CN2800532Y - 电连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种电连接器，其是用以电连接一传输线接头，该电连接器包括有：一金属外壳、一塑料座体，该塑料座体上设有至少一连接槽及多个端子；至少一卡扣元件，其设有一固定部及至少一卡扣弹片，该卡扣弹片位于该塑料座体的连接槽内，其设有一卡扣部，以该卡扣部卡扣该传输线接头的卡孔；及至少一接板元件，其与该金属外壳接触；该卡扣元件及接板元件是以较该金属外壳为厚的金属厚板制成，该卡扣元件通过固定部组装于该塑料座体。大面积的金属外壳可以极薄的金属薄板制造，从而可大幅降低制造成本，而该卡扣元件和接地元件则另以较厚金属板制成，以达到足够需求的弹性及刚性。

Description

电连接器

技术领域

本实用新型是有关于一种电连接器，特别是指一种具有金属外壳的电连接器。

背景技术

请参阅图1及图2，是一种习知连接通用序列汇流排(简称USB)接头的双层USB电连接器，其包括有一塑料座体10，其前端设有一隔板11及两连接槽12，其内设有多个端子13；一金属外壳20，其是套合包覆于该塑料座体10，令该塑料座体的连接槽12与该各端子13的接脚部与外界相通，其上下板面分为各冲压设有两卡扣弹片21，该卡扣弹片21接近末端设有一凸出的卡扣部22，其两侧板分别各冲压设有两接地弹片23，其下端两侧另设有接板勾体24，其前端两侧设有卡孔25；及一前套件30，其截面呈ㄈ形状，其两面各设有两卡扣弹片31，该卡扣弹片31接近末端设有一凸出的卡扣部32，其两侧设有卡勾33，其是套组于该塑料座体10的隔板11，并通过卡勾33与金属外壳20的卡孔25卡勾固定。

通过以上构造，USB接头35插入一连接槽12连接时，其上下两面的卡孔36则分别为金属外壳20的二卡扣弹片21的卡扣部22及前套件30的二卡扣弹片31的卡扣部32所卡扣固定。

上述习知构造有以下缺失：

1.由于金属外壳20上下板面分别各冲压设有两卡扣弹片21用以卡扣USB接头35的卡孔36，且下缘一体延伸设有接板勾体24，为了能达到稳固的卡扣效果及勾板效果，故该卡扣弹片21及接板勾体24需有适当的强度，如此金属外壳20则无法使用较薄的板材，否则该卡扣弹片21及接板勾体24的强度及弹力会不够，如此无法达到节省材料的效果。

2.由于金属外壳20两侧下缘一体延伸设有接板勾体24，其是以下料方式形成，故两侧板需用较长的板面再下料形成接板勾体24，显然浪废材料。

3.由于金属外壳20两侧下缘一体延伸设有接板勾体24，该接板勾体24必需镀锡方有利于与电路板电连接，如此必需整个金属外壳20进行镀锡作业，整体体积大，故增加了电镀成本。

4.如图3所示，USB接头35要拔出而挤压到卡扣弹片21、31时，卡扣弹片21、31是通过本身的弹力弹动，并未挤压到隔板11，其卡扣强度完通过本身的强度，故该卡扣弹片21、31需采用足够的厚度方能有足够的卡扣力量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电连接器，其卡扣元件和接板元件是与金属外壳分开设置且均组装固定于塑料座体上，可达到良好的定位效果，该金属外壳因不需承受卡扣力量及接板力量，故可使用极薄的金属板材制造，从而可降低制造成本。

为达上述目的，本实用新型的一种电连接器，其是用以电连接一传输线接头，该电连接器包括有：

一塑料座体，该塑料座体上设有至少一连接槽及多个端子，该各端子设有一接脚部延伸至塑料座体外；

一金属外壳，其套合包覆于该塑料座体，令该塑料座体的连接槽与该各端子的接脚部和外界相通；

至少一卡扣元件，其设有一固定部及至少一卡扣弹片，该卡扣弹片位于该塑料座体的连接槽内，其接近末端设有一凸出的卡扣部，以该卡扣部卡扣该传输线接头；及

至少一接板元件，其与该金属外壳接触且与一电路板电连接；

其特征在于：该金属外壳是以金属薄板弯折形成一外壳体，该至少一卡扣元件及至少一接板元件是与该金属外壳为不同元件且是以较该金属外壳为厚的金属厚板制成，该卡扣元件通过固定部组装于该塑料座体。

