CN205340381U - 预热式布袋除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种预热式布袋除尘器，包含箱体、振动器、电机、风机/灰斗、外滤式布袋，箱体内设置有清灰装置，所述清灰装置包含提升阀、离线阀板、旁路阀、脉冲阀、喷吹机构，喷吹机构包含与脉冲喷吹系统连接的喷吹管及均布在喷管上的喷吹孔，电机设有过载保护单元，旁通阀与旁通管路连接。本实用新型综合分室反吹和脉冲清灰袋式除尘器的优点，采用外滤式收尘器在开炉前期含水分高的烟气进入收尘器收尘室后，收尘器关闭布袋过滤工作阀并开通旁通阀，烟气在布袋表面滑过，对布袋表面进行预热；当出口温度≥120℃时，收尘器打开布袋过滤工作阀同时关闭旁通阀，开始正常工作，避免布袋因潮湿烟灰导致的板结和堵塞滤袋问题，使用效果好。

Description

预热式布袋除尘器

技术领域

本实用新型涉及除尘器领域，特别涉及一种结构简单、设计合理、使用效果好的预热式布袋除尘器。

背景技术

目前，随着我国工业的发展，环境压力日趋严重，大量的工业废气和粉尘污染严重恶化了工人的工作环境，破坏了区域性大气环境，导致全国大面积出现严重雾霾天气，严重影响人类的生活质量和生命健康。对含尘气体的处理多采用布袋式除尘器进行过滤处理，且布袋收尘器结构单一、滤袋寿命低、收尘效率低、不适用于特殊冶炼前期烟气、尘水分过大的烟气除尘，其工作原理是通过连接管道将含尘气体引入布袋除尘器的箱体内，含尘气体受引风机的引力作用相滤袋运动，粉尘被吸附在滤袋上，而被净化的气体从滤袋内排出，从而达到空气净化的效果。现有的布袋除尘器结构单一，除尘效果欠佳，除尘效率低下等，且存在设备维护不变等现象。

发明内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种预热式布袋除尘器，解决现有冶炼炉生产工艺中，开炉时因收尘系统整体设备处于常温状态，收尘前期烟气中含尘水份过高，水蒸汽在收尘器内遇冷液化成水，导致收尘器滤袋堵塞甚至板结无法使用以及效率低下等问题。

按照本实用新型所提供的设计方案，一种预热式布袋除尘器，包含箱体、振动器、电机、风机，及设置于箱体下方的灰斗，设置于箱体内的外滤式布袋，所述箱体侧壁上设有进风口，箱体另一对置的侧壁上设有出风口，灰斗上设有卸灰阀，箱体内设有由花板、外滤式布袋和室隔板构成的多个袋室，箱体顶板与花板之间形成洁净室，箱体内还设置有清灰装置，所述清灰装置包含提升阀、离线阀板、旁路阀、脉冲阀，及设置在洁净室内的喷吹机构，所述喷吹机构包含与脉冲喷吹系统连接的喷吹管及均布在喷管上的喷吹孔，电机设有过载保护单元，旁通阀与内置于箱体内的旁通管路连接。

上述的，还包含分别与除尘器控制柜相连接的电气自控单元及压缩空气系统，风机通过风管与箱体连接，在风管与箱体连接口处还设有通风阀，通风阀、旁路阀、卸灰阀、振动器、提升阀、脉冲喷吹系统、脉冲阀均与电气自控单元相连接。

优选的，除尘器内还设置有与电气自控单元相信号连接的手动/自动开关。

上述的，进风口处设有气流隔板。

上述的，卸灰阀采用星型卸灰阀。

上述的，过载保护单元为电机过载保护器。

上述的，所述箱体外部还设置有爬梯平台和顶层护栏。

本实用新型的有益效果：

本实用新型结构设计新颖、合理，结构简单，综合分室反吹和脉冲清灰袋式除尘器的优点，当含尘气体由除尘器进风口进入后，首先通过气流隔板作用，气流速度变慢且改变了气流方向，避免烟尘对滤袋的直接摩擦，提高滤袋使用寿命，净化效果好，效率高，电机通过电机过载保护器的作用，提高除尘设备运行的可靠性，维护检修更加方便，易于推广实施。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的工作示意图；

图4为图3的A-A剖视图。

具体实施方式：

图中标号1代表顶层护栏，标号2代表洁净室，标号3代表箱体，标号4代表进风口，标号5代表灰斗，标号6代表立柱，标号7代表卸灰阀，标号8代表提升阀，标号9代表喷吹机构，标号10代表外滤式布袋，标号11代表旁通阀，标号12代表爬梯平台。

下面结合附图和技术方案对本实用新型作进一步详细的说明，并通过优选的实施例详细说明本实用新型的实施方式，但本实用新型的实施方式并不限于此。

实施例一，参见图1~4所示，一种预热式布袋除尘器，包含箱体、振动器、电机、风机，及设置于箱体下方的灰斗，设置于箱体内的外滤式布袋，所述箱体侧壁上设有进风口，箱体另一对置的侧壁上设有出风口，灰斗上设有卸灰阀，箱体内设有由花板、外滤式布袋和室隔板构成的多个袋室，箱体顶板与花板之间形成洁净室，箱体内还设置有清灰装置，所述清灰装置包含提升阀、离线阀板、旁路阀、脉冲阀，及设置在洁净室内的喷吹机构，所述喷吹机构包含与脉冲喷吹系统连接的喷吹管及均布在喷管上的喷吹孔，电机设有过载保护单元，旁通阀与内置于箱体内的旁通管路连接，综合分室反吹和脉冲清灰袋式除尘器的优点，提高除尘设备运行的可靠性，维护检修更加方便，除尘器通过提升阀切换每个室内的出风口，清灰时，提升阀关闭，脉冲阀打开，向室内喷入高压气体，使滤袋表面的粉尘脱落；在开炉前期含水分高的烟气进入收尘器收尘室后，收尘器关闭布袋过滤工作阀并开通旁通阀，烟气在布袋表面滑过，对布袋表面进行预热，而不通过布袋，烟气经过旁通阀到达出口烟道排出收尘器；当出口温度≥120℃时，收尘器打开布袋过滤工作阀，同时关闭旁通阀，收尘器开始正常工作，避免布袋因潮湿烟灰导致的板结和堵塞滤袋问题，通过旁通阀进行切换，使用效果好。

