CN200984762Y - 木料指接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种木料指接机,包括送料机构,主推机构和阻尼机构;主推机构的输送装置是两条结构相同的上、下侧履带式链传动装置,上、下侧履带式链传动装置通过压力调节装置可调式连接,在导料板的侧面还设有水平向压力调节气囊装置;在阻尼机构之后,还可设有一套净刨机构,截断机构和木屑收集装置;有益效果是在主推机构中,木料工件上、下两面受力平衡,其行进会更加平稳;由于夹紧稳定,推进力传递准确到位,彻底避免了“针眼”、“错牙”加工缺陷的发生,增加了木材的加工利用率;还能够同时完成木料的接制、刨光和截断的全套工序操作;为一种连续化流水线型装备设计,其生产能力,劳动效率与现有设计相比都会有成倍数的增加。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种木料指接机,是一种将两根或两根以上的木料通过开在其邻端的梳型榫槽压接成材的专用木工设备。
背景技术
由于木料指接对于木材的加工利用具有“小材大用”、“优化组合”等诸多优势,近年来国内木材加工行业对木料指接机的需求正在迅速增加,但是现有木料指接机的设计还远远不能满足这种发展的需要。现有的木料指接机主要存在着几个方面的问题,第一方面就是木料接制的质量不过关,作为一种常识,木料指压机的工作手段离不开压力,保证各种压力的准确形成和有效传递是实现精度操作的核心技术。为了完成木料间的接制,首先要对木料工件施加一种轴向的推力,这种推力要能够准确、有效、完整地传递到木料的每一个端口。同时,还要对木料工件施加一种横向及纵向的夹紧力,这种夹紧力要达到的目的有以下几个方面,一是要保证所有的木料都能够同轴心定向排列,二是要抵制当木料在受到轴向推力时所产生移位和弹性变形,三是要将尾部的木料夹紧,以保证接制动作的完整实现。现有的木料指接机的木料夹紧装置所使用的大都几根钢带和几个液压缸,是一种典型的刚性夹紧结构。采用这种设计木料所受的轴向推力由进料端的气缸提供,并完全通过木料传递到各接口端,在这漫长的传递过程中,木料的轴向推力常受木料的规格、形状规则程度和材质的影响而被大打折扣,常常会出现力不到位的情况。同样,这种刚性夹紧结构所传递的夹紧力往往也还会受到木料材质,木料表面光洁度的影响,在末端很容易产生因夹得太牢而造成推不到位,即由于轴向推力小于夹紧力所产生的摩擦力而导致木料间的接口不严,其结果是在木料接缝处或多或少地都有留有一定的缝隙,这种加工缺陷在业内俗称为“针眼”。这种情况不仅看上去极不美观,当然也会大大降低接口的强度。作为这种刚性夹紧结构的另一个问题就是由于夹紧力不均、不足,或者是对木料尾端自身所存在的弯曲矫压不到位,造成在接口处出现两块木料上、下间,或左、右间的“错牙”现象发生。这种现象所造成的木料浪费数量也是相当大的。现有木料指压机所存在的第二个问题就是功能单一,木料的接制、刨光、截断几道工序虽然都不复杂,但却需要经过几台设备才能完成,不仅增加了不少的工作量,降低了劳动效率,而且还会因为系统误差的增多而影响接制加工的精度。有关能够很好地避免上述加工缺陷,并能够实现用一台机器同时完成木料的接制、刨光和截断几道工序的木料指接机的设计在目前还很少见。
发明内容
本实用新型的发明目的首先在于提供一种能够有效避免上述“针眼”、“错牙”加工缺陷发生的木料指接机,本发明的另一个发明目的还在于能够更多地增加设备的功能,最终实现用一台机器能够同时完成木料的接制、刨光、截断的全套工序连续操作,工效是现有指接机的数倍。
为了实现上述发明目的,本实用新型采用以下技术方案。
首先,本实用新型包括送料机构,主推机构和阻尼机构。主推机构的木料工件输送装置是对应设在木料工件的顶面和底面上的两条结构相同的上、下侧履带式链传动装置,在该履带式传动装置上链轴的两端装有轴承,上、下侧两个传动接触面通过轴承支承。两条履带式链传动装置相邻侧的履带与木料的走向相同,下侧履带式链传动装置通过链轮轴座固定在主推机构的台架上,上侧履带式链传动装置通过压力调节装置与下侧履带式链传动装置可调式连接。在导料板的侧面还设有水平向压力调节气囊装置。在阻尼机构台面上,木料工件的上方和阻尼压板的一侧分别设有纵向和水平向压力调节气囊装置。
