CN200974836Y - 废机油再生利用设备 - Google Patents

废机油再生利用设备 Download PDF

Info

Publication number
CN200974836Y
CN200974836Y CN 200620096640 CN200620096640U CN200974836Y CN 200974836 Y CN200974836 Y CN 200974836Y CN 200620096640 CN200620096640 CN 200620096640 CN 200620096640 U CN200620096640 U CN 200620096640U CN 200974836 Y CN200974836 Y CN 200974836Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
oil
reactor
outlet
reaction kettle
diesel oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 200620096640
Other languages
English (en)
Inventor
李平
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Li Hui
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 200620096640 priority Critical patent/CN200974836Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN200974836Y publication Critical patent/CN200974836Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

本实用新型公开了一种废机油再生利用设备。涉及一种化工设备，是一种从废机油中提炼再生油的简便设备。本废机油再生利用设备含有分馏塔和反应釜，分馏塔设置在反应釜之上，两者合二为一，反应釜下部设置有加热用炉合及保温层，反应釜内设置有搅拌器、进料口及出渣口；分馏塔设置有重油塔板和柴油塔板及分别与它们相连接的重油出口和柴油出口，分馏塔塔顶的汽油出口设置有盘管冷凝器。炉台及保温层所构成的炉膛包围在反应釜的下部及四周。炉膛的两相对侧面上分别设置有炉口和烟道。所述的重油出口和柴油出口是一至多个。本实用新型常压下工作，事故隐患少，安全系数高。热效率高，化学腐蚀小，使用期长。无废弃物排放，不构成二次污染。

Description

废机油再生利用设备
技术领域
本实用新型涉及一种化工设备，是一种从废机油中提炼再生油的简便设备。
背景技术
利用废弃塑料提炼汽油、柴油的技术方式比较多。使废弃机油得到回收利用，变废为宝，一般是将废机油料进行催化裂解，然后分馏各组分。但不论哪一种技术方式，都存在得到的油品质量差，生产周期长的弊病，以致影响了技术的推广应用。
实用新型内容
本实用新型所要解决的目的是提供一种废机油再生利用设备，它能利用废弃的机油生产油品质量好的汽、柴油，而且生产周期短。
本实用新型的技术方案是：本废机油再生利用设备含有分馏塔和反应釜，分馏塔设置在反应釜之上，两者合二为一，反应釜下部设置有加热用炉台及保温层，反应釜内设置有搅拌器、进料口及出渣口；分馏塔设置有重油塔板和柴油塔板及分别与它们相连接的重油出口和柴油出口，分馏塔塔顶的汽油出口设置有盘管冷凝器。炉台及保温层所构成的炉膛包围在反应釜的下部及四周。炉膛的两相对侧面上分别设置有炉口和烟道。所述的重油出口和柴油出口是一至多个。
本实用新型的设备在常压下工作，设置有冷却系统及温控系统，各种事故隐患少，安全系数较高。本设备无重大旋转部件，结构牢固，附属设备少，热效率高，无酸、碱参与反应，化学腐蚀性小，使用期长。生产过程为全封闭生产，无废水排放，残渣为炭墨，可加工活性炭、干电池、铅笔芯等。加热用煤，烟尘排放不会超标，不含铅、氨等有害物质，不构成二次污染。
附图说明
附图1是本实用新型一实施例结构示意图。
附图中标记分述如下：1-汽油出口；2-烟道；3-上部热电偶；4-柴油出口；5-重油塔板；6-重油出口；7-搅拌器；8-出渣口；9-炉台及保温层；10-盘管冷凝器；11-分馏塔；12-柴油塔板；13-下部热电偶；14-反应釜；15-进料口；16-炉口；17-炉膛。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。如附图1所示，分馏塔11设置在反应釜14之上，两者合二为一，反应釜14下部设置有加热用炉台及保温层9，反应釜14内设置有搅拌器7、进料口15及出渣口8；分馏塔11设置有重油塔板5和柴油塔板12及分别与它们相连接的重油出口6和柴油出口4，分馏塔11塔顶的汽油出口10设置有盘管冷凝器1。炉台及保温层9所构成的炉膛17包围在反应釜14的下部及四周。炉膛17的两相对侧面上分别设置有炉口16和烟道2。所述的重油出口6和柴油出口4是一至多个。
其生产过程如下：废弃机油进入反应釜14，在反应釜14中进行催化裂解.催化剂是用浸渍法将活性组分氯化锌吸附在颗粒状三氧化二铝载体上制成的。釜内温度从常温逐渐升温至460℃，从60℃开始收集气体组分。在反应釜14中与原料一起加入石英石和沙粒，石英石为裂解原料重量的1％，沙粒为裂解原料重量的0.2％。分馏在分馏塔11中进行，塔顶195～198℃的馏分为汽油馏分，中部200～230℃的馏分为煤油馏分，底部300～360℃的馏分为柴油馏分。分馏出的汽油馏分先经过冷凝，冷凝至160～180℃，液体组分回分馏塔，气体组分再经过冷凝至30～60℃，然后沉降进行油水分离，油品再经过滤，最后对汽油在30～50℃下进行精制，精制过程中添加活性白土，活性白土的作用是除杂和改变汽油的颜色、增加透明度、提高辛烷值。分馏出的柴油馏分先经过冷凝、沉降、过滤，最后进行精制。分馏塔的塔底为重油组分再回到裂解釜再炼。

