CN200980981Y - 气箱脉冲袋式除尘装置 - Google Patents

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CN200980981Y CNU2006201284088U CN200620128408U CN200980981Y CN 200980981 Y CN200980981 Y CN 200980981Y CN U2006201284088 U CNU2006201284088 U CN U2006201284088U CN 200620128408 U CN200620128408 U CN 200620128408U CN 200980981 Y CN200980981 Y CN 200980981Y
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刘志明
姚海生
郭永明
白书明
白喜艳
薛亮
董爱花
张景丽
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Abstract

本实用新型涉及一种除尘器，具体为一种气箱脉冲袋式除尘装置，解决现有气箱脉冲袋式除尘装置受环境温度影响，不仅降低了除尘效果，而且严重影响箱体使用寿命的问题，包括除尘器以及与箱体连接的高压除尘风管，箱体由滤袋室及净气室构成，滤袋室内设有滤袋，滤袋室上方设有电磁阀，净气室一侧与压缩空气管道相连，高压除尘风管外表面至少设有一条防爆自控电热带。本实用新型可使除尘器在水分大的作业环境下除尘效果十分明显，除尘效率最低可达93％，高达99％，车间煤尘浓度最低达4mg/m3，大气排放浓度达14.0mg/m3，远低于“煤炭工业污染物排放标准”的规定，实现了清洁生产，改善了职工作业环境，减少了大气污染，具有一定的经济效益和社会效益。

