CN200988026Y - 单喷头气泵式热熔胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种单喷头气泵式热熔胶机，其动力及加热系统包括一底部设有加热器的储胶桶；一由动力气缸和双动活塞泵连接而成的气压泵，双动活塞泵连接于储胶桶并可吸入其内的热熔胶；一胶路板，通过导胶管与气压泵相连，其内埋设有一滤网组，滤网组的下游具有出口胶道，滤网组的上游经由泄压阀连接于储胶桶；一喷头组装置，其连接于胶路板的出口胶道，喷头组装置内设置有加热器、加热块、针阀和喷嘴；喷头组装置和储胶桶上分别设有温度探测器。本实用新型适用于熔融各型态及各形状的热熔胶，胶水压力大，出胶有力，胶桶碳化物不易进入胶路。气泵在温度较低的情况下动作也不会引起附带零配件损坏，气泵在维修方面拆装方便。

Description

单喷头气泵式热熔胶机

技术领域

本实用新型涉及一种热熔胶机，尤其是一种单喷头气泵式热熔胶机。

背景技术

热熔胶机是生产制造行业中常用的一种设备，它可以把一种流体胶状材料加到另外一个加工对象上，如把密封胶加到产品部件的接合面，以达到密封防水和增加接合的效果。目前，在市场上有多种热熔胶机，有的使用机械动力来实现涂胶，由于机械动力控制粗糙，其缺点是流出的胶流是间歇式的，胶流的大小不容易控制均匀，而且机械动力解除后容易有一个滞后过程，不能马上断流，不利于精确控制、连续作业，也容易造成浪费。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种可连续出胶、维修方便、适用范围广；利用不同喷嘴可实现喷条、喷雾或刮胶的单喷头气泵式热熔胶机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用了以下的技术方案：设计一种单喷头气泵式热熔胶机，包括电力控制系统和动力及加热系统，所述动力及加热系统包括一储胶桶，其底部设有加热器；一气压泵，由上部的动力气缸和下部的双动活塞泵相互连接而成，双动活塞泵连接于所述储胶桶并可吸入储胶桶内的热熔胶；一胶路板，其通过导胶管与气压泵相连，胶路板内埋设有一滤网组，滤网组的下游具有出口胶道，滤网组的上游经由泄压阀连接于储胶桶；一喷头组装置，其通过导胶管连接于胶路板的出口胶道，喷头组装置内设置有加热器、加热块、针阀和喷嘴；所述喷头组装置内和储胶桶上分别设有电连接于电力控制系统的温度探测器。

所述动力气缸与双向活塞泵是相连接在一起，即气缸活塞上下的运动直接带动双向活塞泵的作动，吸入储胶桶内之热熔胶，同时把活塞泵内之热熔胶挤压出去。气缸上下的动作主要是控制于电磁阀改变的风压口位，至于风压口位的改变则控制于气缸泵上设置之凸轮上下作动时触碰安装在气缸座上之微动开关而导致电磁阀时而通电激磁，时而断电归位。

所述储胶桶周围及底部包覆有双层玻璃纤维隔热层，实现保温的目的，可减低机械表面吸收的热量，避免使用者被烫伤。

所述储胶桶的内部壁上涂覆有一层铁氟龙材质的不粘涂层，可避免热熔胶黏于内壁上而不易清除，久而久之形成碳化物，同时也可以更彻底的更换热熔胶原料。另外其内壁上设有一片片的传热片以增加热的传递面积。

所述储胶桶的温度探测器优选为一温度感测棒，其埋设于储胶桶的底部。

所述喷头组的加热器优选为弹筒型加热棒，该加热棒埋设于喷头组装置的加热块内。

所述胶路板是由铝合金材质制成，安置于储胶桶底部，借着热传递而吸收来自储胶桶底部的热量，气压泵泵出的热熔胶经由导胶管流至此装置，利用滤网组的过滤功能，将干净且无碳化物、杂质的热熔胶均匀地分送到各出口胶道，藉由喷头组装置内的喷嘴将热熔胶快速地涂布于工作物。

所述滤网组被埋设于胶路板内，由气压泵挤压而来之热熔胶必须先经此装置过滤后，再分布至胶路板内之各出口胶道。此装置是利用一滤网套于一支撑管上来过滤异物或高温所产下之碳化物。此装置固定于热熔胶机后面，以易于作定期拆卸的清除与保养。

