CN200990754Y - 散热装置 - Google Patents

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Abstract

一种散热装置，包括一散热器和一导热板；该散热器包括一基座及若干散热鳍片，该导热板固定装设在该基座的底面上，该导热板包括一本体及从该本体向下倾斜折伸出的若干弹片。该散热装置装设在一抽插式无线收发模组的电连接器壳体上，当抽插式无线收发模组插入装设到电连接器壳体时，该导热板的弹片将被向上压紧，使其紧密地贴接到抽插式无线收发模组的顶面，因而抽插式无线收发模组产生的热可以顺畅地通过导热板传递到散热器再散发到空气中去。本实用新型散热装置的导热板耐污染且不容易损坏，因而较为适合应用在这种需要进行频繁抽插操作的环境中。

Description

散热装置
技术领域
本实用新型涉及一种散热装置，尤其涉及一种特别适用于为抽插式模组散热的散热装置。
背景技术
现有的中央处理器散热装置中的散热器为提高与中央处理器之间的贴合程度，降低两者之间的界面热阻，通常是在散热器的基座的底面上涂布一层导热膏或一导热衬垫来增加散热器与中央处理器之间的贴合程度，以降低界面热阻，从而实现良好的导热及散热。
但是，上述的散热装置仅适用于比较固定不可抽插的电子元件(如中央处理器)，而当将类似的散热装置应用在抽插式模组上时，由于抽插式模组可能会进行多次抽插操作，其顶面的清洁程度也较差，多次抽插操作后导热膏将会因为受到污染使导热性能大为降低，并且其呈糊状易损的物理特性也使其不适合应用在抽插式模组的散热装置上。
导热衬垫(Thermal pad)是一种具有弹性的金属丝网状物，具有较强的导热能力，其导热性能虽然受污染程度的影响较小，并且其呈方块海绵状的物理特性也使其可以应用在可抽插式模组上，但是导热衬垫经抽插式模组长期的反复抽插操作后，其表面也容易磨损导致导热性能下降。
由上可知，如果将现有的散热装置直接应用在抽插式模组上，显然存有缺陷而有待加以改善。
发明内容
本实用新型的主要目的在于，提供一种用于改善散热器与发热元件之间的贴合程度来降低界面热阻，且特别适合应用在抽插式模组的多次抽插操作环境中的散热装置。
为了实现上述的目的，本实用新型提供一种散热装置，包括一散热器，该散热器包括一基座及若干散热鳍片，该散热装置还包括固定装设在该散热器基座底面上的一导热板，该导热板包括一本体及从该本体中部向下倾斜折伸出的若干弹片，上述的弹片是由并列排布的若干组弹片组成，每一组弹片又由若干弹片组成。
该散热装置装设在一抽插式模组的电连接器壳体上，该电连接器壳体对应该散热装置设有一开口，该导热板的弹片从该电连接器壳体的开口凸伸到电连接器壳体内部的容置空间中与抽插式模组的顶面紧密相贴接。
本实用新型具有以下有益效果，当抽插式模组插入装设到电连接器壳体内时，该导热板的弹片将被向上压紧，使其紧密地贴接到抽插式模组的顶面，因而抽插式模组产生的热可以顺畅地通过导热板传递到散热器再散发到空气中去。本实用新型散热装置的导热板耐污染且不容易损坏，因而较为适合应用在这种需要进行频繁抽插操作环境中，即使进行多次抽插操作也能与抽插式模组顶面保持紧密的贴合，降低界面热阻以提高散热性能。。
附图说明
图1是本实用新型的散热装置与电路板、电路板上的电连接器壳体及抽插式无线收发模组的立体分解图；
图2是本实用新型的散热装置与电路板、电路板上的电连接器壳体及抽插式无线收发模组的立体组装图；
图3是本实用新型的散热装置与电路板及电路板上的电连接器壳体的组装状态的俯视图；
图4是图3的A-A线剖面图；
图5是本实用新型的散热装置的立体分解图；
图6是本实用新型的散热装置的立体组装图；
图7是本实用新型的散热装置的主视图。
具体实施方式
请参阅图1至图7所示，本实用新型的散热装置是用于为一抽插式无线收发模组6散热，该抽插式无线收发模组6可以对应插设到一电连接器壳体4内。
该电连接器壳体4固定安装在一电路板5上，由一顶面41、一底面42、两侧面43及一端面44合围形成一供抽插式无线收发模组6插设的容置空间，该容置空间的一端设有一插入口45；该顶面41上开设有一与电连接器壳体4内部的容置空间相通的开口411；该两侧面43各向外凸设有两卡块431。该电连接器壳体4在靠近端面44的位置设有一焊接在电路板5上的电连接器(图未示出)，该电连接器可以与该抽插式无线收发模组6相对接，使该抽插式无线收发模组6与电路板5电性连接在一起从而进行信号传输。
该散热装置包括一散热器2、一装设在散热器2底部的导热板3及一扣具1。
该散热器2包括一基座21及若干从基座21的顶面向上延伸出的散热鳍片22；这些散热鳍片22分成四组，每相邻两组之间留有一间隙23；该基座21的底面向下凸设有一凸块24，该凸块24的两端各设有一倾斜延伸部25。
该导热板3由传热性能好且具有弹性的金属材料(例如铜)冲压弯折而成的，包括一本体31、若干弹片32和一折片33；该本体31成矩形平板状；该本体31从中部并排向下倾斜延伸出若干组弹片32，每一组由三个弹片32组成。这些弹片32是直接从该本体31的中部进行切割再弯折而成的；该折片33是由该本体31的一端向上倾斜弯折而成的。
