CN2805124Y - 软性电路介面的电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种软性电路介面的电连接器,其包括一座体,其内设有多个端子槽及一连接槽,该连接槽具有一开放端供软性电路介面插入且前端上方设有一压制板;多个端子设于该座体的端子槽,其设有一接脚部、一定位部、及一第一弹臂,该接脚部是伸出座体外,该定位部与该座体的端子槽迫紧,该第一弹臂设有接点,以与一插入的软性电路介面电连接;及一掀盖,其为金属材料,其设有一扳柄及一迫紧板,且其两侧各设有一凸出的枢接部,该枢接部枢接于该座体的连接槽外两侧,该掀盖向下枢转时该迫紧板可伸入连接槽抵紧于该压制板与软性电路介面之间。本实用新型的软性电路介面的电连接器,其掀盖采用金属材料,具有较佳的强度,且构造简化制造容易。

Description

软性电路介面的电连接器
技术领域
本实用新型是有关于一种电连接器,特别是指一种软性电路介面的电连接器。
背景技术
请参阅图1及图2,为一种习知的软性电路介面的电连接器(可连接软性电路板或是软排线),其包括有一座体10、多个端子16、及一掀盖23;其中该座体10是藉由分隔片11分隔成多个端子槽12及一连接槽13;该端子16是设有接脚部17、第一弹臂18、及第二弹臂19,该第一弹臂18设有一凸出至连接槽13的接点20,第二弹臂19接近末端设有一凹槽21;该掀盖23上对应每一端子16设有一开孔24及一迫紧片25,该各端子16的第二弹臂19穿过掀盖23的开孔24使该迫紧片25为凹槽21所卡勾;藉此,当掀盖23向下枢转时,该迫紧片25可呈直立而迫紧一插入的软性电路介面。
习知构造有以下缺点:
1.掀盖23对应每一端子设有开孔24,在制造上的精密度需求极高,不容易制造。
2.端子16的第二弹臂19直接抵压于该掀盖23上,故该掀盖23的材料无法采用金属材料,其强度并非甚佳。(若掀盖23的材料为金属材料,则会与各端子第二弹臂19导接,因而形成短路)
3.塑料材料的掀盖23为了有较强的结构,其厚度需加大,如此相对缩小座体10的空间而减弱了结构强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种软性电路介面的电连接器,其掀盖采用金属材料,具有较佳的强度,且构造简单制造容易。
本实用新型的次要目的在于提供一种软性电路介面的电连接器,其掀盖是以金属板冲压弯折而成,利用金属板的板面在掀盖两侧冲压出一大于半圆的圆弧面的枢接凹槽,该枢接凹槽枢接于该座体两侧的枢轴,藉由该枢接凹槽的圆弧面包覆该枢轴作枢转,达到平稳的枢接。
为达上述目的,本实用新型提供一种软性电路介面的电连接器,其特征在于:其包括有:一座体,其内设有多个等间距排列的端子槽及一连接槽,该连接槽具有一开放端供软性电路介面插入且前端上方设有一压制板;
多个端子,其是设于该座体的端子槽,该端子设有一接脚部、一定位部、及一第一弹臂,该接脚部是伸出座体外,该定位部与该座体的端子槽迫紧,该第一弹臂设有凸出至该座体的连接槽的接点,藉以与一插入的软性电路介面电连接;及
一掀盖,该掀盖为金属材料,该掀盖设有一扳柄及一迫紧板,且该掀盖两侧各设有一凸出的枢接部,该枢接部枢接于该座体的连接槽外两侧,该迫紧板伸入连接槽抵紧于该压制板与软性电路介面之间,该掀盖向上掀起时该迫紧板露出连接槽外而可使该压制板与软性电路介面之间呈松弛状态。
所述的软性电路介面的电连接器,其特征在于:该座体的连接槽外两侧各设有一枢轴,该掀盖是以金属板冲压而成,该枢接部是利用金属板的板面冲压出一大于半圆的圆弧面的枢接凹槽,该枢接凹槽枢接于该枢轴,藉由该枢接凹槽的圆弧面包覆该枢轴。
本实用新型的软性电路介面的电连接器,其掀盖采用金属材料,具有较佳的强度,且构造简单制造容易。
附图说明
图1是习知的软性电路介面的电连接器的立体分解图。
图2是习知的软性电路介面的电连接器的立体组合图。
图3是本实用新型较佳实施例的立体分解图。
图4是本实用新型较佳实施例的立体组合图。