本实用新型的电连接器的的卡扣元件和接板元件是不同于金属外壳的构件，如此大面积的金属外壳可以极薄的金属薄板制造，大幅降低制造成本，而该卡扣元件和接地元件则另以较厚金属板或其他合适的材料制成，藉以达到足够需求的弹性及刚性；再者，接板元件与金属外壳为不同元件时除可减少材料外亦可降低电镀成本。

本实用新型的上述及其他目的、优点和特色由以下较佳实施例的详细说明中并参考图式当可更加明白。

附图说明

图1是习知电连接器的立体分解图。

图2是习知电连接器的立体组合图。

图3是习知电连接器的使用状态剖面侧视图。

图4是本实用新型第一较佳实施例的立体分解图。

图5是本实用新型第一较佳实施例的立体组合图。

图6是本实用新型第一较佳实施例的剖面组合图。

图7是本实用新型第一较佳实施例的塑料座体、接板元件与卡扣元件立体分解图。

图8是本实用新型第一较佳实施例的使用状态剖面上视图。

图9是本实用新型第一较佳实施例的使用状态剖面侧视图。

图10是本实用新型第二较佳实施例的立体分解图。

图11是本实用新型第二较佳实施例的使用状态剖面侧视图。

图12是本实用新型第三较佳实施例的使用状态剖面侧视图。

图13是本实用新型第四较佳实施例的立体分解图。

图14是本实用新型第四较佳实施例的立体组合图。

图15是本实用新型第五较佳实施例的立体组合图。

图16是本实用新型第五较佳实施例的立体分解图。

图17是本实用新型第六较佳实施例的立体组合图。

图18是本实用新型第六较佳实施例的立体分解图。

图19是本实用新型第七较佳实施例的立体组合图。

图20是本实用新型第七较佳实施例的立体分解图。

图21是本实用新型第八较佳实施例的立体分解图。

图22是本实用新型第八较佳实施例的使用状态剖面侧视图。

图23是本实用新型第九较佳实施例的立体组合图。

图24是本实用新型第九较佳实施例的立体分解图。

图25是本实用新型第十较佳实施例的立体组合图。

图26是本实用新型第十较佳实施例的立体分解图。

图27是本实用新型第十一较佳实施例的立体组合图。

图28是本实用新型第十一较佳实施例的立体分解图。

图29是本实用新型第十二较佳实施例的立体分解图。

图30是本实用新型第十三较佳实施例的金属外壳与接板元件立体分解图。

图31是本实用新型第十三较佳实施例的金属外壳与接板元件立体组合图。

图32是本实用新型第十四较佳实施例的立体分解图(仅分出金属外壳)。

图33是本实用新型第十五较佳实施例的立体分解图(仅分出金属外壳)。

具体实施方式

请参阅图4、图5及图6，是本实用新型第一实施例，其是双层USB电连接器，其是用以电连接一USB接头35，该USB接头35上设有至少一卡孔36，其包括有：一塑料座体40、四卡扣元件60、二接板元件80，及一金属外壳90、其中：

该塑料座体40，其内设有至少二连接槽41及多个端子50，该连接槽41的前端为插入口可供该USB接头35，请配合参阅图7及图8，该每一连接槽41后方各设有二定位槽42及一止挡面43，二连接槽41间设有一隔板45，另塑料座体40后端两侧各设有一呈倒L形并由后往前延伸的卡槽46，该各端子50设有一接触部51位于该连接槽41及一接脚部52延伸至塑料座体40下端。

卡扣元件60与该金属外壳90为不同元件，其设有一固定部61及二卡扣弹片62而成ㄇ形板片状，该固定部61的中间前端设有一挡止部63且其两侧各设有一凸部64，各卡扣元件60自该塑料座体40后方的一定位槽41向连接槽42方向组装固定于该塑料座体40内，该塑料座体40的止挡面43阻挡于该卡扣元件60的固定部61的挡止部63，该卡扣弹片62位于该塑料座体40的连接槽41内，其接近末端设有一凸出的卡扣部65藉以卡扣该USB接头的卡孔36。

接板元件80设有一固定部81及二弹性卡勾82，该固定部81上端形成一卡勾84藉以卡定于塑料座体40两侧的卡槽46，该二弹性卡勾82伸出塑料座体40下端，该定位部81冲压凸出两弹片83，

金属外壳90以约0.1mm的不锈钢板(金属薄板)弯折形成一外壳体，其是包括有一前壳体91及一后壳体92套组而成，该前壳体91具有前板和两侧板，该后壳体92具有上板和后板，其包覆于该塑料座体40并与接板元件80的弹片83弹性接触，其下端开放且前壳体91设有两个开孔93及多个接地弹片94，该接地弹片94是连接于该开孔93的周缘，通过两开孔93及下端开放使该塑料座体的二连接槽41与该各端子50的接脚部52和外界相通。

