓振胶垫的设置减缓了振动器的振动给整机带来的影响。
5、行走轮的设置，方便了本实用新型行走顺利，升降器的设置，使本实用新型在挪移位置时，使主机架能够离地，只通过行走轮移动，节省了人力。
6、为了克服主机架易变形的缺点，主机架两侧边框用槽钢制成，既增加了强度，又减小了重量，节约了制造成本。
7、本实用新型集混料、挤压、振动、成型于一体，结构简单，提高了产品质量，节省了大量的人力物力，增加了生产效率，具有良好的使用价值和推广价值。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型实施例的结构示意图；
附图2是本实用新型实施例的后视图；
附图3是本实用新型实施例的俯视图；
附图4是本实用新型实施例的侧视图；
附图5本实用新型实施例中成型模的结构示意图；
附图6本实用新型实施例中推料板结构示意图。
具体实施方式
实施例，如图1，一种外墙板预应力成型机，包括主机架1和固定在主机架上的供料机构、振动机构、成型机构、动力机构，所述主机架1上设有压紧装置，所述压紧装置包括转动轴45和压模6，所述转动轴45上设有链轮24，所述链轮24上设有链条26，所述链条26的另一端与压模6连接，所述压模6与链条26之间设有弹簧28，所述转动轴45通过连杆27与动力机构相连接，所述主机架1上设有辅助压紧装置，所述辅助压紧装置包括辅助转动轴44和压边模23，所述辅助转动轴44上设有辅助链轮30，所述辅助链轮30上设有辅助链条31，所述辅助链条31的另一端与压边模23连接，所述压边模23与辅助链条31之间设有弹簧32，所述辅助转动轴44通过连杆27与动力机构相连接，本实用新型压紧装置的设置，使成型后的产品的各个部位得到挤压，增加了产品的内部结构强度，提高了产品质量，为了保持整机的平衡，所述主机架1上设有配重箱10，所述配重箱10上设有前支架25、辅助支架29，所述前转动轴45与前支架25之间、辅助转动轴44与辅助支架29之间通过轴承转动连接，所述动力机构包括电机4、变速箱3，所述电机4、变速箱3的外部设有不锈钢外壳18。
如图2、图3所示，所述动力机构包括电机4、变速箱3，所述变速箱3上设有曲轴5，所述曲轴5通过连杆分别与压紧装置和推料装置连接，所述曲轴5的一端设有链轮33，所述供料机构包括料斗2，所述料斗2的底部设有下料口20，所述下料口20位于推料板7的上方，所述料斗2内设有搅龙19，所述搅龙19的两端与料斗2的侧壁转动连接，所述搅龙19的一端设有搅龙链轮35，所述搅龙链轮35与设在变速箱3的曲轴5上的链轮33之间设有链条34，料斗内搅龙19的设置既增加了料斗内混凝土的搅拌，又加快了混凝土的下料，提高了制板速度。
所述振动机构包括振动器9，所述振动器9的下方设有振动板22，所述振动器9与主机架1之间设有缓振胶垫21，通过振动器9振动，使混凝土中的砂浆和石子紧密结合，增强了产品的内部结构，提高了产品的强度，缓振胶垫21的设置减缓了振动器的振动给整机带来的影响，所述主机架1的前端设有前升降器14，所述前升降器14的下端设有前行走轮15，所述前行走轮15上设有牵引钩16，所述主机架1的后端设有后升降器12，所述后升降器12的下端设有后行走轮13，方便了本实用新型行走顺利，升降器的设置，使本实用新型在挪移位置时，使主机架能够离地，只通过行走轮移动，节省了人力，所述主机架1的两侧具有用槽钢制成的边框，所述边框的凹槽内设有若干支撑柱38，既增加了强度，又减小了重量，节约了制造成本，所述边框的外侧设有导向装置36，所述导向装置36包括导向板39和导向轮40，所述主机架1上设有水箱11、控制柜17，所述振动器9、变速箱电机4分别与控制柜17连接。
如图4、图5所示，所述成型机构包括成型模，所述主机架1上设有推料装置，所述推料装置与动力机构连接，所述推料装置包括推料板7，所述推料板7设在供料机构的下方，所述推料板7与成型模对应设置，所述成型模包括边模41、中心模42和成型上模板43，所述边模41、中心模42和成型上模板43连接形成模腔46，所述推料板7的上方设有支架8，所述支架8与动力机构连接，所述推料板7与模腔46对应设置，如图6所示，所述推料板7的下侧设有与中心模42相配合的凹槽48，所述推料板7的两侧设有与边模41相配合的台阶47，推料板7将料斗中落下的混凝土推到模腔46中，在推料板7不断往复运动的同时，也将模腔中的混凝土挤压成型，提高了产品质量和生产效率。
