CN200979915Y - 用于电路板的导线连接构造 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于电路板的导线连接构造，其具有连接扣具与结合帽；连接扣具具有底座，底座为扁薄的片体，底座的侧边连接有卡合片，在底座处固设有固定杆；当连接扣具设置于电路板时，固定杆可供导线固定，而当固定杆与结合帽相互结合时，由于卡合片的边缘与电路板的固定槽之内缘相互卡抵，故当结合帽旋转时，前述的卡抵会提供一反向力矩，而使得底座不会随之转动，所以仅需单一工具就可完成锁固的工作，如此可简化制造方法，并且呈扁薄状的底座，其厚度较薄，故可允许设置有连接扣具的电子产品朝向轻薄短小的趋势设计。

Description

用于电路板的导线连接构造

技术领域

本实用新型涉及一种用于电路板的导线连接构造，提供一种可简化制造方法，而其呈扁薄片体状的连接扣具的底座可使得设置有连接扣具的电子产品朝向轻薄短小的趋势，并可并将导线固定于电路板处的固定结构设计。

背景技术

一般直接从电源来的电流，其电流值会较大，为此，电流所通过的电线会选择使用直径较大，由此使得电线得以承载此电流值较大的电流，然而如何将直径较大的电线与电路板相互结合就成为一件相当重要的事情。

现有的结合方式有两种，第一种是端子连接法，第二种是锁固法。

现有技术所使用的端子连接法，请配合参考图8所示，在电路板80处钻设有穿孔81，在穿孔81处设有端子82，端子82的插脚821插设于穿孔81处。

当导线图中未示与端子82相互结合时，导线的环型端子83套设于端子82的连接端822处，并将二者予以焊固。

然而此种结合方式还是有两个缺点存在，首先，当端子82的插脚821与电路板80的穿孔81结合后，必须将插脚821焊固于穿孔81处，由于穿孔81的孔径较小与插脚821的尺寸较小，因此造成二者的焊固较为不易，而使其制造方法较为繁复，并且二者之间的结合强度较差，倘若二者并未完全焊接，而须重新焊接时，在此过程中，焊接的高温往往会造成电路板80上其它电子零件的脱锡，而与电路板80相互分离。

另外，以焊固方式结合的端子82与导线，二者之间的结合强度较弱，工作温度过高或不当外力作用时，二者容易相互分离。

现有技术所使用的锁固法，请配合参考图9所示，在电路板90处钻设有固定孔91，螺栓92依序贯穿固定孔91与导线93的环型端子94，并与螺帽95相互螺固，由此将导线93固定于电路板90处。

此种结合方式亦同样具有缺点，由于螺栓92为固定规格，并且其端部921具有相当的厚度，此厚度为工具可旋转与固定螺栓92之用，然而现有的电子产品朝向轻薄短小的趋势，所以固定规格的螺栓92的长度与尺寸为固定值且无法改变，特别是螺栓92的端部921的厚度会使得装设有此螺栓92的电子产品必须要有可容纳螺栓92的整体长度的空间，如此会迫使电子产品无法朝向轻薄短小的趋势。

另外，螺栓92与螺帽95相互螺固时，此螺固的过程需要至少两种以上的工具，其一是可在特定的扭力旋转螺栓92，另一是将螺帽95固定，前述的动作都是限定在工具可伸入电子产品的内部，并且可予以旋转与固定，如此方可实施，然而电子产品内部有时是无法供工具伸入其内或仅能供其一工具伸入其内，因此螺栓92与螺帽95之间的螺固会有其无法实施的困难性，因此造成其制造方法更为繁复。

实用新型内容

有鉴于前述的现有技术上的不便之处，本实用新型设计一种用于电路板的导线连接构造，提供一种可简化制造方法，而其呈扁薄片体状的连接扣具的底座可许设置有连接扣具的电子产品朝向轻薄短小方向的趋势，并可并将导线固定于电路板处的固定结构。

为达到上述实用新型目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种用于电路板的导线连接构造，其具有连接扣具与结合帽；连接扣具具有底座，底座为扁薄的片体，底座的侧边连接有卡合片，在底座处固设有固定杆；结合帽与固定杆相互结合。

当连接扣具设置于电路板时，连接扣具的底座的卡合片会延伸至事先已设于电路板的固定槽，固定杆可供导线的环型端子设置之用，当固定杆与结合帽相互结合时，卡合片的边缘与固定槽的内缘相互卡抵，故当结合帽旋转时，前述的卡抵会提供一反向力矩，而使得底座不会随之转动，所以仅需单一工具就可完成锁固的工作，如此可将制造方法予以简化，另外，连接扣具的底座为扁薄的片体，故底座的厚度较薄，因此当电子产品朝向轻薄短小方向设计时，呈扁薄状的底座可符合电子产品的轻薄短小的规格。

