CN200988678Y - 多功能料架 - Google Patents

多功能料架 Download PDF

Info

Publication number
CN200988678Y
CN200988678Y CN 200620140096 CN200620140096U CN200988678Y CN 200988678 Y CN200988678 Y CN 200988678Y CN 200620140096 CN200620140096 CN 200620140096 CN 200620140096 U CN200620140096 U CN 200620140096U CN 200988678 Y CN200988678 Y CN 200988678Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
functional bin
bin according
cross beam
cutting
support
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620140096
Other languages
English (en)
Inventor
毛志尧
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200620140096 priority Critical patent/CN200988678Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200988678Y publication Critical patent/CN200988678Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Warehouses Or Storage Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开的是一种与进料机构和切割机进行配套使用的多功能料架,包括支架以及设在支架上并与其固定的送料部件和收料部件,进料机构输送过来的材料穿过切割机并经送料部件顶横梁上所设的滚轴滚动至缓冲装置即可进行切割,同时切割好后的材料可滚入收料部件内或通过收料部件的水平导轨滚入紧靠在收料部件一侧的放料架内进行分类存放,该多功能料架还可通过调整缓冲装置轴向安装位置以及抽拉顶横梁内的延长架距离来达到切割多种长度钢材的目的,改进后的结构集下料和放料于一体,具有结构紧凑、操作简单、劳动强度低、生产效率高、切割省时省力的优点。