该导热板3的本体31及折片33的顶面上涂布有一层可导热的粘胶(图中未示出)，该粘胶可将该导热板3粘贴到该散热器2基座21底面的凸块24上，该折片33是贴合在该散热器2的倾斜延伸部25上。
该扣具1是由具有弹性的金属材料冲压成型的，包括两个扣持部11和连接在该两扣持部11之间的三个抵压部12；该两个扣持部11均大致呈矩形平板状且并列相对设立，每一扣持部11上设有两个扣合孔111；该两扣持部11的一侧通过该三个抵压部12连接在一起，该三个抵压部12之间相互间隔设置，并形成匹配于该散热器2中部两组散热鳍片22的两个容置空间121；每一抵压部12整体呈“M”字型。
如图2至图4所示，该散热装置装设在该电连接器壳体4的顶面41的开口411上方；该扣具1的抵压部12穿过多组散热鳍片22之间的间隙23，抵压在该散热器2的基座21上，两扣持部11的扣合孔111对应扣接在该电连接器壳体4的两侧面43的卡块431上，将该散热器2和贴接在散热器2底面上的导热板3压接在该电连接器壳体4上。
此时，该导热板3的弹片32从该电连接器壳体4的开口411中凸伸到该电连接器壳体4内的容置空间中，其中当抽插式无线收发模组6尚未插入电连接器壳体4时，该弹片32的底面与电连接器壳体4底面42之间的距离要小于抽插式无线收发模组6插入时其顶面与电连接器壳体4底面42之间的距离。导热板3的弹片32具有良好的弹性，可以使弹片32紧密贴接到抽插式无线收发模组6的顶面，降低两者之间的界面热阻。
该导热板3的折片33和该散热器2的倾斜延伸部25是沿着抽插式无线收发模组6插入的方向向下倾斜的，用以引导该抽插式无线收发模组6顺利地插入到该导热板3下方，同时可以加强导热板3与散热器2之间的结合强度，防止该导热板3在抽插式无线收发模组6插入时相对散热器2发生滑移。这些弹片32也是沿着抽插式无线收发模组6插入的方向向下倾斜的，当抽插式无线收发模组6插入装设到电连接器壳体4时，该导热板3的弹片32将被向上压紧，使其紧密地贴接到抽插式无线收发模组6的顶面，因而抽插式无线收发模组6产生的热可以顺畅地通过导热板3传递到散热器2再散发到空气中去。本实用新型散热装置的导热板3耐污染且不容易损坏，因而较为适合应用在这种需要进行频繁抽插操作的环境中，即使进行多次抽插操作也能与抽插式无线收发模组6顶面保持紧密的贴合，降低界面热阻以提高散热性能。
然而，以上所述仅为本实用新型的较佳可行实施例，并非限制本实用新型的保护范围，故凡运用本实用新型说明书及附图内容所做出的等效结构变化，均包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1、一种散热装置，包括一散热器，该散热器包括一基座及若干散热鳍片，其特征在于：该散热装置还包括固定在该散热器基座底面上的一导热板，该导热板包括一本体及从该本体向下倾斜折伸出的若干弹片。
2、如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：该导热板是由一金属板冲压弯折而成的，该弹片是从该本体的中部向下倾斜折伸而出的。
3、如权利要求2所述的散热装置，其特征在于：该弹片包括并列排布的若干组弹片，每一组弹片又由若干弹片组成。
4、如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：该散热器基座的底面向下凸设出一凸块，该导热板固定在该凸块的底面。
5、如权利要求4所述的散热装置，其特征在于：该凸块的一端设有一倾斜延伸部，该导热板进一步包括由该本体的一端向上折伸出的一折片，该折片匹配地固定在该倾斜延伸部上。
6、如权利要求1所述的散热装置，其特征在于：该导热板本体的顶面上涂布有一层导热粘胶，导热粘胶将该导热板粘贴到该散热器基座的底面上。
7、如权利要求1或2所述的散热装置，其特征在于：该散热装置装设在一抽插式模组的电连接器壳体上，该电连接器壳体对应该散热装置设有一开口，该导热板的弹片从该电连接器壳体的开口凸伸到电连接器壳体内部的容置空间中与抽插式模组的顶面紧密相贴接。
8、如权利要求7所述的散热装置，其特征在于：该导热板的弹片是沿着该抽插式模组插入的方向向下倾斜延伸的。
9、如权利要求7所述的散热装置，其特征在于：该散热器基座的底面向下凸设出一凸块，该导热板固定在该凸块的底面；该凸块的一端设有一倾斜延伸部，该导热板进一步包括由该本体的一端折伸出的一折片，该折片匹配地固定在该倾斜延伸部上；该散热器的倾斜延伸部和该导热板的折片是沿着该抽插式模组插入的方向向下倾斜延伸的。
10、如权利要求7所述的散热装置，其特征在于：该散热装置还包括一扣具，该扣具包括两扣持部和至少一抵压部，该两扣持部卡扣在该电连接器壳体上，该至少一抵压部抵压在该散热器上。
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