上述的卡扣元件60及接板元件80是以约0.3mm的不锈钢板(金属厚板)制成，如此可具有足够的强度及弹力，而大面积的金属外壳90以约0.1mm的不锈钢板(金属薄板)弯折形成，可达到大幅节省材料成本。

通过以上构造，请参阅图9，当USB接头35插入连接槽41至定位时，其上、下的卡孔36可为卡扣元件60的卡扣部65卡扣，请配合参阅图8，由于该卡扣元件60的固定部的挡止部63可为塑料座体40的止挡面43所阻挡，其不会从连接槽41的拔出方向脱离，故当USB接头35拔出时，其仍可与塑料座体40稳固结合。

请参阅图10及图11，是本实用新型第二实施例，其大致与第一实施例相同，其差别在于本实例仅设有一卡扣元件60，其设有一截面成ㄈ字形的固定部61，其上下两面各设有二卡扣弹片62，固定部61的前端中间及中间板面可成为挡止部63，该固定部62两面的卡扣弹片62分别位于塑料座体40的隔板45的两面，当卡扣弹片62受到USB接头35挤压时会抵压该隔板45，本实施虽仅以一卡扣弹片62的卡扣部65卡扣USB接头35的卡孔36，然而，当USB接头35要拔出而挤压到卡扣弹片62时，卡扣弹片62会挤压到隔板45因而增强其强度，故在卡扣USB接头35的力量可较大，单边卡扣即有足够卡扣力量。

请参阅图12，是本实用新型第三实施例，其大致与第一实施例相同，其差别在于本实例仅设有二卡扣元件60，其卡扣弹片62分别位于塑料座体40的隔板45的两面，当卡扣弹片62受到USB接头35挤压时会抵压该隔板45。

由以上的构造说明，本实用新型可归纳出以下优点：

1.卡扣元件60及接板元件80是与金属外壳90为不同元件，故，卡扣元件60及接板元件80仅用少量适用刚性或弹性的金属材料制成再分别与塑料座体40和低成本的金属外壳组装定位，故不会为了满足卡扣元件60及接板元件80等局部刚性或弹性功能需求而将整体金属外壳一体冲压制造，因而增加材料及加工成本，如此，体积大的金属外壳90可以极薄的不锈钢板制造，大幅降低制造成本。

2.接板元件80与金属外壳90为不同元件，如此金属外壳20不需于下端下料形成，故所使用的金属板材的长度可减少，达到节省材料。

3.接板元件80与金属外壳90为不同元件，如此小面积的接板元件80在镀锡的加工上较连同整体金属外壳90更为简便，而能降低电镀成本。

4.大面积的金属外壳90采用极薄的0.1mm的不锈钢板制成即可，仍可有适用的刚性且不需电镀或阳极处理，制造成本低廉；卡扣元件60及接板元件80虽采用较厚的0.3mm的不锈钢板制成，然仅是局部面积，占整体成本比例小。

5.卡扣元件60由塑料座体40后方的定位槽42向连接槽41方向组装定位，如此塑料座体40的止挡面43可阻挡于该卡扣元件60的固定部61的挡止部63，令卡扣元件60稳固定位，不会自连接槽拔出方向脱离。

6.由于该卡扣元件的卡扣弹片62弹动时可抵压隔板45，如此当USB接头35要拔出而挤压到卡扣弹片62时，卡扣弹片62会挤压到隔板45因而增强其强度，故在卡扣USB接头35的力量可较大。

7.卡扣元件60和接板元件80是与金属外壳90分开设置，且卡扣元件60和接板元件80均组装固定于塑料座体40上可达到良好的定位效果，且该金属外壳90仅起屏蔽作用，不需承受卡扣力量及接板力量，故可使用极薄的金属板材制造。

由以上的说明可知本实用新型的技术特点(将金属外壳与卡扣元件和接板元件分开制造，再与塑料座体组装定位)明显突破传统的技术思想(金属外壳上一体冲压出卡扣弹片和接板元件)，传统技术为了一体冲压外壳体、卡扣元件、及接板元件，已经浪费了很多地球资源增加成本而不自知，然而只要将不同功能需求分别由不同元件来达到目的，即可降低制造成本，节省地球资源，因此，本实用新型确实可提升产品功效且降低制造成本，增进产业的利用性。