图5是本实用新型较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图6是本实用新型较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图7是本实用新型较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图8是本实用新型较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图9a是本实用新型第二较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图9b是本实用新型第二较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图9c是本实用新型第二较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图9d是本实用新型第二较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图10a是本实用新型第三较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图10b是本实用新型第三较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图10c是本实用新型第三较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图10d是本实用新型第三较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图11a是本实用新型第四较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图11b是本实用新型第四较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图11c是本实用新型第四较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图11d是本实用新型第四较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图12是本实用新型第五较佳实施例的立体分解图。
图13是本实用新型第五较佳实施例的立体组合图。
图14是本实用新型第五较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图15是本实用新型第五较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图16是本实用新型第六较佳实施例的立体分解图。
图17是图16的A-A剖视图。
图18是图16的B-B剖视图。
图19是本实用新型第七较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图20是本实用新型第七较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图21是本实用新型第八较佳实施例的立体分解图。
图22是本实用新型第八较佳实施例的立体组合图。
图23是本实用新型第八较佳实施例的立体组合图。
图24是本实用新型第九较佳实施例的立体分解图。
图25是本实用新型第十较佳实施例的立体分解图。
图26是本实用新型第十较佳实施例的立体组合图。
图27是本实用新型第十较佳实施例的掀盖立体图。
图28是本实用新型第十较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图29是本实用新型第十较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图30是本实用新型第十较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图31是本实用新型第十一较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图32是本实用新型第十一较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图33是本实用新型第十二较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图34是本实用新型第十二较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图35是本实用新型第十二较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图36是本实用新型第十三较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
