CN200975460Y - 一齿差滑块减速器 - Google Patents

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何剑
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Abstract

本实用新型公开了一种一齿差滑块减速器。电动机输出轴从内至外依次偏心套，偏心套外装有与内齿轮相啮合的外齿轮，外齿轮外侧面凸块与十字滑块一端的凹槽相配，十字滑块另一端的凹槽与输出轴一侧面凸块相配，十字滑块两侧面的凹槽互成90度，偏心套端面与输出轴端面间用隔圈隔开，所述的内齿轮齿数比外齿轮齿数多一齿，整个装置安装在机壳内，内齿轮固定在机壳孔中。本实用新型采用一齿差行星轮传动的减速装置，从而实现一级传动达到大减速比的目的，在现有加工条件下提高传动效率，降低原材料消耗，本实用新型可在小型机械，如攻丝机、管道切割机或套丝机中推广使用。

Description

一齿差滑块减速器
技术领域
本实用新型涉及减速器，尤其是涉及一齿差滑块减速器。
背景技术
机械行业中的减速装置，多数采用多级圆柱齿轮或蜗轮蜗杆传动来达到大减速比的要求，因机械行业中有些产品由于加工条件限制，同时多级圆柱齿轮减速装置噪音大，原材料使用多，减速装置传动效率低，体积大等问题，不能在小型机械中推广使用。
发明内容
为了克服上述技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种一齿差滑块减速器。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：包括电动机、偏心套、内齿轮、外齿轮、十字滑块、隔圈、输出轴和机壳。电动机输出轴从内至外依次偏心套，偏心套外装有与内齿轮相啮合的外齿轮，外齿轮外侧面凸块与十字滑块一端的凹槽相配，十字滑块另一端的凹槽与输出轴一侧面凸块相配，十字滑块两侧面的凹槽互成90度，偏心套端面与输出轴端面间用隔圈隔开，所述的内齿轮齿数比外齿轮齿数多一齿，整个装置安装在机壳内，内齿轮固定在机壳孔中。
本实用新型具有的有益效果是：采用一齿差行星轮传动的减速装置，从而实现一级传动达到大减速比的目的，在现有加工条件下提高传动效率，降低原材料消耗，本实用新型可在小型机械，如攻丝机、管道切割机或套丝机中推广使用。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸图；
图2是本实用新型的减速装置局部放大图。
图中：1、电动机，2、偏心套，3、内齿轮，4、外齿轮，5、十字滑块，6、隔圈，7、输出轴，8、机壳，9、轴承，10、轴承。
具体实施方式
如图1、图2所示，本实用新型包括电动机1、偏心套2、内齿轮3、外齿轮4、十字滑块5、隔圈6、输出轴7和机壳8。电动机1输出轴从内至外依次
偏心套2，偏心套2内装有轴承9和轴承10，偏心套2外装有与内齿轮3相啮合的外齿轮4，外齿轮4外侧面凸块与十字滑块5一端的凹槽相配，十字滑块5另一端的凹槽与输出轴一侧面凸块相配，十字滑块5两侧面的凹槽互成90度，偏心套2端面与输出轴7端面间用隔圈6隔开，输出轴7内孔装有轴承与电动机1的输出轴连接，所述的内齿轮3齿数比外齿轮4齿数多一齿，整个装置安装在机壳8内，机壳8内孔装有轴承与输出轴7外圆连接，内齿轮3固定在机壳8孔中。
电动机转动后，带动安装在电动机输出轴上的偏芯套2一起转动，并带动外齿轮4绕内齿轮3作偏心周转运动，外齿轮4并带动十字滑块5将运动传递给输出轴7输出动力，达到降速转动，输出轴7承担向外输出转矩。
上述技术方案在实际运用时降低噪音、提高传动效率作用明显。如制作降速比为1∶41的一齿差滑块减速器在套丝机上使用，电机转速为2800转/分钟，输出轴速度为68转/分钟左右，与原有四级圆柱齿轮的套丝机相比较：采用“一齿差滑块减速器”的套丝机在工作中，传动噪音明显比原套丝机低。使用550W的电动机在切削时，工作平稳，电机运转正常，而原套丝机在切削时，750W电动机运转过载现象严重，发热量大，容易引起齿轮减速箱内的油脂溢出进入电动机壳内，从而造成故障。
上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (1)

1、一齿差滑块减速器，其特征在于：包括电动机(1)、偏心套(2)、内齿轮(3)、外齿轮(4)、十字滑块(5)、隔圈(6)、输出轴(7)和机壳(8)；电动机(1)输出轴从内至外依次偏心套(2)，偏心套(2)外装有与内齿轮(3)相啮合的外齿轮(4)，外齿轮(4)外侧面凸块与十字滑块(5)一端的凹槽相配，十字滑块(5)另一端的凹槽与输出轴一侧面凸块相配，十字滑块(5)两侧面的凹槽互成90度，偏心套(2)端面与输出轴(7)端面间用隔圈(6)隔开，所述的内齿轮(3)齿数比外齿轮(4)齿数多一齿，整个装置安装在机壳(8)内，内齿轮(3)固定在机壳(8)孔中。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101337644B (zh) * 2008-01-18 2010-09-01 浙江诺和机电有限公司 一种变速绞盘
CN103111894A (zh) * 2013-01-31 2013-05-22 淮南矿业(集团)有限责任公司 钻床攻丝用减速装置

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