CN200985632Y - 自动粉墙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动粉墙机，左立柱(36)和右立柱(37)每根立柱分为上立柱(9)和下立柱(11)，下立柱(11)内装丝杆(18)和螺母(12)，螺母(12)通过转向伞齿轮(13)与设在底座(14)上的传动变速用齿轮机构(17)连接，主机箱(8)处于底座(14)时其动力传动系统可与传动变速用齿轮机构(17)啮合传动，在下立柱(11)设有定位套(16)，上立柱(9)上还设有其外径与下立柱(11)外径相等的副滑套(20)和与之对应的锁扣(19)，横梁(23)设有上立柱定位套(24)，上旋紧机构(22)和下旋紧机构(32)的工作面设有上橡胶块(38)和下橡胶块(39)。本实用新型是一种定位稳定，不易松动、劳动强度低的自动粉墙机。

Description

自动粉墙机

技术领域

本实用新型涉及一种对墙体的墙面进行粉墙的自动粉墙机。

背景技术

对墙体的墙面进行粉墙在建筑待业是一项工作量很大的工作。目前的都是采用手工粉墙。工人用手工将灰浆在墙面上，工作量很大，劳动强度大，工作效率低，并且质量也难以达到要求。目前有一种自动粉墙机，在底座上设有可上下调节高度的左立柱和右立柱，在左立柱和右立柱上端设有横梁，底座设有固定设备的下旋紧机构和万向轮，在左立柱和右立柱上设有可沿其上下移动的主机箱，主机箱设有动力传动系统与灰斗，主机箱内设有电动机和蜗轮减速器与绳轮传动连接，在横梁上设有滑轮，钢丝绳连接绳轮和滑轮，横梁装有上旋紧机构。该自动粉墙机存在的缺点是左立柱和右立柱的提升定位依靠手工调节，劳动强度大，下旋紧机构和上旋紧机构定位不稳，容易松动。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种定位稳定，不易松动、劳动强度低的自动粉墙机。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种自动粉墙机，包括在底座上设有可上下调节高度的左立柱和右立柱，在所述的左立柱和右立柱上端设有横梁，所述的底座设有固定设备的下旋紧机构和万向轮，在所述的左立柱和右立柱上设有可沿其上下移动的主机箱，所述的主机箱设有动力传动系统与灰斗，主机箱内设有电动机和蜗轮减速器与绳轮传动连接，所述的横梁装有上旋紧机构，所述的左立柱和右立柱每根立柱分为上立柱和下立柱，所述的下立柱内装丝杆和螺母，所述的螺母通过转向伞齿轮与设在所述的底座上的传动变速用齿轮机构连接，所述的主机箱处于所述的底座时其动力传动系统可与所述的传动变速用齿轮机构啮合传动，在所述的下立柱设有定位套，所述的上立柱上还设有其外径与所述的下立柱外径相等的付滑套和与之对应的锁扣，所述的横梁设有上立柱定位套，所述的下旋紧机构和上旋紧机构的工作面设有橡胶块。

所述的灰斗设有靠弹簧杆支撑的可伸缩的付灰箱，并带有闸片可提前停止送料。

在所述的主机箱内设有水平横轴，所述的绳轮滑动套装在所述的水平横轴上。

采用上述技术方案的自动粉墙机，它主要是由底座、主机箱、上下立柱和横梁及电控箱组成，立柱安装时所需的定位套及转向伞齿轮和传动变速用齿轮机构以及调整，固定设备的上下旋紧机构，其接触地面、顶面加装了硬橡胶块以增加磨檫力。万向轮方便移动。动力传动部分主要由电动机和蜗轮减速器输出动力，当拨叉拨到立柱限位处时，通过绳轮和多个滑轮的组合，利用钢丝绳和滑套将主机箱整体平稳的牵引，并沿立柱运动。同时加装限位开关，使其到达终点时自动停止，动力同时带动灰斗内搅拌器工作。灰斗装有靠弹簧杆支撑的可伸缩的付灰箱增加了容积，并带有闸片可提前停止送料。刮刀负责抹灰。立柱备有左右各一根，每根分为上下立柱，内装丝杆螺母，使上立柱提升，还设有付滑套，锁扣，使滑套在上下立柱间平稳过渡。横梁装有顶杆使其顶头至立柱中心距与刮刀口至立柱中心距相等。同时设有斜撑杆，方便粉外墙加撑杆，并设有上立柱定位套，电控箱装有电器控制，电源连接及安全保护装置。