图37是本实用新型第十三较佳实施例的使用状态侧视剖面图。
具体实施方式
本实用新型的上述及其他目的、优点和特色由以下较佳实施例的详细说明中并参考图式当可更加明白。
请参阅图3、图4及图5,本实用新型是包括有一座体30、多个端子40、一掀盖50及二焊垫60,其中:
座体30为塑料材料,其内部设有多个等间距排列的端子槽32及一连接槽33,该座体前端为连接槽33的插入口34供软性电路介面(软性电路板或是软排线)插入,该连接槽33前端上方设有一呈圆弧面的压制板35,该压制板35的连接槽33外两侧各设有一枢轴37,该压制板35的圆弧面与枢轴37同心,另外每一端子槽32设有一卡槽39,该座体的上板面315于压制板35后方配合端子槽设有间隔的开槽316,藉以供端子组装于座体时穿过。
该端子40是由上而下经由该座体30的开槽316设于端子槽32,每一端子40一体设有:一定位部41、一接脚部42、一第一弹臂43及一第二弹臂44,该定位部41呈T字形插入端子槽32的卡槽39定位,该接脚42是连接于定位部41的后端并伸出座体30外;该第一弹臂43是连接于定位部41的前端,其前端设有凸出至该座体的连接槽33的接点45,该第二弹臂44是连接于定位部41的前端并位于第一弹臂43上方,其前端抵压该座体30的压制板35。
该掀盖50是为金属板冲压弯折而成,其设有一扳柄51及一迫紧板52,扳柄51和迫紧板52间设有倾斜的延伸板53,该迫紧板52尾端略翘起且两侧各弯折有一向上延伸的枢接部,其为一枢接凸耳54,该枢接凸耳54上设有一枢接孔55枢接于该座体的压制板两侧的枢轴37,该枢接孔55与迫紧板52呈一高度差,该扳柄51是为金属板反折而成。
该两焊垫60是组装于座体30的两侧,其阻挡于枢轴37的外侧,可阻挡该掀盖50脱落。
藉由以上构造,请参阅图5,当该掀盖50往上掀起时,该迫紧板52向上浮起露出连接槽33外并抵靠压制板的圆弧面,故此时可呈松弛状态插入软性电路介面68,请参阅图6、及图7,当掀盖50往下枢转盖下时,该掀盖50的追紧板52抵靠着压制板35的圆弧面滑入连接槽33,请参阅图8,当掀盖50往下至定位时,该迫紧板52则抵紧于该压制板35与软性电路介面68之间,而迫紧板52的尾端则已超过该枢轴37中心的铅垂线。
由以上的说明,本实用新型可归纳以下优点:
1.掀盖的构造简单,制造容易。
2.掀盖50与端子40的第二弹臂44间可藉由座体的压制板35分隔,故掀盖50可采用金属材料藉以强化结构。
3.金属材料的掀盖50在制造上的厚度可较塑料材料为薄,故相对可使塑料座体30的材料厚度加厚而强化结构。
请参阅图9,为本实用新型第二实施例,其大致与第一实施例相同,其差别在于本实例中的该掀盖50往上掀起时,该迫紧板52向上浮起并未抵靠压制板35的圆弧面,两者间尚有间距,如此当掀盖50往下枢转盖下过程,如图9b所示,该迫紧板52尚位于侧边时不致抵压到压制板35,如图9c所示,此时该追紧板52开始抵压到压制板35,如图9d所示,此时该迫紧板52转至定位强制抵压压制板35的凸点36。
请参阅图10,为本实用新型第三实施例,其大致与第二实施例相同,其差别在于本实例中的掀盖50的迫紧板52尾端持平,而压制板35的下端向内超过枢轴37中心的铅垂线为一凸面38。
请参阅图11,为本实用新型第四实施例,其大致与第二实施例相同,其差别在于本实例中的掀盖50的迫紧板52与枢接凸耳54呈小于90度,如此,当如图11d所示,迫紧片52更确实已过枢轴37中心的铅垂线,如此掀盖50更能定位稳固而不致翘起。
请参阅图12、图13及图14,为本实用新型第五实施例,其大致与第一实施例相同,其差别在于本实例中座体30的压制板35每隔二端子槽间距设有一个缺口310,且其内面设有一约具1/4圆的枢接槽311;该掀盖50一端设有一扳柄51另一端设有一呈L形的偏心板56,藉由偏心板56可卡合枢接于该座体30的压制板35的枢接部311,该偏心板56的两侧延伸一枢轴58,扳柄51和偏心板56间设有倾斜的延伸板53,且其上接近偏心板一端每隔二端子槽间距设有一个开口57,该掀盖的开口57与座体的缺口310相互错开,藉此该掀盖50可相对于座体30作上下枢转;该焊垫60是固定于座体两侧,其设有一抵靠板64抵于该掀盖的枢轴58上。