上述的压力调节装置为上链条支撑及压力调节弹簧装置和上链条纵向压力调节气囊装置构成。
上述设计的传动系统是一台电机与一台减速器的输入端皮带连接,所述的电机最好是电磁调速电机。减速器的输出端通过一个主链轮与上、下侧履带式链传动装置上的副链轮链条连接;下侧履带式链传动装置上的副从动链轮上还装有一个皮带轮,通过皮带与送料机构上的传送带上的皮带轮连接,履带式链传动装置与传送带的线速比大于1,即送料机传送带的行走速度大于履带的行走速度。
在阻尼机构之后,还可以设有一套净刨机构,即在木料工件的顶面、底面,和左、右侧面分别设有可调式净面刨刀。在可调式净面刨刀刀口处的导料板中断。在净面机构台面上木料工件上方和一侧也都分别设有纵向和水平向压力调节气囊装置。
在净刨机构的后面还可以再增加一台截断机构,其台面为一个框架,两侧框架上带有滑轨,台面为一个平面滑车,滑车上装有截锯、刻度尺,锯片的设置方向与木料垂直。另外该截断机构还带有一套截断执行机构,截断执行机构由行程开关和自动气缸组成。
在上述设计中还可以设置一个木屑收集装置,即收尘罩,为负压吸入型,其入口设在刨刀及截锯工作区。
本实用新型的有益效果是与现有的料端顶推的加压方式相比,本设计则表现为刚中见柔,在主推机构中,木料工件是在两条履带的挟持之下向前行进的,因为木料工件上、下两面受力平衡,其行进会更加平稳,不仅不会引起木料工件因受力而发生弹性变形,而且还有利于对木料自身所带有的变形加以矫正。由于能够实现木料工件向前轴向推力的准确生成和有效传递,而且在输送中伴随着送料速度的递减,这种力的传递还可达到一种循序渐进的理想效果。由于夹紧稳定,推进力传递准确到位,以完备的技术手段从源头上彻底避免了“针眼”、“错牙”加工缺陷的发生,大大地增加了木材的加工利用率。随着设备功能的不断增多,本实用新型逐步实现了用一台机器能够同时完成木料的接制、刨光和截断的全套工序操作。由于本实用新型为一种连续化流水线型装备设计,因此,其生产能力,劳动效率与现有设计相比都会有成倍数的增加。
附图说明
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型加以详细说明
图1为本实用新型总体结构示意图
图2为图1的俯视图
具体实施例
例1
如图1、图2所示,本实用新型包括送料机构,主推机构和阻尼机构。这三组机构的工作台的台面相接,台面上沿木料工件1的走向设有导料板2。在送料机构的台面上导料板的下方还设有传送带3。送料机构和主推机构台面上的导料板2为一高度低于木料工件厚度的立置钢带,木料工件1紧帖导料板2的内壁行走,在导料板2的一侧还设有刻度尺4和边距调节定位装置5。主推机构的木料工件输送装置是对应设在木料工件的顶面和底面上的两条结构相同的上、下侧履带式链传动装置6、7,在该履带式传动装置6、7上链轴的两端装有轴承,上、下两个传动接触面通过轴承支承,两条履带式链传动装置6、7相邻侧的履带与木料的走向相同。下侧履带式链传动装置7通过链轮轴座固定在主推机构的台架上,上侧履带式链传动装置6通过上链条支撑及压力调节弹簧装置8和上链条压力调节气囊装置9与下侧履带式链传动装置7可调式连接。在导料板2的侧面还设有水平向压力调节气囊装置12。在阻尼机构台面上,导料板2为两条相背设置的角钢,其两个立面间形成阻尼压板10,木料工件2在阻尼压板10内行走,在木料工件1的上方和阻尼压板10的一侧分别设有纵向和水平向压力调节气囊装置11、12。
例2
