CN200991629Y - 烟气净化装置 - Google Patents

Abstract

烟气净化装置。一种用于净化燃煤锅炉或工业窑炉所排烟气的装置，特别是一种能有效去除烟气中的有害气体，如二氧化硫、氮氧化物及尘灰的烟气净化装置。它含有带进气口、排污口的净化罐，净化罐内设有中心柱、除雾板且顶部连通向下的烟道，其特征是：净化罐的内侧壁与中心柱之间设有螺旋片、侧壁上还设有溢流槽、进气口通过连通管连接一个内带中心内筒的预净化罐；预净化罐带有烟气进口、内侧壁与中心内筒之间设有螺旋片，内侧壁上还分别设置切向喷液管、挡圈、旋流板，中心内筒中设有雾化喷嘴，在连通管内设有气液混合器。从而中和反应充分、除尘效果好：二氧化硫净化率≥90％、氮氧化物的净化率≥75％、除尘率为95～99.5％且去雾彻底。

Description

烟气净化装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于净化燃煤锅炉或工业窑炉所排烟气的装置，特别是一种能有效去除烟气中的有害气体，如二氧化硫、氮氧化物及尘灰的烟气净化装置。

背景技术

申请号为00229035.9的中国专利公开的一种湿式全旋流烟气净化装置，它在主筒体内安装稳流体，在稳流体与主筒体之间设置向下倾斜的除雾板，在稳流体上设置向下倾斜的可旋转的旋流板，在旋流板的上方、下方分别设置冲击式喷嘴及雾化式喷嘴，在稳流体内设置洗涤液管，其出口与喷嘴相通，在副筒体内设置导流体及除雾板。该装置虽能将除尘、脱硫及除雾作用融于一体、并取得较好的除尘、脱硫的效果，但它在净化大型锅炉或窑炉的烟气时，会出现净化效果大幅下降，甚至达不到要求的问题。

发明内容

本实用新型是要克服上述现有技术中还存在的问题，提供一种能用于烟气量大且净化效果好且净化后的烟气不含液的烟气净化装置，并使它具有结构简单合理等特点。

本实用新型烟气净化装置，它含有一个其侧壁带有进气口、排污口的净化罐，净化罐内设有中心柱、侧壁上设有除雾板、顶部连通一弯转向下的带净气出口的烟道，其特征是：净化罐在进气口所在的内侧壁与中心柱之间设有螺旋片、螺旋片上方的内侧壁上还设有溢流槽，且其进气口通过一连通管连接一个内带中心内筒的预净化罐；预净化罐的底部带有烟气进口、烟气进口所在的内侧壁与中心内筒之间设有螺旋片，螺旋片上方的内侧壁上还分别设置一组沿圆周方向均布的切向喷液管、一个挡圈、一个旋流板，在中心内筒中设有一组雾化喷嘴，在连通管内设有气液混合器。

本实用新型烟气净化装置，它的预净化罐和净化罐中的螺旋片上均带有凹口，且螺旋片3在中心柱或中心内筒上的圈数为1～2.5圈。

本实用新型烟气净化装置，它的气液混合器含有一组与进液管连通的喷嘴、一组与各喷嘴配对使用以使喷液向外飞溅的圆锥头，各圆锥头通过钢性连接带固定在进液管上。

本实用新型的有益效果：1)本实用新型在现有的烟气净化罐之前增加一个预净化罐，烟气在预净化罐中得到预净化，去除其内绝大部分的尘灰并与喷入的中和液或雾进行较为充分的化学反应、脱除烟气中的有害气体，此后又在净化罐中进一步净化，并脱水、除雾，使二氧化硫的净化率大于90％、氮氧化物的净化率超过75％、除尘率为95～99.5％，符合国家有关的烟气排放标准；2)净化罐中增加的螺旋片可使进入的烟气向周壁扩散，其后再通过中空的除雾板时其去雾效果更为彻底，故净化过程运行正常，且有效防止净气抽风系统的锈蚀、延长其使用寿命；3)与现有的烟气净化罐相比较，因预净化罐的加入而使其烟气处理量大幅提高，从而能用于较大锅炉或工业窑炉的烟气净化；4)本实用新型的预净化罐和净化罐，除了以耐酸碱锈蚀的非金属材料制造之外，还可用自然界的花岗岩砌制而成，以其使用寿命较长、投资成本较低。

附图说明

图1是本实用新型烟气净化装置的主剖视图(为清楚起见，图中的剖面线均以金属的剖面线表示)；

图2、图3和图4分别是图1中的A-A剖视图、B-B剖视图和C-C剖视图；

图5是图1中的节点I放大图；

图6是图5的左视图。

图中的标号说明：1-净化罐；1a-进气口；1b-排污口；1c-烟道；1d-中心柱；1e-净气出口；1f-溢流槽；1g-除雾板；2a-烟气进口；2b-中心内筒；2c-切向喷液管；2d-挡圈；2e-旋流板；2f-雾化喷嘴；2g-出气口；  3-螺旋片；3a-螺旋片上的凹口；4-进液管；5-连通管；6-气液混合器；6a-喷嘴；6b-圆锥头；6e-钢性连接带。

具体实施方式

本实施例烟气净化装置，它的结构可从图1～图2中看到，它含有一个净化罐1、一个预净化罐2，以及一个将它们串连一体的连通管5；其中净化罐1的侧壁带有进气口1a、排污口1b、溢流槽1f、除雾板1g及中心柱1d，且在进气口1a所在的内侧壁与中心柱1d之间设有螺旋片3、顶端连通一弯转向下的带净气出口1e的烟道1c；预净化罐1的底部带有烟气进口2a、中心设有中心内筒2b、烟气进口所在的内侧壁与中心内筒2b之间设有螺旋片3，且沿螺旋片上方的内侧壁向上还分别设置一组沿圆周方向均布的切向喷液管2c、挡圈2d、旋流板2e，在中心内筒中设有一组雾化喷嘴2f；连通管5的右端连接净化罐1上的进气口1a、左端连接预净化罐2上的出气口2g，并且连通管5内设置能使气液充分接触以利完成中和反应的气液混合器6。