请参阅图14,该掀盖50向上枢转时该L形的偏心板56转90度向上提升一高度,此时可呈松弛状态插入软性电路介面68,请参阅图15,当掀盖50往下枢转盖下时,该偏心板56回转90度可下降一高度,故该偏心板56迫紧该软性电路介面68与该多个端子40的接点45电连接。
本实施例构造由于设有端子40的第二弹臂44抵压该座体30的压制板35,且掀盖50两侧的枢轴58藉由该焊垫60的抵靠板64抵压,故掀盖50受到良好抵靠,该掀盖50若是使用塑料材料虽没有金属材料的结构强,然应仍可承受抵压软性电路介面68的反作用力。
请参阅图16、图17及图18,为本实用新型第六实施例,其大致与第五实施例相同,其中该座体30的压制板35每隔三端子槽间距设有一个缺口310,如此各端子40的第二弹臂44是成一短三长,如图17所示为长的第二弹臂44,如图18所示为短的第二弹臂44,同样该掀盖50的开口57则与缺口310错开设置。
请参阅图19及图20,为本实用新型第七实施例,其大致与第四实施例相同,其中差异在于该掀盖50与该座体30的压制板35无需设置相互错开的开口及缺口,仅是利用两者的倾面设计达到可相互枢转,另外,该端子40是由座体30后方往前组装。
请参阅图21、图22及图23,为本实用新型第八实施例,其大致与第四实施例相同,其中该座体30的连接槽33前端上方未设有压制板而形成一大缺口312,该掀盖50则无设置开口,该掀盖50装设于该座体30的连接槽33前端,仅藉由该焊垫60的抵靠板64抵于该掀盖的枢轴58,该各端子40因无需抵压于压制板故仅设有第一弹臂43即可,制造上较为简化且省材料,本实例虽无压制板及端子的第二弹臂压制掀盖50,然由于该掀盖50是为金属板具有良好的刚性且两侧枢轴58藉由金属的焊垫60抵靠,故当应用在较少数量的端子规格中仍可承受迫紧软性电路介面的力量。
请参阅图24,为本实用新型第九实施例,其大致与第一实施例相同,其差别在于本实例中座体30的两焊垫60的内面横向凸出各设有一枢轴62,当该两焊垫固定于座体30两侧时,该两枢轴62即位于连接槽33的两侧,如此该掀盖50的枢接凸耳54上枢接孔55可枢接于该枢轴62,如此,由于该焊垫为金属材料,故抗磨性佳较不致因承受挑掀盖枢转的力量而损坏。
请参阅图25、图26及图27,为本实用新型第十实施例,其大致与第一实施例相同,其中差别在于本实例中的掀盖50是为金属板冲压弯折而成,其设有一扳柄51、一迫紧板52及二枢接部,扳柄51和迫紧板52间设有倾斜的延伸板53,该迫紧板52具有一平板510且尾端511翘起,该平板510的下端设有一凸块512,该二枢接部是利用金属板的板面在掀盖两侧冲压出一2/3圆的圆弧面的枢接凹槽513,该枢接凹槽513枢接于该座体30两侧的枢轴37,藉由该枢接凹槽513的圆弧面包覆该枢轴37作枢转。
本实施例的使用状态如下,请参阅图28,当掀盖50向上转成与座体呈垂直时,该迫紧板52露出连接槽33外,故此时可呈松弛状态插入软性电路介面68,请参阅图29,当掀盖50向下转成与座体30呈45度时,该迫紧板52的尾端511已经伸入连接槽33并过了枢轴37中心的铅垂线,此时其尾端511仅稍接触软性电路介面68而该凸块512洽碰触软性电路介面68尚未压迫干涉,请参阅图30,当掀盖50向下转成与座体30呈水平时,该迫紧板52的尾端511继续顺着压制板35的圆弧面枢转上升而呈倒勾状态抵靠倒勾于该压制板35的圆弧面,而该凸块512压迫干涉软性电路介面68,藉以使软性电路介面68固定。
本实施例掀盖50的二枢接部是利用金属板的板面在掀盖两侧冲压出一约2/3圆的圆弧面的枢接凹槽513,藉由该枢接凹槽513的圆弧面包覆该枢轴37可达到平稳的枢接,而且有全圆的枢转结果,然不需全圆的空间浪费,即如图30所示,当掀盖50向下转成与座体30呈水平时,该枢接凹槽513不会覆盖于枢轴37上方占用空间,如此该枢轴37的直径可大到与座体30的上端齐平,使得枢轴37有较强的结构。
再者,由于枢接凹槽513仅约2/3圆弧面,并非全圆的包覆,故有利于掀盖50与座体30套合组装,达到容易加工和降低制造成本。