所述储胶桶内还设有预设好温度值的机械式控温器，其具有一充满溶液并接触于热溶胶的温度感测棒。

本实用新型适用于熔融各型态及各形状的热熔胶，胶水压力大，出胶有力，储胶桶碳化物不易进入胶路。气泵在温度较底的情况下动作也不会引起附带零配件损坏，气泵在胶水熔到一定程度后会自动运动，气泵在维修方面拆装方便。固定喷头组装置利用更换不同喷嘴可实现喷条、喷雾、刮胶效果，适用于手动和半自动上胶。

附图说明

图1是电力控制系统及流程图，其中实线表示胶行进路线，虚线表示电路控制路线；

图2是热熔胶机的整体结构分解示意图；

图3是储胶桶、胶路板组合的结构示意图；

图4是气压泵的结构示意图；

图5是胶路板的结构示意图；

图6是滤网组的结构示意图；

图7是喷头组装置的结构示意图；

具体实施方式

如图所示，本实用新型的单喷头气泵式热熔胶机包括电力控制系统1和动力及加热系统，动力及加热系统包括一储胶桶2，其底部埋设有加热器21，装入此储胶桶的固状热熔胶，通过加热器产生热而完全熔融成液体状态，再流至其它各部分。其温度的控制是利用一温度感测棒3埋入于储胶桶底部来感测其温度，再把讯号传给电力控制系统1的控温器。所述储胶桶2周围及底部包覆有双层玻璃纤维隔热层，实现保温的目的，可减低机械表面吸收的热量，避免使用者被烫伤。

所述储胶桶2的内部壁上涂覆有一层铁氟龙材质的不粘涂层，可避免热熔胶黏于内壁上而不易清除，久而久之形成碳化物，同时也可以更彻底的更换热熔胶原料。另外其内壁上设有一片片的传热片以增加热的传递面积。

所述储胶桶2内还设有一机械式控温器，在热熔胶机出厂之前已设定好其温度值，非合格人员是不可任意更改其温度值。当储胶桶之加热系统失控或加热温度过高时，此装置会提供即刻切断加热器电源之功能。避免加热器被烧毁。上述机械式控温器是利用一充满溶液的感测棒来感测加热系统的温度。当感测棒受热时，其内部溶液体积会因为受热而膨胀，若温度达到设定值时，溶液会经由压力导管传递至控温器，将内部之弹簧片顶开，切断电源，停止加热器继续加热。当温度开始下降时，弹簧片会自动弹回衔接上去，加热器再次通上电源，开始继续加热。上述机械式控温器在本实用新型中起保护作用，防止由于胶桶温控器控制失灵可能导致的持续升温.

一气压泵4，由上部的动力气缸41和下部的双动活塞泵42相互连接而成，双动活塞泵42设置于胶桶内或者连接于储胶桶2并可吸入储胶桶内的热熔胶。不管气缸41的活塞是往上动作或是往下动作，双动活塞泵42可吸入液态热熔胶，同时也可以把热熔胶给挤压至胶路板5，不会造成断胶的现象。其连续出胶的原理主要是靠液压气缸端点之球形逆止阀(下称下逆止阀)及活塞内部之球形逆止阀(下称上逆止阀)的构造。即当活塞往上作动时，钢珠因受重力之作用而抵住上逆止阀，致使下部产生真空并将胶桶内熔融之热熔胶经由下逆止阀吸入，当活塞往下作动时，钢珠受重力作用及活塞作动所产生之压力推挤而抵住下逆止阀，受挤压之热熔胶于是顶开上逆止阀而流入上部及导胶管内，当活塞再次往上作动时，下部再次吸胶而上部之热熔胶受挤压而经由导胶管流至胶路板，如此连续地上下作动，热熔胶便源源不断的被泵出。活塞之上下动作是由固定于气缸座两侧之微动开关控制。

所述动力气缸41与双向活塞泵42是相连接在一起，即气缸活塞上下的运动直接带动双向活塞泵的作动，吸入储胶桶内之热熔胶，同时把活塞泵内之热熔胶挤压出去。气缸上下的动作主要是控制于电磁阀改变的风压口位，至于风压口位的改变则控制于气缸泵上设置之凸轮上下作动时触碰安装在气缸座上之微动开关而导致电磁阀时而通电激磁，时而断电归位。

一铝合金材质制成的胶路板5，其通过导胶管与气压泵4相连，胶路板5内埋设有一滤网组6，滤网组6的下游具有出口胶道51，滤网组6的上游经由泄压阀7连接于储胶桶2。所述滤网组6被埋设于胶路板5内，由气压泵4挤压而来之热熔胶从胶入口52进入然后经滤网组6过滤后，再分布至胶路板5内之各出口胶道51。滤网组6是利用一滤网61套于一支撑管62上来过滤异物或高温所产下之碳化物。此装置固定于热熔胶机后面，以易于作定期拆卸的清除与保养。胶路板5安置于储胶桶2底部，借着热传递而吸收来自储胶桶2底部的热量，气压泵4泵出的热熔胶经由导胶管流至此胶路板5，利用滤网组6的过滤功能，将干净且无碳化物、杂质的热熔胶均匀地分送到出口胶道51，再由导胶管10送到喷头组装置8，利用喷头组喷嘴8 5将热熔胶快速地涂布于工作物，未使用的出口胶道51则用堵头53和塞头螺丝54封闭。

一喷头组装置8，通过导胶管10连接于胶路板5的出口胶道51。喷头组装置8内设置有弹筒型加热棒81、电连接于电力控制系统的电阻温度探测器(简称RTD)82、加热块8 3、针阀84、喷嘴85，加热棒81的温度控制是利用电阻温度探测器82感测这些加热系统的温度再把讯号传至电力控制系统1的控温器，由控温器决定是否停止或继续加热。

固状的热熔胶在特殊构造的储胶桶内快速熔融成液状，流至储胶桶底部，聚集在储胶桶底部之双动活塞泵周围，待活塞泵上的气缸动作时，熔融之胶就会被吸入泵内，胶同时也被挤压经加热板至胶路板，再流经滤网组装置，进而流出胶路板，经由导胶管引导至喷头组装置，由喷头组装置内喷嘴喷出之胶便可供使用。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1、一种单喷头气泵式热熔胶机，包括电力控制系统和动力及加热系统，其特征在于：所述动力及加热系统包括

一储胶桶，其底部设有加热器；

一气压泵，由上部的动力气缸和下部的双动活塞泵相互连接而成，双动活塞泵连接于所述储胶桶并可吸入储胶桶内的热熔胶；

一胶路板，其通过导胶管与气压泵相连，胶路板内埋设有一滤网组，滤网组的下游具有出口胶道，滤网组的上游经由泄压阀连接于储胶桶；

一喷头组装置，其通过导胶管连接于胶路板的出口胶道，喷头组装置内设置有加热器、加热块、针阀和喷嘴；

所述喷头组装置和储胶桶上分别设有连接于电力控制系统的温度探测器。

2、根据权利要求1所述的单喷头气泵式热熔胶机，其特征在于：所述储胶桶周围及底部包覆有双层玻璃纤维隔热层。

3、根据权利要求1所述的单喷头气泵式热熔胶机，其特征在于：所述储胶桶的内壁涂覆有铁氟龙不粘涂层和用于增加热传递面积的传热片。

4、根据权利要求1所述的单喷头气泵式热熔胶机，其特征在于：所述储胶桶的温度探测器为感测棒，其埋设于储胶桶的底部。

5、根据权利要求1所述的单喷头气泵式热熔胶机，其特征在于：所述喷头组装置内的加热器为弹筒型加热棒，该加热棒埋设于喷头组装置的加热块内。

6、根据权利要求1所述的单喷头气泵式热熔胶机，其特征在于：所述胶路板由铝合金材质制成，其安置于储胶桶底部并可吸收来自储胶桶底部的热量。

7、根据权利要求1所述的单喷头气泵式热熔胶机，其特征在于：所述滤网组由一支撑管和套于其上的滤网所构成。

8、根据权利要求1所述的单喷头气泵式热熔胶机，其特征在于：所述储胶桶内还设有预设好温度值的机械式控温器，其具有一充满溶液并接触于热溶胶的温度感测棒。

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