CN200991539Y - 软式网球 - Google Patents
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Abstract
一种软式网球,其由两橡胶材质制成的球壳覆合粘结组制成型,其中一半球形球壳的内缘预定部位上设有一用以搭配专用充气器而对软式网球充气的充气阀,该充气阀与其所在的半球形球壳为一体成形,并且该充气阀中心贯穿设置有一供该充气器的充气管穿插通过并在充气器的充气管未插入时保持密封状态的隙孔。其不仅可免除其充气阀另行附加组制的麻烦与不便,同时无其充气阀另行制造组制的成本与品质难以稳定维持的问题,使得其整个软式网球的产制更为简易,且能达到减降成本的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种网球,特别涉及一种软式网球。
背景技术
一般软式网球多采用橡胶材质制成,其内部呈空心状态并灌注有适量的空气,使其球体具有适当的弹力,而因其使用一段时间后,其内部的空气多少会有减损消失的现象,导致其球体的弹性减弱,必须重新充气以回复其应有的弹力。
对软式网球充气除了专用的充气设备外,更要在球体预定位置加设充气阀,并且该充气阀需具备有止泄作用,以防止球体内部的空气外泄。
然而现有的此种充气阀,多在另行生产出具有止泄作用的充气阀后,再以嵌组或粘结的方式将其组设于球体的内预定部位,而后又于球体相对于该充气阀的位置制设一插入孔,其可供充气器的充气管由球体插入孔插入并穿经充气阀而直达球体内部,利用充气器的充气管末端的出气孔以进行软式网球的充气作业,待充气完成后,将充气器的充气管自球体抽拔取出,利用其充气阀的止泄作用,使球体内部的气体不致轻易泄漏。
就其充气阀的附加方式来看,因将充气阀采制成后再以嵌组或粘结方式组制结合于球体内部,不但充气阀的成本偏高,同时其附加过程也较为麻烦、耗时,并且其结合品质难以获得绝佳的维持状态,无形中将影响该软式网球的生产成本与品质,不利于产业利用价值与经济效益。
发明内容
本实用新型提供了一种软体网球,其借助于球体组制技术的变更,使其充气阀得于其球体制造时一体成型于其内部预定位置,而后只需进行球体的组制成型作业,即可完成具有一体式充气阀的软式网球结构,完全无需额外的充气阀产制成本与附加作业,使其整体的产业经济效益可获得显著提升。
本实用新型的另一目的在于利用一O型胶环套束于其充气阀外缘,可套束该充气阀以防止其变形,可以维持其充气阀的型态并起到充气止泄的作用。
一种软式网球,其由两橡胶材质制成的球壳覆合粘结组制成型,其中一半球形球壳的内缘预定部位上设有一用以搭配专用充气器而对软式网球充气的充气阀,该充气阀与其所在的半球形球壳为一体成形,并且该充气阀中心贯穿设置有一供该充气器的充气管穿插通过并在充气器的充气管未插入时保持密封状态的隙孔。
其中,其中该充气阀其内端为制成略大的端头部,并且该充气阀外缘套束有一被该端头部卡住的O型胶环。
其中,其中该两半球型球壳为利用其间设置有发泡剂的结合模具组制成型,其球壳在发泡剂的受热膨胀作用下与结合模具上、下模的模穴内壁相互触抵。
经由以上说明,可知本实用新型在软式网球的充气阀附加组制上,利用将球体采用两半球型球壳的覆合粘结组制方式,使其得于其中一球壳制造时一体成型充气阀,再将两球壳覆合组制成型,如此一来,将可免除其充气阀另行附加组制的麻烦与不便,同时无其充气阀另行制造组制的成本与品质难以稳定维持的问题,使得其整个软式网球的产制更为简易,且能达到减降成本的效果,从而具有一定的产业利用价值并能产生一定的经济效益
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构分解示意图。
图2为本实用新型较佳实施例的结构局部放大示意图。
图3为本实用新型较佳实施例的组制关系示意图。
图4为本实用新型较佳实施例的结构组成关系示意图。
图5为本实用新型较佳实施例的充气实施状态参考图。
具体实施方式
下面结合附图给出本实用新型较佳实施例,以详细说明本实用新型的技术方案。