Description

气箱脉冲袋式除尘装置
技术领域
本实用新型涉及一种除尘器，具体为一种广泛用于水泥、化工、冶金、钢铁和选煤行业的气箱脉冲袋式除尘装置。
背景技术
目前，我国常用的除尘设备有机械除尘器、湿式除尘器、静电除尘器、袋式除尘器等，但是在实际运用中都存在各自不同的缺点，比如，机械除尘器构造简单，但是一旦出现磨损、漏风、堵塞等故障时将严重影响除尘效率；电除尘器是利用静电作用的原理进行除尘，虽然除尘效率高，但是结构复杂、耗用钢材较多，一次投资较大；袋式除尘器的突出优点是除尘率高、运行稳定、适应性强，其应用数量约占各类除尘器总量的60-70％，其中气箱脉冲袋式除尘装置是20世纪50年代发展起来的除尘设备，由除尘器以及与除尘器箱体连接的高压除尘风管、灰斗、排灰装置、脉冲清灰系统和支架等部分组成，其广泛用于水泥、化工、冶金、钢铁等行业，但是在选煤行业应用时，由于受环境温度的影响，当处于寒冬季节，室内外温差较大，并且精煤水分通常都在10-12.5％左右，致使室外高压除尘风管内冷凝水积聚，含尘气体夹杂着水气进入除尘器，使除尘器内布袋变潮，影响了空气穿透率，根本起不到喷吹效果，大大降低了除尘效果；同时除尘器箱体内表面积聚水珠，如果时间久了，会形成锈蚀，严重影响箱体使用寿命。
发明内容
本实用新型为了解决现有气箱脉冲袋式除尘装置的高压除尘风管受环境温度影响使含尘气体夹杂着水气进入除尘器，不仅降低了除尘效果，而且严重影响箱体使用寿命的问题，提供一种气箱脉冲袋式除尘装置。
本实用新型是采用如下技术方案实现的：气箱脉冲袋式除尘装置，包括除尘器以及与除尘器箱体连接的高压除尘风管，箱体由滤袋室及其上方的净气室构成，滤袋室内设有滤袋，滤袋室上方设有电磁阀，净气室一侧与压缩空气管道相连，高压除尘风管外表面至少设有一条防爆自控电热带。本实用新型所述的高压除尘风管外表面设有四条防爆自控电热带，防爆自控电热带是现有公知产品，是一种电热功率随温度自调的带状限温伴热器，它的电热元件是用具有电阻正温度系数效应的高分子复合材料制成。在实际运用中，含尘气体进入高压除尘风管后，首先在防爆自控电热带的作用下保证含尘气体不被冷凝，然后进入箱体内的滤袋，粉尘被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的净气室并汇集到出风口排出；当滤袋外侧的粉尘达到一定量时，阻力增大，此时利用净气室一侧的压缩空气管道所提供的高压脉冲气流从滤袋上方向滤袋内喷入，以将附着在滤袋外表面的粉尘吹落，最终完成了除尘过程，并且有效解决了高压除尘风管受环境温度影响而使含尘气体凝结的问题，而滤袋室上方的电磁阀可控制气流的通断。
本实用新型所述高压除尘风管前端装有泄水阀，保证了凝结的极少量水珠及时排放。
本实用新型所述的防爆自控电热带外还设有保温层，既可以对管道进行二次保温，也可起到固定和保护管外防爆自控电热带的作用。
本实用新型所述的压缩空气管道上装有油水分离器，为现有公知产品，可使所提供的高压脉冲气流清洁无污染，延长了电磁阀的使用寿命。
与现有技术相比，本实用新型在现有气箱脉冲袋式除尘装置的基础上对其高压除尘风管进行了改进，加装了防爆自控电热带、保温层，使除尘器在水分大的作业环境下除尘效果十分明显，除尘效率最低可达93％，高达99％，车间煤尘浓度最低达4mg/m3，大气排放浓度达14.0mg/m3，远低于《煤炭工业污染物排放标准》的规定，实现了清洁生产，改善了职工作业环境，减少了大气污染，具有一定的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图中：1-箱体  2-高压除尘风管  3-滤袋室  4-净气室  5-压缩空气管道6-防爆自控电热带  7-泄水阀  8-保温层  9-油水分离器  10-精煤输送皮带11-密闭罩  12-电磁阀
具体实施方式
气箱脉冲袋式除尘装置，包括除尘器以及与除尘器箱体1连接的高压除尘风管2，箱体1由滤袋室3及其上方的净气室4构成，滤袋室3内设有滤袋，滤袋室3上方设有电磁阀12，净气室4一侧与压缩空气管道5相连，压缩空气管道5上装有油水分离器9；高压除尘风管2外表面设有四条防爆自控电热带6，其数量可根据高压除尘风管的直径来确定；高压除尘风管2前端装有泄水阀7；防爆自控电热带6外还设有保温层8。
使用时，首先在精煤输送皮带10的各个落料点处设置密闭罩11，然后通过管道与高压除尘风管2连通，这样精煤落料过程中产生的粉尘将在负压的作用下被吸入高压除尘风管，并且在防爆自控电热带6的作用下保证含尘气体不被冷凝，即使在寒冷的冬季，也会保证高压除尘风管的表面温度上升至15℃；然后含尘气体进入箱体内的滤袋，粉尘被捕集在滤袋外表面，净化后的气体进入滤袋室上部的净气室并汇集到出风口排出；当滤袋外侧的粉尘达到一定量时，阻力增大，此时利用净气室一侧的压缩空气管道所提供的高压脉冲气流从滤袋上方向滤袋内喷入，以将附着在滤袋外表面的粉尘吹落，最终完成了除尘过程。

Claims (4)

1、一种气箱脉冲袋式除尘装置，包括除尘器以及与除尘器箱体(1)连接的高压除尘风管(2)，箱体(1)由滤袋室(3)及其上方的净气室(4)构成，滤袋室(3)内设有滤袋，滤袋室(3)上方设有电磁阀(12)，净气室(4)一侧与压缩空气管道(5)相连，其特征是：高压除尘风管(2)外表面至少设有一条防爆自控电热带(6)。
2、根据权利要求1所述的气箱脉冲袋式除尘装置，其特征是：高压除尘风管(2)前端装有泄水阀(7)。
3、根据权利要求1或2所述的气箱脉冲袋式除尘装置，其特征是：防爆自控电热带(6)外还设有保温层(8)。
4、根据权利要求1或2所述的气箱脉冲袋式除尘装置，其特征是：压缩空气管道(5)上装有油水分离器(9)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103990329A (zh) * 2014-05-21 2014-08-20 河南龙成煤高效技术应用有限公司 一种外喷式喷吹清灰装置

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103990329A (zh) * 2014-05-21 2014-08-20 河南龙成煤高效技术应用有限公司 一种外喷式喷吹清灰装置
CN103990329B (zh) * 2014-05-21 2016-06-29 河南龙成煤高效技术应用有限公司 一种外喷式喷吹清灰装置

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