Description

多功能料架
技术领域
本实用新型涉及一种料架,具体的说是涉及一种适合切割多种长度材料且收料方便的多功能料架。
背景技术
在机械工厂生产过程中,第一道工序就是将长长的钢材进行切割下料,然后再进行金加工,下料工序通常由钢材仓库切割完成,通过吊机将钢材吊过来,使钢材的一端支承在进料机构上,另一端支承在切割机上,当切割机切割下一段钢材后,将设在进料机构上的钢材往切割机移动,即可进行下一次的切割运动,同时切割好后的钢材又需要吊机重新吊到指定位置堆放,这样的切割方法在工厂内普遍存在,吊机往往既要起吊需切割的钢材,又要起吊切割好后的钢材,起吊非常频繁,劳动强度大,生产效率低下,钢材的切割、收料费时费力,远远无法满足工业化生产的需要。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种结构紧凑、操作简单、劳动强度低、生产效率高、切割收料省时省力的多功能料架,该料架适合切割并存放多种长度的钢材。
本实用新型的技术通过以下技术方案实现:
一种多功能料架,包含支架,其特征在于所述的支架上设有与其连接的送料部件和收料部件,所述的送料部件有两根水平等高的顶横梁,顶横梁上设有多根平行排列的、两端以轴承支承的滚轴,滚轴滚动方向的末端设有缓冲装置;所述的收料部件包括与支架铰接的两根水平导轨,靠近铰接点一侧设有收集材料的放料架。
所述的支架包括立柱I,加强横梁连接在两根立柱I的上部,底横梁连接在两根立柱I的下部,形成框架结构。
所述的送料部件的顶横梁内设有可向外抽拉的延长架,该延长架与顶横梁互相活动套合连接,延长架上还设有可卸式滚轴。
所述的缓冲装置有一固定在顶横梁上的支承横梁,在该支承横梁上设有互相连接的支承轴和接长轴,支承轴支承连接在与支承横梁固定的套筒中,接长轴支承连接在支撑机构上,支承轴和接长轴上连接有可轴向调节的共用挡板,挡板上部设有缓冲件。所述的缓冲件由短轴和弹簧组成。所述的支撑机构包括底座,底座内设有由螺钉支紧的升降杆,该升降杆上端部固定有轴套,轴套内设有供接长轴伸入的轴孔以及支紧接长轴的螺钉。
所述的放料架由底架和设在底架上的立柱II组成刚性连接的框架结构。
所述的收料部件的底横梁上和放料架的底架上均设有缓冲垫。
与现有技术相比,本实用新型是在支架上设有与其连接的送料部件和收料部件,当钢材通过送料部件顶横梁上所设的滚轴滚动至缓冲装置时即可进行切割,同时切割好后的材料又通过收料部件的水平导轨绕铰接点的转动进行分类存放,该多功能料架还可通过调整缓冲装置的轴向安装位置和抽拉顶横梁内的延长架距离来达到切割不同长度钢材的目的,改进后的结构集下料和放料于一体,具有结构紧凑、操作简单、劳动强度低、生产效率高、切割省时省力的优点。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为图1的右视图(设有放料架)。
图4为放料架的俯视图。
具体实施方式
下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。
如图1~图4所示,多功能料架,包括由立柱I1、加强横梁12和底横梁13组成的刚性连接框架结构的支架,加强横梁连接在两根立柱I的上部,底横梁连接在两根立柱I的下部,该支架上设有与其固定的送料部件和收料部件,所述的送料部件有两根水平等高的顶横梁5,顶横梁内设有可向外抽拉的延长架3,该延长架与顶横梁互相活动套合连接,延长架与顶横梁上设有多根平行排列的滚轴4,滚轴两端由轴承座19内的轴承支承,当轴承座在滚轴两端安装到位后,即可将其焊接在延长架3和顶横梁5上,延长架上还设有多个可卸式滚轴2,该滚轴的轴承座两端设有向下延伸的固定片,当可卸式滚轴在延长架上安装到位,此时固定片刚好卡在延长架的两侧,通过穿过固定片的螺钉支紧即可使可卸式滚轴固定,该结构的安装目的是,当延长架3从顶横梁5内被抽拉出一段距离时,延长架与顶横梁的滚轴之间必然会出现一段空白距离,该距离的出现会导致材料在滚轴4上的输送过程中,因材料自重的影响,材料头部会从这一段空白距离往地下跌落,通过多个可卸式滚轴2的安装避免影响材料的正常输送工作。可卸式滚轴的安装数目可根据延长架3的拉伸距离进行设计,拉伸越长,放置越多,当延长架整个缩入顶横梁5内,只需卸掉安装其上的可卸式滚轴2即可。
滚轴4滚动方向的末端设有缓冲装置,该缓冲装置包括有一固定在顶横梁5上的支承横梁6,该支承横梁上设有互相连接的支承轴10和接长轴15,支承轴的一端为螺纹轴,另一端设有与螺纹轴相配的螺纹孔,接长轴的结构同支承轴结构相同,连接时接长轴1 5的螺纹轴旋紧在支承轴10的螺纹孔内即达到接长的目的,支承轴支承连接在与支承横梁6固定的套筒11中,套筒焊固在支承横梁的下面,接长轴15支承连接在支撑机构上,该支撑机构包括底座17,底座内设有由螺钉支紧的升降杆16,升降杆上端部固定有轴套14,轴套内设有供接长轴15伸入的轴孔以及支紧接长轴的螺钉,支承轴和接长轴上连接有共用挡板9,轴与挡板之间亦设有可实现挡板轴向距离调节的支紧螺钉,挡板9上部设有由短轴7和弹簧8组成的缓冲件。
所述的收料部件包括一端与支架铰接另一端可相对支架开合的两根水平导轨18,该水平导轨的开合端是通过设在导轨端部的键与设在支架上的槽进行卡合的,收料部件的底横梁13上还设有由废轮胎等其他橡胶制品制成的缓冲垫20,以防止材料从高处跌落受到撞击,该收料部件使用时,扳动水平导轨,使键与槽脱离,此时水平导轨绕铰接点转动一定角度,从送料部件上下来的材料则会直接滚落到收料部件的缓冲垫20上被收料部件收存在内。
靠近水平导轨18与支架铰接点一侧设有放料架21,它由一个方形底架22和设在底架四角上的四根立柱II23组成刚性连接的框架结构,底架上设有与收料部件底横梁13上结构一样的缓冲垫20,在收料部件的水平导轨18相对支架闭合时,从送料部件下来的材料经过水平导轨直接进入放料架21收藏。
该多功能料架采用方钢直接焊接的框架结构,制造容易,使用方便,尤其适合圆钢的送料切割和收料存放,使用时还需跟进料机构和切割机配套使用,当需切割的圆钢从进料机构穿过切割机并经该多功能料架的滚轴4输送到达缓冲装置时,停止进料机构的进料动作,此时开动切割机即可切割下圆钢,切割好的圆钢只需将其从送料部件往收料部件推动即可,切割好一根进料机构再送进来一根,如此往复,大大降低了劳动强度。如果切割下的是不合格圆钢,只需扳动收料部件的水平导轨18,不合格圆钢即进入收料部件的支架内;如果切割下的是合格圆钢,此时无需扳动水平导轨,圆钢直接滚过水平导轨18进入放料架21,这样,合格与不合格的钢材即能做到分类存放,当钢材在放料架21内存放满时,只需整体捆绑打包,由吊机吊到指定位置即可,省时省力。
本实用新型还可通过对结构的调整来适应切割不同长度的钢材,其调整方式为两种:一种是将缓冲装置的支承轴10一端接上接长轴15,接长轴另一端则伸入一支撑机构的轴套14内,并由螺钉支紧,防止接长轴一端因自重而向下弯曲,支撑机构的轴套轴心必须与接长轴15轴心的高度一致,一般是通过调整上端部与轴套14固定的升降杆16高度达到的,在轴套调整到位后,即由底座17一侧的螺钉支紧升降杆,将安装在支承轴10上的挡板9沿轴向调节到适当距离并固定即可进行切割;另一种是在切割更长长度的圆钢时,仅仅通过调整缓冲装置已无法达到切割目的,此时需另将设在顶横梁5内的延长架3抽拉出来,根据切割的圆钢长度抽拉出预定距离,并在抽拉出来的延长架3上根据需要另外放置多个可卸式滚轴2,防止圆钢在输送过程中跌落,这样就能满足切割更长长度圆钢的要求。

