CN200978304Y - 铝电解残极压脱顶脱机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型是一种铝电解残极压脱顶脱机构,由机架、顶杆、液压装置和碎残极滑板等组成,伞型碎残极滑板及护板固定在机架底部中部,机架底部中间安装有液压缸,液压缸顶端安装可伸出伞型碎残极滑板及护板的残极顶杆,机架上部两侧安装有可伸缩的残极夹持和钢爪定位装置。克服了原有设备使用中容易造成导杆表面损伤和设备损伤的问题,破碎的残极下落更顺畅。
Description
所属技术领域
本实用新型属于一种电解铝生产中使用的阳极导杆钢爪回收再利用装置,具体说是一种将使用过的阳极导杆钢爪上的残余石墨电极清除的脱除机构。
背景技术
在电解铝生产中,阳极会不断消耗,到一定程度就要进行更换。阳极导杆组每次使用完后,都要对废阳极进行压脱,重新安装新阳极进行再生产。目前在市场上所生产的残极压脱机样式很多,常用的压脱机上下都有顶尖,使用中因为导杆组的残极底面不平整导致在顶升机构顶起时,残极的上面还未接触到固定顶尖以前,导杆组很容易歪斜蹭到设备上,造成导杆表面损伤且有时使钢爪进不到定位槽内,损伤设备。另外由于顶升杆与落料机构固定为一体,在顶升机构顶升的过程中,容易造成破碎的残极滑落不畅。
发明内容
本实用新型就是针对现有技术的缺点设计的一种铝电解残极压脱顶脱机构,该机构用于电解铝厂的残极压脱,对三爪、四爪、六爪、八爪等型式的钢爪上的残极压脱均适用。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:对现有机构进行改进设计,设计的铝电解残极压脱顶脱机构,由机架、顶杆、液压装置和碎残极滑板等组成,伞型碎残极滑板及护板固定在机架底部中部,机架底部中间安装有液压缸,液压缸顶端安装可伸出伞型碎残极滑板及护板的残极顶杆,机架上部两侧安装有可伸缩的残极夹持和钢爪定位装置。机架上部两侧可伸缩的残极夹持和钢爪定位装置,安装在固定于机架的滑道上,尾端分别装有控制伸缩的液压缸。带有残极的导杆钢爪进入该机构后,由液压缸推动残极夹持和钢爪定位装置将残极和钢爪夹住。机架底部的液压缸推动残极顶杆,直至残极从钢爪上脱下。
本实用新型的有益效果是,克服了原有设备使用中容易造成导杆表面损伤和设备损伤的问题,破碎的残极下落更顺畅。
附图说明
图1是本实用新型的内部结构示意图。
图2是原有残极压脱顶脱机构结构示意图。
具体实施方式
制作铝电解残极压脱顶脱机构,由机架4、顶杆7、液压装置6、8和碎残极滑板9等组成,伞型碎残极滑板及护板9固定在机架4底部中部,机架4底部中间安装有液压缸8,液压缸8顶端安装可伸出伞型碎残极滑板及护板9的残极顶杆7,机架4上部两侧安装有可伸缩的残极夹持和钢爪定位装置3。机架4上部两侧可伸缩的残极夹持和钢爪定位装置3,安装在固定于机架4的滑道5上,尾端分别装有控制伸缩的液压缸6。带有残极1的导杆钢爪2进入该机构后,由液压缸6推动残极夹持和钢爪定位装置3将残极1和钢爪2夹住。机架4底部的液压缸8推动残极顶杆7,直至残极1从钢爪2上脱下。
Claims (2)
1.铝电解残极压脱顶脱机构,由机架、顶杆、液压装置和碎残极滑板等组成,其特征在于:伞型碎残极滑板及护板固定在机架底部中部,机架底部中间安装有液压缸,液压缸顶端安装可伸出伞型碎残极滑板及护板的残极顶杆,机架上部两侧安装有可伸缩的残极夹持和钢爪定位装置。
2.如权利要求1所述的铝电解残极压脱顶脱机构,其特征在于:机架上部两侧可伸缩的残极夹持和钢爪定位装置,安装在固定于机架的滑道上,尾端分别装有控制伸缩的液压缸。
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