本实用新型集混料、挤压、振动、成型于一体，结构简单，提高了产品质量，节省了大量的人力物力，增加了生产效率，具有良好的使用价值和推广价值。
Claims (10)
1、一种外墙板预应力成型机，包括主机架(1)和固定在主机架上的供料机构、振动机构、成型机构、动力机构，其特征是：所述主机架(1)上设有压紧装置，所述压紧装置包括转动轴(45)和压模(6)，所述转动轴(45)上设有链轮(24)，所述链轮(24)上设有链条(26)，所述链条(26)的另一端与压模(6)连接，所述压模(6)与链条(26)之间设有弹簧(28)，所述转动轴(45)通过连杆(27)与动力机构相连接。
2、根据权利要求1所述的外墙板预应力成型机，其特征是：所述主机架(1)上设有辅助压紧装置，所述辅助压紧装置包括辅助转动轴(44)和压边模(23)，所述辅助转动轴(44)上设有辅助链轮(30)，所述辅助链轮(30)上设有辅助链条(31)，所述辅助链条(31)的另一端与压边模(23)连接，所述压边模(23)与辅助链条(31)之间设有弹簧(32)，所述辅助转动轴(44)通过连杆(27)与动力机构相连接。
3、根据权利要求2所述的外墙板预应力成型机，其特征是：所述成型机构包括成型模，所述主机架(1)上设有推料装置，所述推料装置与动力机构连接，所述推料装置包括推料板(7)，所述推料板(7)设在供料机构的下方，所述推料板(7)与成型模对应设置，所述成型模包括边模(41)、中心模(42)和成型上模板(43)，所述边模(41)、中心模(42)和成型上模板(43)连接形成模腔(46)，所述推料板(7)与模腔(46)对应设置。
4、根据权利要求3所述的外墙板预应力成型机，其特征是：所述主机架(1)上设有配重箱(10)，所述配重箱(10)上设有前支架(25)、辅助支架(29)，所述前转动轴(45)与前支架(25)之间、辅助转动轴(44)与辅助支架(29)之间通过轴承转动连接。
5、根据权利要求1～4其中之一所述的外墙板预应力成型机，其特征是：所述动力机构包括电机(4)、变速箱(3)，所述变速箱(3)上设有曲轴(5)，所述曲轴(5)通过连杆分别与压紧装置和推料装置连接，所述曲轴(5)的一端设有链轮(33)。
6、根据权利要求5所述的外墙板预应力成型机，其特征是：所述供料机构包括料斗(2)，所述料斗(2)的底部设有下料口(20)，所述下料口(20)位于推料板(7)的上方，所述料斗(2)内设有搅龙(19)，所述搅龙(19)的两端与料斗(2)的侧壁转动连接，所述搅龙(19)的一端设有搅龙链轮(35)，所述搅龙链轮(35)与设在变速箱(3)的曲轴(5)上的链轮(33)之间设有链条(34)。
7、根据权利要求6所述的外墙板预应力成型机，其特征是：所述振动机构包括振动器(9)，所述振动器(9)的下方设有振动板(22)，所述振动器(9)与主机架(1)之间设有缓振胶垫(21)。
8、根据权利要6或7所述的外墙板预应力成型机，其特征是：所述主机架(1)的前端设有前升降器(14)，所述前升降器(14)的下端设有前行走轮(15)，所述前行走轮(15)上设有牵引钩(16)，所述主机架(1)的后端设有后升降器(12)，所述后升降器(12)的下端设有后行走轮(13)。
9、根据权利要求8所述的外墙板预应力成型机，其特征是：所述主机架(1)的两侧具有用槽钢制成的边框，所述边框的凹槽内设有若干支撑柱(38)，所述边框的外侧设有导向装置(36)，所述导向装置(36)包括导向板(39)和导向轮(40)。
10、根据权利要求9所述的外墙板预应力成型机，其特征是：所述主机架(1)上设有水箱(11)、控制柜(17)，所述振动器(9)、变速箱电机(4)分别与控制柜(17)连接。
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