Claims (9)

1、一种多功能料架,包含支架,其特征在于所述的支架上设有与其连接的送料部件和收料部件,所述的送料部件有两根水平等高的顶横梁(5),顶横梁上设有多根平行排列的、两端以轴承支承的滚轴(4),滚轴滚动方向的末端设有缓冲装置;所述的收料部件包括与支架铰接的两根水平导轨(18),靠近铰接点一侧设有收集材料的放料架(21)。
2、根据权利要求1所述的多功能料架,其特征在于所述的支架包括立柱I(1),加强横梁(12)连接在两根立柱I的上部,底横梁(13)连接在两根立柱I的下部,形成框架结构。
3、根据权利要求1或2所述的多功能料架,其特征在于所述的送料部件的顶横粱(5)内设有可向外抽拉的延长架(3),该延长架与顶横梁(5)互相活动套合连接,延长架上还设有可卸式滚轴(2)。
4、根据权利要求1所述的多功能料架,其特征在于所述的缓冲装置有一固定在顶横梁(5)上的支承横梁(6),在该支承横梁上设有互相连接的支承轴(10)和接长轴(15),支承轴支承连接在与支承横梁(6)固定的套筒(11)中,接长轴(15)支承连接在支撑机构上,支承轴(10)和接长轴(15)上连接有可轴向调节的共用挡板(9),挡板上部设有缓冲件。
5、根据权利要求4所述的多功能料架,其特征在于所述的缓冲件由短轴(7)和弹簧(8)组成。
6、根据权利要求4所述的多功能料架,其特征在于所述的支撑机构包括底座(17),底座内设有由螺钉支紧的升降杆(16),该升降杆上端部固定有轴套(14),轴套内设有供接长轴(15)伸入的轴孔以及支紧接长轴的螺钉。
7、根据权利要求1所述的多功能料架,其特征在于所述的放料架(21)由底架(22)和设在底架上的立柱II(23)组成刚性连接的框架结构。
8、根据权利要求2所述的多功能料架,其特征在于所述的收料部件的底横梁(13)上设有缓冲垫(20)。
9、根据权利要求7所述的多功能料架,其特征在于所述的放料架(21)的底架(22)上设有缓冲垫(20)。
CN 200620140096 2006-11-16 2006-11-16 多功能料架 Expired - Fee Related CN200988678Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620140096 CN200988678Y (zh) 2006-11-16 2006-11-16 多功能料架