综上所述，本实用新型是一种定位稳定，不易松动、劳动强度低的自动粉墙机。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型使用示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，在底座14上设有可上下调节高度的左立柱36和右立柱37，在左立柱36和右立柱37上端设有横梁23，左立柱36和右立柱37每根立柱分为上立柱9和下立柱11，内装丝杆18和螺母12，螺母12通过转向伞齿轮13与传动变速用齿轮机构17连接，在下立柱11设有定位套16，上立柱9上还设有其外径与下立柱11外径相等的付滑套20和与之对应的锁扣19，横梁23设有上立柱定位套24，底座14设有固定设备的下旋紧机构32，还装有方便移动的万向轮33；主机箱8采用滑套滑动套装在左立柱36和右立柱37上可沿其上下移动，主机箱8内设有电动机26和蜗轮减速器27与绳轮30传动连接，在横梁23上设有滑轮2，在主机箱8内设有水平横轴40，绳轮30滑动套装在水平横轴40上，钢丝绳31连接绳轮30和滑轮2。主机箱8设有灰斗34，灰斗34内设有搅拌器35，出口设有刮刀10，灰斗34设有靠弹簧杆6支撑的可伸缩的付灰箱5，并带有闸片7可提前停止送料；横梁23装有使其顶头4至立柱中心距与刮刀10口至立柱中心距相等的顶杆3和上旋紧机构22，横梁23还设有斜撑杆1，并设有上立柱定位套24，上旋紧机构22和下旋紧机构32的工作面分别设有上橡胶块38和下橡胶块39。

参见图1和图2，使用时，应先在被粉墙面上贴上标志块15(相当于手工粉墙时的打饼)，标志块15的表面必须与粉墙的理想平面一致，当粉墙机的顶头4和刮刀10之口与标志块15接触后，左立柱36和右立柱37的中心即与理想墙面平行，粉后墙面必然会达到建筑标准的要求。左立柱36和右立柱37采用上立柱9直径小于下立柱11直径稳定性好，采用同一电动机26通过齿轮机构17变速，伞齿轮13转向带动丝杆18，推动螺母12将上立柱9顶起，使升降省力，上下平稳。采用滑套21，付滑套20，锁扣19保证了刮灰的平稳可靠。将上下旋紧机构22、32设置于立柱上下处并在端部加装橡胶块，增大了磨檫力，保证了设备的固定能力。灰斗34内加装了可伸缩的付灰箱5，加大了灰箱容积，增大了有效粉墙高度。付灰箱5上加装了闸片7，可提前关闭灰箱5，使已粉墙面与刮刀分开，保证了已粉墙面不挂坏。在主机箱8内设有水平横轴40，绳轮30滑动套装在水平横轴40上，绳轮30本身能在水平横轴40作纵向滑动，保证了走绳整齐，使升降平稳光滑。

参见图1和图2，本实用新型安装时，将主机箱8平稳的放在底座14上，应注意对准定位销。将下立柱11内丝杆18端部对准伞齿轮13中心孔，注意横销位对正，同时下立柱对正下立柱套16一起插入。将横梁23上的上立柱套24对准上立柱9内孔插入。将各润滑系统注油，检查钢丝绳31是否进入滑轮2，有无挂绕现象，接通电源。将拨叉手柄29拨至立柱限位上，按“上升”按钮，升起上立柱9，当横梁23快近房顶时，注意按“点动”，将横梁23停在适当位置，再将拨叉手柄拨回至主机限位处。打开主机箱盖板28，检查钢丝绳31是否排列整齐，否则，可按主机下降按钮，将钢丝绳31徐徐拉出，再重新按“上升”按钮带力重绕。

参见图1和图2，本实用新型粉墙使用时，将其推至被粉墙面，调整底座左右下旋紧机构32，使顶杆头4与刮刀10紧靠标志块15。用长杆搬手使上旋紧机构22紧顶房顶，再加力催紧下旋紧机构32紧顶地面。将灰浆装入主机箱灰斗34内，启动上升按钮开始粉墙到自停。退开上下旋紧机构22、32，移开粉墙机。启动下降按钮，主机箱8下降至底座14上后，即可移机至下一个工位重复本项工作。

Claims (3)

1、一种自动粉墙机，包括在底座(14)上设有可上下调节高度的左立柱(36)和右立柱(37)，在所述的左立柱(36)和右立柱(37)上端设有横梁(23)，所述的底座(14)设有固定设备的下旋紧机构(32)和万向轮(33)，在所述的左立柱(36)和右立柱(37)上设有可沿其上下移动的主机箱(8)，所述的主机箱(8)设有动力传动系统与灰斗(34)，所述的横梁(23)装有上旋紧机构(22)，其特征是：所述的左立柱(36)和右立柱(37)每根立柱分为上立柱(9)和下立柱(11)，所述的下立柱(11)内装丝杆(18)和螺母(12)，所述的螺母(12)通过转向伞齿轮(13)与设在所述的底座(14)上的传动变速用齿轮机构(17)连接，所述的主机箱(8)处于所述的底座(14)时其动力传动系统可与所述的传动变速用齿轮机构(17)啮合传动，在所述的下立柱(11)设有定位套(16)，所述的上立柱(9)上还设有其外径与所述的下立柱(11)外径相等的付滑套(20)和与之对应的锁扣(19)，所述的横梁(23)设有上立柱定位套(24)，所述的上旋紧机构(22)和下旋紧机构(32)的工作面设有上橡胶块(38)和下橡胶块(39)。

2、根据权利要求1所述的自动粉墙机，其特征是：所述的灰斗(34)设有靠弹簧杆(6)支撑的可伸缩的付灰箱(5)，并带有闸片(7)可提前停止送料。

3、根据权利要求1或2所述的自动粉墙机，其特征是：在所述的主机箱(8)内设有水平横轴(40)，所述的绳轮(30)滑动套装在所述的水平横轴(40)上。

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