请参考图1-4所示,一种软式网球,其主要是采用两半球型球壳10、20覆合粘结组制成型,该两半球型球壳10、20采用橡胶材料模制成型,其中一球壳10的内缘特定位置通过其成型模具而一体成型有充气阀11,该充气阀11的端部制成略大的端头部12,并于该充气阀11外缘套束一O型胶环13,利用充气阀11的端头部12得以对O型胶环13形成限止以防止其脱落,而通过该O型胶环13对充气阀11的套束,则可预防充气阀11变形,以维持其充气阀11的型态与功能,同时在该充气阀11的中心贯穿设置有一隙孔14,该隙孔14呈由外向内渐缩的径孔设计,配合其橡胶材质的弹性复合作用,使该隙孔14的内端得以形成密合状态,而该隙孔14的外端则显露于其球体表面;
而在其软式网球的组制成型过程中,将该具有一体成型充气阀11的半球型球壳10及另一无充气阀的半球型球壳20分别置设于结合模具的上、下模1、2预制的模穴3、4中,并于两球壳10、20的并接面涂布粘着剂,同时于两球壳10、20间置入适量发泡剂(如:两亚硝基五甲基四胺DinitrosoPentame Thylene Tetramine),经闭模加温后,该两球壳10、20即通过两者间的粘着剂加以粘合,同时其内部的发泡剂因受热产生膨胀作用而推抵其球壳10、20,使其与结合模具上、下模1、2的模穴3、4内壁触抵,进而有效将其球体撑圆,以制成具有一体式充气阀11的软式网球;
接着,请参考图5,经由上述结构组制成型的具有一体式充气阀11的软式网球,在欲对球体实施充气操作时,需使用专用的充气器30,将该充气器30的充气管31自该充气阀11的隙孔14插入,使充气管31末端的出气孔32伸入显露于球体内部,此时压控该充气器30即可将空气灌注于球体内部,待其充气达预定程度, 即可将充气器30的充气管31拔离抽出球体,此时因其充气阀11橡胶材质的弹性覆合特性,使该隙孔14自动回覆密合状,令球体内的空气不致轻易泄漏,由此赋予其软式网球的正常充气功能。
Claims (3)
1、一种软式网球,其由两橡胶材质制成的球壳覆合粘结组制成型,其中一半球形球壳的内缘预定部位上设有一用以搭配专用充气器而对软式网球充气的充气阀,其特征在于,该充气阀与其所在的半球形球壳为一体成形,并且该充气阀中心贯穿设置有一供该充气器的充气管穿插通过并在充气器的充气管未插入时保持密封状态的隙孔。
2、根据权利要求1所述的软式网球,其特征为,其中该充气阀其内端为制成略大的端头部,并且该充气阀外缘套束有一被该端头部卡住的O型胶环。
3、根据权利要求1所述的软式网球,其特征为,其中该两半球型球壳为利用其间设置有发泡剂的结合模具组制成型,其球壳在发泡剂的受热膨胀作用下与结合模具上、下模的模穴内壁相互触抵。
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Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101524894B (zh) * | 2008-03-07 | 2011-11-23 | 胡两发 | 无接缝人造皮革球的制造方法 |
CN103286949A (zh) * | 2013-06-15 | 2013-09-11 | 天龙网球有限公司 | 有压网球内胆的充气成型工艺 |
CN103286944A (zh) * | 2013-06-15 | 2013-09-11 | 天龙网球有限公司 | 充气式网球内胆成型机 |
CN115253222A (zh) * | 2022-07-22 | 2022-11-01 | 南京鼎辉体育科技发展有限公司 | 一种框架贴皮运动用球的生产工艺 |
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2007
- 2007-01-18 CN CN 200720001613 patent/CN200991539Y/zh not_active Expired - Lifetime
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GR01 | Patent grant | ||
CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20071219 |
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