CN2522226Y - 背板拆卸夹具 - Google Patents

Abstract

一种背板拆卸夹具，用于拆卸固定在主机板一侧的背板，其主要包括一主轴、一作动体和多个侧爪。其中，该主轴主体部为一圆柱形长杆，其顶部设有一供手掌施力的圆盘状按压部，主轴的另一端靠近底部处设有多个固定孔，其中一固定孔处设有一固定环，固定环上设有多个螺孔。该作动体大致呈＂T＂形，其具有一供手指施力的操作部，该操作部下部为一中空套接柱，该套接柱的内径略大于主轴的直径，以保证套接柱可套设在主轴上并可沿主轴滑动，另外，该作动体的底端还设有四个锁固耳。每一侧爪包括一主体部和一牵引臂，每一主体部一端连接在作动体的锁固耳上，另一端向内弯折形成一钩扣部，每一牵引臂的一端与主体部相连，而另一端则固定在主轴的固定环上。

Description

背板拆卸夹具

【技术领域】

本实用新型是关于一种背板拆卸夹具，特别是指一种便于拆卸固定在主机板上不同尺寸背板的背板拆卸夹具。

【背景技术】

传统计算机中央处理器的散热装置，主要包括散热体及固定装置。但是，随着中央处理器运行速度及集成度的不断提高，其产生的热量也不断增多，这使传统散热装置不能充分排出热量而影响了中央处理器的性能与运行稳定性，为此，业界便选用有较大散热面积的散热装置，但这种散热装置却因体积大、质量大而存在固定困难、易使主机板变形等诸多缺点。

为此，业界通常采取的方法是在中央处理器及连接器两侧对称加设固定模块，以辅助承载散热器并利于固定装置将散热器牢固贴设在中央处理器的顶面；同时，为了防止主机板发生变形，通常还在主机板背面通过塑料熔固、金属冲压等方式装设一背板以增加主机板强度。但是，由于采取上述装设方式所固定的主机板与背板间结合强度相当大，而且传统拆卸背板时都是用手或借助螺丝刀，使得在重工流程中，拆卸极为困难和烦琐，且易造成背板及其相关元件损坏。

【发明内容】

本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸固定在主机板上不同尺寸的背板的背板拆卸夹具。

本实用新型的目的是通过下列技术方案来实现的：本实用新型背板拆卸夹具，用于拆卸固定在主机板一侧的背板，其主要包括一主轴、一作动体及多个侧爪。其中，该主轴主体部为一圆柱形长杆，其顶部设有一供手掌施力的圆盘状按压部，主轴的另一端靠近底部处设有多个固定孔，其中一固定孔处设有一固定环，固定环上设有多个螺孔。该作动体大致呈″T″形，其具有一供手指施力的操作部，该操作部下部为一中空套接柱，该套接柱的内径略大于主轴的直径，以保证套接柱可套设在主轴上并可沿主轴滑动，另外，该作动体的底端还设有四个锁固耳。每一侧爪包括一主体部和一牵引臂，每一主体部一端连接在作动体的锁固耳上，另一端向内弯折形成一钩扣部，每一牵引臂的一端与主体部相连，而另一端则固定在主轴的固定环上。

本实用新型的优点在于：本实用新型背板拆卸夹具操作方便，利于用户在重工流程中拆卸背板，可有效提高使用效率，进而缩减制造成本。同时本实用新型背板拆卸夹具可用于拆卸不同尺寸的背板。