如图2所示,上述设计的传动系统是一台电机13与一台减速器14的输入端皮带连接,所述的电机13是电磁调速电机。减速器14的输出端通过一个主链轮15与设在木料工件1上、下两侧的履带式链传动装置6、7上的副链轮16链条连接;在木料工件1下侧的履带式链传动装置7上的副从动链轮上还装有一个皮带轮17,通过皮带与送料机构上的传送带3上的皮带轮18连接,履带式链传动装置6、7与传送带3的线速比大于1,即送料机构传送带的行走速度大于履带的行走速度。
例3
如图1、图2所示,在阻尼机构之后,还可以设有一个净刨机构,即在木料工件1的顶面、底面,左、右侧面分别设有可调式净面刨刀19。所谓的“可调式”是该刨刀的刃口宽度可以调整,这种调整装置为现有技术。在可调式净面刨刀19刀口处导料板2中断。在净面机构台面上木料工件1上方和一侧也都分别设有纵向和水平向压力调节气囊装置11、12。
例4
如图1、图2所示,在净刨机构的后面还可以再增加一台截断机构,其台面为一个框架20,两侧框架上带有滑轨21,台面为一个平面滑车22,滑车上装有截锯23和刻度尺24,锯片的设置方向与木料工件1相垂直。另外,在该截断机构中还带有一套截断执行机构,该机构由行程开关和自动气缸组成。
例5
如图1、图2所示,在上述设计中还可以设置一个木屑收集装置25,即吸尘罩,也为现有技术,故图中省略。该木屑收集装置25为负压吸入型,其入口设在可调式净面刨刀19及截锯23的工作区。
Claims (7)
1、一种木料指接机,包括送料机构,主推机构和阻尼机构,其特征在于:所述的主推机构的木料工件输送装置是对应设在木料工件(1)的顶面和底面上的两条结构相同的上、下侧履带式链传动装置(6、7),在该履带式传动装置(6、7)上链轴的两端装有轴承,上、下两个传动接触面通过轴承支承,两条履带式链传动装置(6、7)其相邻侧的履带与木料工件(1)的走向相同;下侧履带式链传动装置(7)通过链轮轴座固定在主推机构的台架上,上侧履带式链传动装置(6)通过压力调节装置与下侧履带式链传动装置(7)可调式连接;在导料板(1)的侧面还设有水平向压力调节气囊装置(12);在阻尼机构台面上,在木料工件(1)的上方和阻尼压板(10)的一侧分别也设有纵向和水平向压力调节气囊装置(11、12)。
2、根据权利要求1所述的一种木料指接机,其特征在于:所述的压力调节装置为上链条支撑及压力调节弹簧装置(8)和上链条压力调节气囊装置(9)。
3、根据权利要求1所述的一种木料指接机,其特征在于:上述设计的传动系统是一台电机(13)与一台减速器(14)的输入端皮带连接,减速器(14)的输出端通过一个主链轮(15)与设在木料工件(1)上、下两侧的履带式链传动装置(6、7)上的副链轮(16)链条连接;在木料工件(1)下侧的履带式链传动装置(7)上的副从动链轮上还设有一个皮带轮(17),通过皮带与送料机构上的传送带(3)上的皮带轮(18)连接,履带式链传动装置(6、7)与传送带(3)的线速比大于1,即送料机构传送带的行走速度大于履带的行走速度。
4、根据权利要求3所述的一种木料指接机,其特征在于:所述的电机(13)为一台电磁调速电机。
5、根据权利要求1所述的一种木料指接机,其特征在于:在阻尼机构之后,还设有一个净刨机构,即在木料工件(1)的顶面、底面,和左、右侧面分别设有可调式净面刨刀(19),在可调式净面刨刀(19)刀口处导料板(2)中断;在净面机构台面上木料工件(1)上方和一侧也都分别设有纵向和水平向压力调节气囊装置(11、12)。
6、根据权利要求5所述的一种木料指接机,其特征在于:在净刨机构的后面再增加一台截断机构,其台面为一个框架(20),两侧框架上带有滑轨(21),台面为一个滑车(22),滑车上装有截锯(23)和刻度尺(24),锯片的设置方向与木料工件(1)相垂直;另外,在该截断机构中还带有一套截断执行机构,该机构由行程开关和自动气缸组成。
7、根据权利要求6所述的一种木料指接机,其特征在于:在上述设计中还设置了一个木屑收集装置(25),为负压吸入型,其入口设在可调式净面刨刀(19)及截锯(23)的工作区。
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