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620140096 CN200988678Y (zh) 2006-11-16 2006-11-16 多功能料架

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200988678Y true CN200988678Y (zh) 2007-12-12

Family

ID=38939719

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620140096 Expired - Fee Related CN200988678Y (zh) 2006-11-16 2006-11-16 多功能料架

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200988678Y (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103979269A (zh) * 2014-04-15 2014-08-13 余姚市嘉力机械设备制造有限公司 多功能送料收料机构
CN107790575A (zh) * 2017-12-15 2018-03-13 芜湖尚唯汽车饰件有限公司 模具冲压辅助送料机构
CN108296553A (zh) * 2017-01-11 2018-07-20 天津市信雅机械股份有限公司 一种板材支撑装置
CN110640036A (zh) * 2019-09-23 2020-01-03 武汉宏升鑫汽车部件有限公司 金属配件冲压系统
CN112549192A (zh) * 2020-12-28 2021-03-26 泰安路发节能环保设备有限公司 在线同步切断机

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103979269A (zh) * 2014-04-15 2014-08-13 余姚市嘉力机械设备制造有限公司 多功能送料收料机构
CN108296553A (zh) * 2017-01-11 2018-07-20 天津市信雅机械股份有限公司 一种板材支撑装置
CN107790575A (zh) * 2017-12-15 2018-03-13 芜湖尚唯汽车饰件有限公司 模具冲压辅助送料机构
CN110640036A (zh) * 2019-09-23 2020-01-03 武汉宏升鑫汽车部件有限公司 金属配件冲压系统
CN112549192A (zh) * 2020-12-28 2021-03-26 泰安路发节能环保设备有限公司 在线同步切断机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN200988678Y (zh) 多功能料架
CN201220334Y (zh) 用于装配罐式容器的装配台
CN106966176B (zh) 一种板材上料机
CN202462092U (zh) 一种用于锯床的自动送料机构
CN203209780U (zh) 一种自动化切管机
CN101537558A (zh) 用于装配罐式容器的装配台及装配方法
CN209503589U (zh) 一种用于管件夹持的夹料尾
CN204037619U (zh) 钣金转运车
CN110142727A (zh) 一种风塔通用托架
CN204689152U (zh) 一种带翻盖翻箱倒料装置
CN202239894U (zh) 一种钢板剪切机滑料及挡料装置
CN209902618U (zh) 一种伸缩式螺丝锁付模组
CN200985197Y (zh) 万能料架
CN202447436U (zh) 卷板机用上托料装置
CN108637279B (zh) 一种移动式数控排刀车床的自动上料装置
CN108237258B (zh) 一种下料装置及剪料机
CN205660172U (zh) 一种自动上料切割数控车床
CN213968435U (zh) 一种卷板机上托料及卸料装置
CN210588169U (zh) 长换热管镗孔支撑装置
CN211161278U (zh) 一种适用于不同规格套筒的卷取机卷轴上套筒装置
CN200984610Y (zh) 高效料架
CN220659385U (zh) 一种钢铁行业高速切头飞剪装置
CN217020697U (zh) 锡柱机下料机构及锡柱机
CN215236792U (zh) 一种穿孔机用防堆料升降上料台架
CN217618522U (zh) 一种自动化激光切管机

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee