CN200987107Y - 大中型高压电动机定转子装配设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种大中型高压电动机定转子装配设备。它解决了目前电动机定转子在装配时,装配工艺性差,安全隐患多等问题,具有结构简单,操作方便,安全可靠等优点,其结构为:它包括电控操作台和导轨,所述导轨有上下两层;在上层导轨的一端设有固定安装的转子轴头托持机构,另一端设有接杆机构,接杆结构的下部安装在下层导轨上;在上层导轨上则设有滑动的定子小车;下层导轨上还安装有转子外圆托持机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电动机定转子的装配设备,尤其涉及一种大中型高压电动机定转子装配设备。
背景技术
目前,大中型Y系列高压电动机定转子装配大多数采用穿入式结构,少数采用落入式结构,同行业中多数厂家使用的穿转子工具如图1所示,它由斜吊杆2、直吊杆4、行走轮5、加强筋3等组成,它利用杠杆原理,穿转子时行车吊环1吊起整体吊具,将直吊杆4端部内孔端穿入待装转子的轴伸,吊起,移至定子处,操作者用手扶正直吊杆4的末端,并指挥行车工调正对准后,行车行走将转子穿入定子内,完成装配,然后行车将吊具送回原位,整个装配过程完成。该工具利用杠杆原理,结构简单,但存在以下问题:
1、通用性差。由于每种吊具吊装重量范围是一定的,如吊装不同规格电动机转子,需准备多套吊具。
2、装配工艺性差。使用老式吊具须靠人力保持转子平衡,少则1~2人,多则5~6人,劳动强度较大;穿入转子前找正定转子气隙要靠操作者指挥吊车完成,对行车性能和行车工技术要求很高,占用行车时间较长,生产效率不高。
3、存在安全隐患。老式吊具工作时稳定性差,一方面容易磕、碰、划、伤铁心和线圈,造成产品质量事故,另一方面在装配中一般需多人协同作业,稍有不慎就会出现安全生产事故。
发明内容
本实用新型的目的就是为了解决上述问题,提供一种具有结构简单,操作方便,安全可靠的大中型高压电动机定转子装配设备。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种大中型高压电动机定转子装配设备,它包括电控操作台和导轨,所述导轨有上下两层;在上层导轨的一端设有固定安装的转子轴头托持机构,另一端设有接杆机构,接杆结构的下部安装在下层导轨上;在上层导轨上则设有滑动的定子小车;下层导轨上还安装有转子外圆托持机构。
所述转子轴头托持机构包括与转轴轴头相配合的V型头,它安装在涡轮蜗杆上,可进行水平和升降运动,涡轮蜗杆则与电动机连接,电动机由电控操作台控制。
所述定子小车上设有涡轮蜗杆,驱动其沿轨道运行。
所述转子外圆托持机构由涡轮蜗杆和电动机组成,可进行水平和升降运动,它的下部安装在导轨上并沿其运动,电动机由电控操作台控制,并与涡轮蜗杆连接。
所述接杆机构包括接杆,其末端为配重,接杆安装在涡轮蜗杆上,可进行水平和升降运动,涡轮蜗杆则与电动机连接,电动机由电控操作台控制。
它的安装方法为,
(1)穿转子时先将定子吊于定子小车上;
(2)再将转子吊于转子外圆托持机构上,转子外圆托持机构升至中心高位置;
(3)转子轴头托持机构升至V型头托住轴头;
(4)然后接杆机构升高并前行使接杆托住另侧轴头;
(5)落下转子外圆托持机构,定子小车带机座稍前行调整;
(6)转子轴头托持机构、接杆机构分别做左、右和上、下移动调整,使定转子气隙均匀;
(7)定子小车带机座继续前行,完成转子穿入定子;
(8)落下机构转子轴头托持机构、接杆机构,这时转子落入定子内,装配完成。
本实用新型利用涡轮蜗杆组成各安装结构,通过涡轮蜗杆的升降和水平移动,将转子和定子安装在一起,改变了以往的悬吊安装方式。
本实用新型的有益效果是:
1、机械化程度高,通用性强。转子穿入定子主要过程均可在该设备上靠各机械部分动作完成,大大降低操作者劳动强度;一般两人可完成操作,提高生产效率一倍以上;该设备适用于中心高355~630各种型号规格电动机,适用范围广。
2、消除装配中不安全因素。新设备使用中定转子相对固定,穿入过程无需借助吊车,装配大型电机由5~6人减少到2人,整个工作过程平稳、安全,消除了原工艺方法中不安全因素。