请参阅图13及图14，是本实用新型第四实施例，其大致与第一实施例相同，其差别在于本实例是双层USB插座加一个高速序列汇流排(IEEE1394)接头插座型态，即是塑料座体40设有两个相同的连接槽41及另一不同型式的连接槽47，金属外壳90则对应该三个连接槽开设三个开孔93及多个接地弹片94，下两个连接槽41内设有端子50及卡扣元件60，其是连接USB接头，而最上面的连接槽47内设有端子55及卡扣元件60，其是连接IEEE1394接头，另外于塑料座体40下端四角落各套接设有一定位片87，而后端的定位片87是与该接板元件80一体形成。

请参阅图15及图16，是本实用新型第五实施例，其大致与第一实施例相同，其差别在于本实例是双层USB加一个网路传输(RJ45)接头插座型态，即是该塑料座体40设有两个相同的连接槽41及另一不同型式的连接槽48，该金属外壳90则对应该三个连接槽开设三个开孔93及多个接地弹片94，下两个连接槽41内设有端子50及卡扣元件60，其是连接USB接头，而最上面的连接槽48内设有RJ45端子组57，其是连接RJ45接头，另外本实施例设有四个接板元件80，及两个勾板元件88，该接板元件80设有一固定部81、一弹片83、及一插片86，该固定部是呈二对称弹性倒勾82由下而上插入塑料座体40底面的卡槽410卡定，弹片83与金属外壳40弹性接触，该插片86可插入一电路板的插孔后再焊接形成电连接，该两勾板元件88是卡定于于塑料座体40，其仅是作为卡勾电路板作用。

请参阅图17及图18，是本实用新型第六实施例，其大致与第一实施例相同，其差别在于本实例是四层USB插座，其中塑料座体40设有四个相同的连接槽41藉以连接USB接头，金属外壳90则对应该四个连接槽41开设四个开孔93。

请参阅图19及图20，是本实用新型第七实施例，其大致与第六实施例相同亦为四层USB插座，其差别在于本实例中塑料座体40的连接槽41是朝上，该金属外壳90包括有一前壳体91及一后壳体92套组而成，该前壳体91具有前板和两侧板，该后壳体92具有上板和后板，该后壳体92于上板对应四个连接槽41开设四个开孔93。

请参阅图21及图22，是本实用新型第八实施例，其大致与第二实施例相同，其差别在于本实例中的卡扣元件60自该塑料座体40前方组装固定于该塑料座体40内，该卡扣元件60设有一定位部61及四个卡扣弹片62，该定位部61的截面呈ㄈ形且上、下面皆设有卡孔67，卡扣弹片62是由定位部61的上、下板面刺破冲压凸出，其接近末端设有一凸出的卡扣部65藉以卡扣该USB接头35的卡孔36，该卡扣元件60由前而后套组于塑料座体40的隔板45时，其卡孔67可与塑料座体40内的卡块44卡定，其卡扣弹片62位于该塑料座体的连接槽41内，如图22所示，当受到该USB接头35挤压时卡扣弹片62会抵靠该隔板45，通过抵靠隔板45增加其强度，如此可增加卡扣力量，令USB接头35不易于拔出；本实施例的卡扣元件60是采用较金属外壳为厚的0.3mm不锈钢板制成，而金属外壳仅采用0.1mm的不锈钢板制成，该卡扣元件60受挤压时抵靠隔板45更增加其强度，当然若实际使用上不需太强的卡扣力量，则该卡扣元件60亦可采用小于0.3mm的不锈钢板制成即可。

请参阅图23及图24，是本实用新型第九实施例，其大致与第一实施例相同，其差别在于本实例是单层USB插座，其中该塑料座体40仅设有一连接槽41，该金属外壳90的前壳体91则对应设有一个开孔93，接板元件80是呈水平连接于金属外壳90的前壳体91的两侧，由于单层USB体积小，金属外壳90与接板元件80分开制造所能节省的材料及电镀成本有限，因此，为了制造上的方便，该接板元件80与金属外壳90一体相连。

请参阅图25及图26，是本实用新型第十实施例，其大致与第九实施例相同，其差别在于本实例的塑料座体40的连接槽41成纵向，而接板元件80则呈纵向一体连接于金属外壳90的前壳体91的两侧。

请参阅图27图28是本实用新型第十一实施例，其是一种影音传输线插座(High Definition Multimedia Interface简称HDMI)，其设有：一塑料座体40，其设有一连接槽41；一金属外壳40，其是由一前壳体91及一后壳体92套组而成，前壳体91设有一个开孔93令该连接槽41外露；及二接板元件80，其与金属外壳分开，该接板元件80定位于塑料座体40两侧，其是与金属外壳接触，并可以SMT方式焊接于一电路板上。

请参阅图29，是本实用新型第十二实施例，本实施例为一种连接耳机、喇叭或麦克风的传输线接头的电连接器，其包括有：一塑料座体40，其前端设有至少三个上下排列的连接部49及多个端子50，该连接部49为一连接孔，该各端子设有一接脚部延伸至塑料座体40外；一金属外壳90，其是以0.1mm的不锈钢板(金属薄板)裁切成5面再弯折形成一外壳体，其前端设有三个圆形开孔93且下端开放，其套合包覆于该塑料座体40，令该塑料座体的连接部49与该各端子50的接脚部和外界相通；及四接板元件80，其与该金属外壳90为不同元件，其是以0.3mm的不锈钢板(金属厚板)制成，其中两接板元件80设有一固定部81、一弹性卡勾82及一弹片83，该两接板元件80通过定位部81由前而后组装定位于塑料座体前端两侧的卡槽411，而另两接板元件80则设有呈一固定部81、一弹片83、及一弹性卡勾82，该两接板元件80的固定部81是呈二对称弹性倒勾82由下而上插入塑料座体40底面的卡槽410，该各接板元件80的弹片83与该金属外壳90弹性接触，而弹性卡勾82则藉以与一电路板的接孔卡勾并作焊接形成电连接。

请参阅图30及图31，是本实用新型第十三实施例，其大致与第十二实施例相同，其差别在于本实例的金属外壳90两侧板接近下端的设有两个卡槽96，该接板元件80的上端设有呈二弹性倒勾的固定部81藉以插入该金属外壳90的卡槽96卡定，其下端设有一弹性卡勾82藉以卡勾于一电路板。

请参阅图32，是本实用新型第十四实施例，其大致与第一实施例相同，其差别在于本实例的金属外壳90是一体相连的五面板体弯折形成。

请参阅图33，是本实用新型第十五实施例，其大致与第一实施例相同，其差别在于本实例的金属外壳90包括有一前壳体91及一后壳体92套组而成，该前壳体91具有前板和上板，该后壳体92具有两侧板和后板。

在较佳实施例的详细说明中所提出的具体的实施例仅为了易于说明本实用新型的技术内容，而并非将本实用新型狭义地限制于该实施例，实际上，本实用新型可作种种变化实施。

Claims (9)

1.一种电连接器，其是用以电连接一传输线接头，该电连接器包括有：

一塑料座体，该塑料座体上设有至少一连接槽及多个端子，该各端子设有一接脚部延伸至塑料座体外；

一金属外壳，其套合包覆于该塑料座体，令该塑料座体的连接槽与该各端子的接脚部和外界相通；

至少一卡扣元件，其设有一固定部及至少一卡扣弹片，该卡扣弹片位于该塑料座体的连接槽内，其接近末端设有一凸出的卡扣部，以该卡扣部卡扣该传输线接头；及

至少一接板元件，其与该金属外壳接触且与一电路板电连接；

其特征在于：该金属外壳是以金属薄板弯折形成一外壳体，该至少一卡扣元件及至少一接板元件是与该金属外壳为不同元件且是以较该金属外壳为厚的金属厚板制成，该卡扣元件通过固定部组装于该塑料座体。

2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：该塑料座体的连接槽后方设有定位槽及止挡面，该卡扣元件的固定部设有一挡止部，该固定部自该塑料座体后方向连接槽方向组装固定于该定位槽。

3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：该卡扣元件设有一固定部及二卡扣弹片，该固定部呈ㄇ形板片状。

4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：该塑料座体设有至少两个连接槽，两连接槽间设有一隔板，该卡扣元件的固定部截面成一ㄈ字形，该固定部上下两面各至少设有一卡扣弹片，该固定部两面的卡扣弹片分别位于该隔板的两面。

5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：该卡扣元件的固定部上下两面的卡扣弹片受到传输线接头挤压而抵压该隔板。

6.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：该塑料座体设有至少两个连接槽，两连接槽间设有一隔板，该卡扣元件的卡扣弹片位于该隔板的两面，该卡扣弹片受到传输线接头挤压而抵压该隔板。

7.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：该塑料座体设有至少两个不同外形及不同连接功能的连接槽。

8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：该传输线接头为通用序列用汇流排接头。

9.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：该接板元件设有一固定部与塑料座体固定。

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