下面参照附图结合实例对本实用新型作进一步的说明。

【附图说明】

图1是本实用新型背板拆卸夹具、主机板及背板的立体分解图。

图2是本实用新型背板拆卸夹具拆卸背板时初始状态的立体图。

图3是本实用新型背板拆卸夹具作动过程中背板被拔出前的示意图。

图4是本实用新型背板拆卸夹具作动过程中背板被拔出后的示意图。

【具体实施方式】

请参阅图1，本实用新型背板拆卸夹具用来拆卸固定在主机板60一侧的背板50，其主要包括一主轴10、一作动体20及四侧爪30。

该主轴10是一圆柱形长杆，其顶部设有一圆盘状按压部12，以供手掌施力而使主轴10的另一端顶住主机板60，该主轴10另一端设有多个固定孔14，并在其中一固定孔14处固定一固定环16，固定环16上设有多个具有螺孔162的锁固耳160。

该作动体20大致呈“T″字状，具有一供手指施力的操作部22，该操作部22下部为一中空套接柱24，其中，该套接柱24的内径略大于主轴10的直径，以保证套接柱24可套设在主轴10上并可沿主轴10滑动。另外，该作动体20套接柱24的底端还设有四个锁固耳26，每一锁固耳26上有与侧爪30相配合的螺孔262。

每一侧爪30都有一大致呈弧状的主体部32及一牵引臂31，其中，该主体部32一端弯折延伸形成一钩扣部34，另一端开设有与该作动体20锁固耳26的螺孔262对应的螺孔36，以使该侧爪30连接在该作动体20上，而该主体部32靠近该螺孔36处开设一定位孔38。该牵引臂31的两端都开设有连接孔311，通过螺栓70可将该牵引臂31一端连接孔311与该主轴10固定环16螺孔162锁固，可将牵引臂31一端连接在主轴10上；而通过螺栓70将该牵引臂31另一端的连接孔311与该主体部32的定位孔38锁固，可将牵引臂31与主体部32连接在一起。

该背板50是由金属材料一体制成的，具有一大致呈十字形的平板底座52，该底座52四边均由两侧向中央呈弧形凹入，并形成四个凹边58及四个向外突出的角端，每一角端附近分别开设一定位孔54。另外，底座50中央还开设有一通孔56，以便于背板拆卸夹具作动时定位。

请同时参阅图2至图4，使用该背板拆卸夹具拆卸背板50时，可根据背板50的尺寸选择不同固定孔14来安装侧爪30，然后将主轴10穿过背板50的通孔56而顶在主机板60上，手掌压住按压部12施力，手指握住操作部22施力，使作动体20沿主轴10向上移动，同时带动侧爪30沿主轴10向上移动，由于牵引臂31的一端固定在主轴10上，这时各牵引臂31间的角度会减小，同时由于牵引臂31与主体部32间的连接也会带动各主体部32的张开角度减小，从而使侧爪30的钩扣部34夹住背板50的各凹边58，当继续施力时，侧爪30的钩扣部34便将进一步夹住背板50并对其产生一向外的拉力而将其从主机板60上拔出。

Claims (6)

1.一种背板拆卸夹具，包括一主轴、一作动体及多个侧爪，其特征在于：该主轴的一端开设有多个固定孔，并在其中一固定孔处设一固定环，而其另一端设有一供施力用的按压部；该作动体具有一中空套接柱及一供施力用的操作部，该套接柱下端有多个锁固体；每一侧爪都包括一主体部、一牵引臂，该主体部的一端连接在作动体的锁固体上，该牵引臂的一端连接在主体部上，而其另一端连接在主轴的固定环上。

2.如权利要求1所述的背板拆卸夹具，其特征在于：该主轴的按压部为圆盘状。

3.如权利要求2所述的背板拆卸夹具，其特征在于：该固定环上设有多个具有螺孔的锁固耳。

4.如权利要求1所述的背板拆卸夹具，其特征在于：该中空套接柱的内径略大于主轴直径。

5.如权利要求4所述的背板拆卸夹具，其特征在于：该套接柱下端设有多个具有螺孔的锁固体。

6.如权利要求1所述的背板拆卸夹具，其特征在于：该侧爪的牵引臂与主体部间、该牵引臂与该主轴间及该主体部与该作动体间是通过螺栓固定的。

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