3、避免了磕碰划伤,保证了产品质量。新设备使用中工件定位可靠,调整方便平稳,机械部分运行安全稳定,配有参照标尺等,有效地保证了转子穿入定子过程中不发生事故,消除了原工艺中的质量隐患。
采用本实用新型设备后,大大减轻操作人员劳动强度,提高生产率一倍以上,保证了安全生产,提高了产品质量。
附图说明
图1为现有设备的结构示意图;
图2为本实用新型的结构示意图。
其中,1.行车吊环,2.斜吊杆,3.加强筋,4.直吊杆,5.行走轮,6.转子,7.电控操作台,8.转子轴头托持机构,9.定子小车,10.转子外圆托持机构,11.接杆结构,12.导轨,13.接杆,14.配重。
具体实施方式
下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
图2中,它有电控操作台7以及上下层导轨12。在上层导轨12一端靠近电控操作台7处固定安装有转子轴头托持机构8,它包括与转轴轴头相配合的V型头,它安装在涡轮蜗杆上,可进行水平和升降运动,涡轮蜗杆则与电动机连接,电动机由电控操作台7控制。
在上层导轨12的另一端设有接杆机构11,其下部安装在下层导轨12上,它包括接杆13,其末端为配重14,接杆13安装在涡轮蜗杆上,可进行水平和升降运动,涡轮蜗杆则与电动机连接,电动机由电控操作台7控制。
在上层导轨12上还有滑动的定子小车9,其上设有涡轮蜗杆,驱动其沿轨道运行。
下层导轨12上安装有转子外圆托持机构10,它由涡轮蜗杆和电动机组成,可进行水平和升降运动,它的下部安装在导轨12上并沿其运动,电动机由电控操作台7控制,并与涡轮蜗杆连接。
它的安装方法为,
(1)穿转子时先将定子吊于定子小车上;
(2)再将转子吊于转子外圆托持机构上,转子外圆托持机构升至中心高位置;
(3)转子轴头托持机构升至V型头托住轴头;
(4)然后接杆机构升高并前行使接杆托住另侧轴头;
(5)落下转子外圆托持机构,定子小车带机座稍前行调整;
(6)转子轴头托持机构、接杆机构分别做左、右和上、下移动调整,使定转子气隙均匀;
(7)定子小车带机座继续前行,完成转子穿入定子;
(8)落下机构转子轴头托持机构、接杆机构,这时转子落入定子内,装配完成。
Claims (5)
1、一种大中型高压电动机定转子装配设备,它包括电控操作台(7)和导轨(12),其特征是:所述导轨(12)有上下两层;在上层导轨(12)的一端设有固定安装的转子轴头托持机构(8),另一端设有接杆机构(11),接杆结构(11)的下部安装在下层导轨(12)上;在上层导轨(12)上则设有滑动的定子小车(9);下层导轨(12)上还安装有转子外圆托持机构(10)。
2、根据权利要求1所述的大中型高压电动机定转子装配设备,其特征是:所述转子轴头托持机构(8)包括与转轴轴头相配合的V型头,它安装在涡轮蜗杆上,可进行水平和升降运动,涡轮蜗杆则与电动机连接,电动机由电控操作台(7)控制。
3、根据权利要求1所述的大中型高压电动机定转子装配设备,其特征是:所述定子小车(9)上设有涡轮蜗杆,驱动其沿轨道(12)运行。
4、根据权利要求1所述的大中型高压电动机定转子装配设备,其特征是:所述转子外圆托持机构(10)由涡轮蜗杆和电动机组成,可进行水平和升降运动,它的下部安装在导轨(12)上并沿其运动,电动机由电控操作台(7)控制,并与涡轮蜗杆连接。
5、根据权利要求1所述的大中型高压电动机定转子装配设备,其特征是:所述接杆机构(11)包括接杆(13),其末端为配重(14),接杆(13)安装在涡轮蜗杆上,可进行水平和升降运动,涡轮蜗杆则与电动机连接,电动机由电控操作台(7)控制。
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CN101453146B (zh) * | 2008-12-30 | 2012-03-21 | 上海电气电站设备有限公司 | 一种穿装小气隙发电机转子的方法 |
CN104883009A (zh) * | 2015-05-27 | 2015-09-02 | 温州一鼎仪器制造有限公司 | 电磁电机装配设备 |
CN114337137A (zh) * | 2021-12-29 | 2022-04-12 | 航天科工哈尔滨风华有限公司 | 一种涡轮发电设备的定、转子卧式合装装置及合装方法 |
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