附图说明

图1是本实用新型作的第一实施例的立体分解图。

图2是本实用新型作的第一实施例的底座与电路板及导线相互结合的立体外观图。

图3是本实用新型的第一实施例的底座与电路板及导线相互结合的剖面图。

图4是本实用新型的第二实施例的底座与电路板及导线相互结合的剖面图。

图5是本实用新型的第三实施例的立体分解图。

图6是本实用新型的第四实施例的立体分解图。

图7是本实用新型的第五实施例的剖面图。

图8是现有的端子连接法的剖面图。

图9是现有的端子连接法的局部剖面图。

主要元件符号说明

1连接扣具    10底座

11卡合片     12固定杆

13垫片       14结合帽

20电路板     21穿孔

22固定槽     23导线

24环型端子   3连接扣具

30底座       31卡合片

32固定杆     33结合帽

40电路板     41穿孔

42固定槽     5连接扣具

50底座       51卡合片

52固定杆     53结合帽

60底座       61卡合片

62固定杆     63结合帽

7连接扣具     70底座

71卡固片      72固定杆

721结合部     73结合帽

731卡缘       80电路板

81穿孔        82端子

821插脚       822连接端

83环型端子    90电路板

91固定孔      92螺栓

93导线        921端部

94环型端子    95螺帽

实施方式

本实用新型涉及一种用于电路板的导线连接构造，请配参考图1所示，其为本实用新型的第一实施例，其具有连接扣具1与结合帽14；

该电路板20，其形成有穿孔21，在电路板20相对于穿孔21的两侧分别形成有固定槽22，在本实施例中，固定槽22为穿孔；

连接扣具1，其有底座10，底座10，为一扁薄的片体，底座10的两相对的侧边分别连接有卡合片11，卡合片11为T形片体，在底座10处固设有固定杆12，固定杆12位于卡合片11之间，固定杆12为螺杆；

结合帽14，其为螺帽，结合帽14与固定杆12相互螺固。

在实际使用时，请配合参考图2所示，底座10的固定杆12可依序贯穿电路板20的穿孔21、导线23的环型端子24与垫片13，而且底座10的卡合片11会延伸至电路板20的固定槽22内。

当固定杆12与结合帽14相互螺固时，底座10的卡合片11受到锁固力量的带动，而使其在电路板20的固定槽22内移动，而当卡合片11移动一段距离后，卡合片11的边缘会与固定槽22的内缘相互卡抵，因此当结合帽14旋转时，前述的卡抵会提供一反向力矩，而使得底座10不会随之转动，所以仅需单一工具就可完成锁固的工作，由此将导线23与电路板20相互结合，另外，卡合片11会延伸出电路板20的固定槽22外，请配合参考图3所示，此时，可将卡合片11朝向电路板20弯折，而使得底座10与电路板20之间的定位效果更佳。

请配合参考图4所示，其为本实用新型的第二实施例，在本实施例中，连接扣具3的底座30、固定杆32、结合帽33与电路板40的穿孔41的结构与第一实施例相同，故不赘述；

其中，底座30的卡合片31为一突缘，而电路板40的固定槽42为不穿透的凹槽，当二者相互卡抵时，卡合片31位于固定槽42内。

请配合参考图5所示，其为本实用新型的第三实施例，在本实施例中，连接扣具5的底座50、固定杆52与结合帽53的结构与第一实施例相同，故不赘述；

其中，底座50的卡合片51为矩形片体。

请配合参考图6所示，其为本实用新型的第四实施例，在本实施例中，连接扣具6的底座60、固定杆62与结合帽63的结构与第一实施例相同，故不赘述；

其中，底座60的卡合片61为顶端呈弧形的片体。

请配合参考图7所示，其为本实用新型的第五实施例，在本实施例中，连接扣具7的底座70与卡固片71的结构与第一实施例相同，故不赘述；

其中，底座70的固定杆72的顶端形成有杆径较大的结合部721；

结合帽73，其底缘形成有向内弯折的卡缘731，当结合帽73与底座70的固定杆72相互盖合时，卡缘731会与结合部721的底缘相互卡固。

综合以上所言，当底座10、30、50、60、70的卡固片11、31、51、61、71与电路板20、40的固定槽22、41相互卡抵时，底座10、30、50、60、70即定位于电路板20、40处，因此当底座10、30、50、60、70的固定杆12、32、52、62、72与结合帽14、33、53、63、73相互结合时，前述的卡抵会提供一反向力矩，故使得底座10、30、50、60、70可维持在不动，所以单一工具即可完成固定导线23的动作，如此可简化制造方法。

另外，底座10、30、50、60、70为扁薄的片体，因此其厚度较薄，如此当连接扣具1、3、5、6、7设置于电子产品内时，扁薄的底座10、30、50、60、70可允许电子产品可朝向轻薄短小的趋势设计。

Claims (9)

1.一种用于电路板的导线连接构造，其特征在于，其具有：

连接扣具，其具有底座，底座的侧边连接有卡合片，在底座处固设有固定杆；

结合帽，其与固定杆相互结合。

2.根据权利要求1所述的用于电路板的导线连接构造，其特征在于，连接扣具的底座的卡合片为T形片体。

3.根据权利要求1所述的用于电路板的导线连接构造，其特征在于，连接扣具的底座的卡合片为突缘。

4.根据权利要求1所述的用于电路板的导线连接构造，其特征在于，连接扣具的底座的卡合片为矩形片体。

5.根据权利要求1所述的用于电路板的导线连接构造，其特征在于，连接扣具的底座的卡合片为顶端呈弧形的片体。

6.根据权利要求1、2、3、4或5所述的用于电路板的导线连接构造，其特征在于，卡合片分别位于底座的两相对侧边处。

7.根据权利要求6所述的用于电路板的导线连接构造，其特征在于，连接扣具的底座为扁薄的片体。

8.根据权利要求7所述的用于电路板的导线连接构造，其特征在于，连接扣具的底座的固定杆为螺杆，结合帽为螺帽。

9.根据权利要求7所述的用于电路板的导线连接构造，其特征在于，连接扣具的底座的固定杆的顶端形成有杆径较大的结合部；

结合帽的底缘形成有向内弯折且可与固定杆的结合部的底缘相互卡固的卡缘。

Images