上述的，还包含分别与除尘器控制柜相连接的电气自控单元及压缩空气系统，风机通过风管与箱体连接，在风管与箱体连接口处还设有通风阀，通风阀、旁路阀、卸灰阀、振动器、提升阀、脉冲喷吹系统、脉冲阀均与电气自控单元相连接，各室脉冲喷吹时间和周期按照除尘作业需求来设定，无污染气体进入除尘器时，提升阀关闭，旁通阀打开，如图3~4所示，烟气进入过滤室，使除尘器内温度达到露点以上，气体由内置旁通管路进入出风口，通过排风机排出，正常工作时，旁通阀处于关闭状态。

优选的，除尘器内还设置有与电气自控单元相信号连接的手动/自动开关，手动、自动两种控制方式，使得设备运行更加方便。

上述的，进风口处设有气流隔板，当含尘气体由除尘器进风口进入后，首先通过气流隔板作用，气流速度变慢，且气流方向随气流隔板做改变，由于惯性的作用，使得大颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用，避免了烟尘对滤袋的直接摩擦，提高滤袋的使用寿命，进入灰斗的气流在风机的作用下经过滤袋，粉尘被捕捉在滤袋表面，净化后的气体由洁净室出风口排出，净化效果好，效率高。

上述的，卸灰阀采用星型卸灰阀，工作平稳可靠、卸料均匀准确、密封性能好、维护方便、使用寿命长。

上述的，过载保护单元为电机过载保护器。

上述的，所述箱体外部还设置有爬梯平台和顶层护栏，方便作业，便于检修维护。

当冶炼炉开始点炉升温时，由于使用焦炉煤气等原因，烟气中含尘很低，但含水分较高，如果直接进入常规布袋收尘器水蒸汽在收尘器内遇冷液化成水，会出现收尘器滤袋堵塞甚至板结无法使用以及效率低下等问题。采用外滤式收尘器在开炉前期含水分高的烟气进入收尘器收尘室后，收尘器关闭布袋过滤工作阀并开通旁通阀，烟气在布袋表面滑过，对布袋表面进行预热，而不通过布袋，烟气经过旁通阀到达出口烟道排出收尘器。当出口温度≥120℃时，收尘器打开布袋过滤工作阀同时关闭旁通阀，收尘器开始正常工作，避免布袋因潮湿烟灰导致的板结和堵塞滤袋问题。

本实用新型结构设计新颖、合理，结构简单，综合分室反吹和脉冲清灰袋式除尘器的优点，当含尘气体由除尘器进风口进入后，首先通过气流隔板作用，气流速度变慢且改变了气流方向，避免烟尘对滤袋的直接摩擦，提高滤袋使用寿命，净化效果好，效率高，电机通过电机过载保护器的作用，提高除尘设备运行的可靠性，维护检修更加方便，易于推广实施。

本实用新型并不局限于上述具体实施方式，本领域技术人员还可据此做出多种变化，但任何与本实用新型等同或者类似的变化都应涵盖在本实用新型权利要求的范围内。

Claims (7)

1.一种预热式布袋除尘器，包含箱体、振动器、电机、风机，及设置于箱体下方的灰斗，设置于箱体内的外滤式布袋，所述箱体侧壁上设有进风口，箱体另一对置的侧壁上设有出风口，灰斗上设有卸灰阀，箱体内设有由花板、外滤式布袋和室隔板构成的多个袋室，箱体顶板与花板之间形成洁净室，箱体内还设置有清灰装置，其特征在于：所述清灰装置包含提升阀、离线阀板、旁路阀、脉冲阀，及设置在洁净室内的喷吹机构，所述喷吹机构包含与脉冲喷吹系统连接的喷吹管及均布在喷管上的喷吹孔，电机设有过载保护单元，旁通阀与内置于箱体内的旁通管路连接。

2.根据权利要求1所述的预热式布袋除尘器，其特征在于：还包含分别与除尘器控制柜相连接的电气自控单元及压缩空气系统，风机通过风管与箱体连接，在风管与箱体连接口处还设有通风阀，通风阀、旁路阀、卸灰阀、振动器、提升阀、脉冲喷吹系统、脉冲阀均与电气自控单元相连接。

3.根据权利要求2所述的预热式布袋除尘器，其特征在于：除尘器内还设置有与电气自控单元相信号连接的手动/自动开关。

4.根据权利要求1所述的预热式布袋除尘器，其特征在于：进风口处设有气流隔板。

5.根据权利要求1所述的预热式布袋除尘器，其特征在于：卸灰阀采用星型卸灰阀。

6.根据权利要求1所述的预热式布袋除尘器，其特征在于：过载保护单元为电机过载保护器。

7.根据权利要求1所述的预热式布袋除尘器，其特征在于：所述箱体外部还设置有爬梯平台和顶层护栏。