上述的切向喷液管2c的结构可从图1和图3中看到，它的喷液管沿预净化罐侧壁的圆周的切线方向安装且沿圆周方向均布；以使气流旋转加速、尘灰向内侧壁方向集中。挡圈2d位于喷液管的上方，它使喷液集中在挡圈所在的范围内，以利在侧内壁上形成一圈向下流动的水幕、带走高速旋转中分离出来的尘灰。

上述的旋流板2e的结构可从图1和图4中看到，它能使旋转中的烟气由预净化罐的内侧壁向中心聚集，并进入中心内筒2b；在烟气流向中心聚集的过程中，其内含的带喷液的微小粉尘相互挤压而聚结成较大的颗粒，以利在中心内筒中下沉、从气流中分离出去。

上述的一组雾化喷嘴2f在本实施例中设有八个，每一个雾化喷嘴均连通进液管4；它们喷出的雾化液能使中和液与烟气中的有害气体能充分接触、进行中和反应。

上述的气液混合器6的结构可从图1、图2和图5、图6中看到，它在本实施例中含有一组为三个喷嘴6a、与各喷嘴配对使用的圆锥头6b，各喷嘴连通进液管4、各圆锥头通过钢性连接带6c固定在进液管4上。从喷嘴6a喷出的中和液通过圆锥头6b的阻挡而向其周围飞溅，从而扩大中和液与烟气的接触、反应更为全面。

上述的溢流槽1f上带有进液管4，在溢流槽被中和液充满并外溢时，其溢流液沿净化罐内侧壁向下、即时带走从气流中旋风分离出来的微细尘灰。

上述的螺旋片3可加速进罐烟气的旋转扩散；并且它的截面形状最好带上拱形，且其边缘还可带有凹口3a，以方便含尘液流向下流动。螺旋片3在中心柱或中心内筒上的圈数可视罐体直径大小取用1～2.5圈。

使用本实用新型烟气净化装置时，先启开与净气出口1e连通的抽风机(图中未予以表示)，这时高温烟气从烟气进口2a进入预净化罐2内，在螺旋片3的引导下加速旋转上升、扩散；烟气在旋转扩散时，其内含的尘灰被甩向壁面，同时还受到从切向的喷液管2c的喷液作用而温度骤然下降、形成向下流动的水幕，烟气中的有害气体即时化学反应、尘灰随水幕向下，烟气被初次净化。随后，内含大量饱和蒸气及部分焦油、细微尘粒的烟气通过旋流板2e，在旋流板作用下烟气向中心聚拢，烟气中的微小粉尘在此旋流中相互挤压而聚成较大的颗粒，并从预净化罐的顶部进入中心内筒2b；在该内筒中与雾化喷嘴2f喷出的雾状中和液充分接触中进一步化学反应并顺着内筒向下，经中心内筒底端的出气口2g进入连通管5；在连通管5内受到气液混合器6的作用，烟气又一次被净化；此后，烟气通过连通管5经进气口1a进入净化器1，在净化罐的内侧壁与中心柱之间的螺旋片3的作用下又一次螺旋上升、进行气尘分离，并同时随溢流槽1f的液流向下将尘灰带走；在净化罐内继续上升的气流通过除雾板1g，该板是一个圆形的中空的圆板，故气流中的雾水被除雾板截留，从而确保气流的干燥；最后净气从净化罐的顶部拐入向下的烟道1c，并从净气出口1e被抽风系统排入大气。整个过程中的含尘废液均从排污口1b向外排出，其后进入外界的污水池；如果再通过化灰池、沉淀池、再生池后，还可回收利用。

本实施例烟气净化装置能使进入的烟气在旋转中能有多次的扩散与聚拢、多次改变其运行方向、多次与液或雾接触，从而净化效果大幅提高且排放烟气的液雾量极低。

Claims (3)

1、一种烟气净化装置，它含有一个其侧壁带有进气口(1a)、排污口(1b)的净化罐(1)，净化罐内设有中心柱(1d)、侧壁上设有除雾板(1g)、顶部连通一弯转向下的带净气出口(1e)的烟道(1c)，其特征是：净化罐(1)在进气口(1a)所在的内侧壁与中心柱(1d)之间设有螺旋片(3)、螺旋片上方的内侧壁上还设有溢流槽(1f)，且其进气口(1a)通过一连通管(5)连接一个内带中心内筒(2b)的预净化罐(2)；预净化罐(2)的底部带有烟气进口(2a)、烟气进口所在的内侧壁与中心内筒(2b)之间设有螺旋片(3)，螺旋片上方的内侧壁上还分别设置一组沿圆周方向均布的切向喷液管(2c)、一个挡圈(2d)、一个旋流板(2e)，在中心内筒(2b)中设有一组雾化喷嘴(2f)，在连通管(5)内设有气液混合器(6)。

2、根据权利要求1所述的烟气净化装置，其特征是：所说的预净化罐(2)和净化罐(1)中的螺旋片(3)上均带有凹口(3a)，且螺旋片(3)在中心柱或中心内筒上的圈数为1～2.5圈。

3、根据权利要求1或2所述的烟气净化装置，其特征是：所说的气液混合器(6)含有一组与进液管(4)连通的喷嘴(6a)、一组与各喷嘴配对使用以使喷液向外飞溅的圆锥头(6b)，各圆锥头通过钢性连接带(6c)固定在进液管(4)上。

Images