请参阅图31、图32,为本实用新型第十一实施例,其大致与第十实施例相同,其中差别在于本实例中掀盖50的枢接部是为接近全圆的圆弧面的枢接凹槽513,当掀盖50向下转成与座体呈水平时该枢接凹槽513覆盖于枢轴上形成一板材厚度,故本实施例中座体30的枢轴37需低于座体30的上端。
请参阅图33、图34及图35,为本实用新型第十二实施例,其大致与第一实施例相同,其中差别在于本实例中掀盖50的迫紧板52具有一平板510且尾端511翘起,该平板511的下端设有一凸块512,如图33所示,当掀盖50向上转成与座体30呈垂直时,该迫紧板52露出连接槽33外,故此时可呈松弛状态插入软性电路介面68,如图34所示,当掀盖50向下转成与座体呈45度时,该迫紧板52的尾端511已经伸入连接槽33并过了枢轴37中心的铅垂线,此时其尾端511仅稍接触软性电路介面68而该凸块512洽碰触软性电路介面68尚未压迫干涉,如图35所示,当掀盖50向下转成与座体30呈水平时,该迫紧板52的尾端511继续顺着压制板35的圆弧面枢转上升而呈倒勾状态抵靠倒勾于该压制板35的圆弧面,而该凸块512压迫干涉软性电路介面68,藉以使软性电路介面68固定。
请参阅图36及图37,为本实用新型第十三实施例,其大致与第七实施例相同,其中差异在于该座体30的上板面315的后段是为封闭,未设有间隔的开槽供端子40穿过,如此端子40虽组装上较为不便,然而可增强座体30的结构。
在较佳实施例的详细说明中所提出的具体的实施例仅为了易于说明本实用新型的技术内容,而并非将本实用新型狭义地限制于该实施例,实际上,本实用新型可作种种变化实施。

Claims (13)

1.一种软性电路介面的电连接器,其特征在于:其包括有:
一座体,其内设有多个等间距排列的端子槽及一连接槽,该连接槽具有一开放端供软性电路介面插入且前端上方设有一压制板;
多个端子,其是设于该座体的端子槽,该端子设有一接脚部、一定位部、及一第一弹臂,该接脚部是伸出座体外,该定位部与该座体的端子槽迫紧,该第一弹臂设有凸出至该座体的连接槽的接点,藉以与一插入的软性电路介面电连接;及
一掀盖,该掀盖为金属材料,该掀盖设有一扳柄及一迫紧板,且该掀盖两侧各设有一凸出的枢接部,该枢接部枢接于该座体的连接槽外两侧,该迫紧板伸入连接槽抵紧于该压制板与软性电路介面之间。
2.如权利要求1所述的软性电路介面的电连接器,其特征在于:该端子设有一第二弹臂,该第二弹臂抵压于该压制板上。
3.如权利要求1所述的软性电路介面的电连接器,其特征在于:该掀盖是以金属板冲压而成,该枢接部是自该迫紧板两侧弯折向上延伸的枢接凸耳。
4.如权利要求3所述的软性电路介面的电连接器,其特征在于:该座体的连接槽外两侧设有一枢轴,该掀盖的枢接凸耳上设有枢接孔枢接于该枢轴上。
5.如权利要求4所述的软性电路介面的电连接器,其特征在于:该座体的压制板设有与该枢轴同心的圆弧面。
6.如权利要求5所述的软性电路介面的电连接器,其特征在于:该座体的压制板的下端向内超过枢轴中心的铅垂线呈一凸部。
7.如权利要求3所述的软性电路介面的电连接器,其特征在于:该掀盖的迫紧板具有一平板且尾端翘起,该平板的下端设有一凸块,藉由该凸块抵紧于该压制板与软性电路介面之间,且该迫紧板尾端超过枢轴中心的铅垂线倒勾于座体的压制板。
8.如权利要求1所述的软性电路介面的电连接器,其特征在于:该座体的上板面于压制板后方配合端子槽设有间隔的开槽,藉以供端子穿过。
9.如权利要求1所述的软性电路介面的电连接器,其特征在于:该座体的两侧设有一金属材料的焊垫,该焊垫设有一枢接部与该掀盖的枢接部枢接。
10.如权利要求1所述的软性电路介面的电连接器,其特征在于:该座体的连接槽外两侧各设有一枢轴,该掀盖是以金属板冲压而成,该枢接部是利用金属板的板面冲压出一大于半圆的圆弧面的枢接凹槽,该枢接凹槽枢接于该枢轴,藉由该枢接凹槽的圆弧面包覆该枢轴。
11.如权利要求10所述的软性电路介面的电连接器,其特征在于:该掀盖的迫紧板具有一平板且尾端翘起,该平板的下端设有一凸块,藉由该凸块抵紧于该压制板与软性电路介面之间,且该迫紧板尾端超过枢轴中心的铅垂线倒勾于座体的压制板。
12.如权利要求10所述的软性电路介面的电连接器,其特征在于:该座体的压制板设有与该枢轴同心的圆弧面。
13.如权利要求10所述的软性电路介面的电连接器,其特征在于:该掀盖的另一端反折形成一扳柄。
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