Claims (4)

1、一种废机油再生利用设备，含有分馏塔和反应釜，其特征在于：分馏塔(11)设置在反应釜(14)之上，两者合二为一，反应釜(14)下部设置有加热用炉台及保温层(9)，反应釜(14)内设置有搅拌器(7)、进料口(15)及出渣口(8)；分馏塔(11)设置有重油塔板(5)和柴油塔板(12)及分别与它们相连接的重油出口(6)和柴油出口(4)，分馏塔(11)塔顶的汽油出口(10)设置有盘管冷凝器(1)。
2、根据权利要求1所述的设备，其特征在于：炉台及保温层(9)所构成的炉膛(17)包围在反应釜(14)的下部及四周。
3、根据权利要求2所述的设备，其特征在于：炉膛(17)的两相对侧面上分别设置有炉口(16)和烟道(2)。
4、根据权利要求1所述的设备，其特征在于：所述的重油出口(6)和柴油出口(4)是一至多个。
CN 200620096640 2006-05-12 2006-05-12 废机油再生利用设备 Expired - Fee Related CN200974836Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620096640 CN200974836Y (zh) 2006-05-12 2006-05-12 废机油再生利用设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 200620096640 CN200974836Y (zh) 2006-05-12 2006-05-12 废机油再生利用设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN200974836Y true CN200974836Y (zh) 2007-11-14

Family

ID=38901126

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 200620096640 Expired - Fee Related CN200974836Y (zh) 2006-05-12 2006-05-12 废机油再生利用设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN200974836Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102311774A (zh) * 2011-08-17 2012-01-11 苏华山 利用混合油制取低凝点柴油的方法
CN106833717A (zh) * 2017-03-05 2017-06-13 刘金凤 一种用于重油精细分类的分馏设备

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102311774A (zh) * 2011-08-17 2012-01-11 苏华山 利用混合油制取低凝点柴油的方法
CN102311774B (zh) * 2011-08-17 2014-04-16 苏华山 利用混合油制取低凝点柴油的方法
CN106833717A (zh) * 2017-03-05 2017-06-13 刘金凤 一种用于重油精细分类的分馏设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1392224A (zh) 废塑料炼油工艺及设备
CN103241886A (zh) 一种含有机物废水的处理工艺
CN200974836Y (zh) 废机油再生利用设备
CN1923957A (zh) 废塑料热裂解制取柴油的设备和工艺方法
TW201502174A (zh) 以熱催化法將塑膠／橡膠轉換爲碳氫燃料的系統及方法
CN212504765U (zh) 一种冷轧含铁废乳化油再生系统装置
CN102031135A (zh) 重油综合加工利用方法
CN109111950A (zh) 全馏分焦油加氢生产液体燃料的方法
CN206325310U (zh) 一种再生铝废气净化装置
CN206279155U (zh) 一种利用低阶煤的系统
CN106318430B (zh) 一种利用低阶煤的系统和方法
CN1295141C (zh) 超重劣质混合油气化生产合成气的方法
CN108384577A (zh) 一种联合芳烃生产线预加氢单元
CN104531211B (zh) 一种煤焦油加氢制取燃料或工业油品的工艺及配套工艺系统
CN101597091B (zh) 酸性水汽提装置塔底供热的方法
CN103265973A (zh) 一种以中温煤焦油轻油为原料生产车用柴油的方法及设备
CN108165306B (zh) 极限负压废油催化裂解再生精馏免酸碱处理成套装置
CN103059922B (zh) 利用煤焦油连续生产汽柴油的装置及方法
CN1141359C (zh) 利用废弃塑料生产汽柴油的方法及其设备
CN206279143U (zh) 一种处理低阶煤的系统
CN101280211B (zh) 一种含酸烃油的热裂化方法
CN204400920U (zh) 一种煤焦油加氢制取燃料或工业油品的工艺系统
CN211570581U (zh) 一种农林废弃物热解气净化设备
CN110898606A (zh) 一种处理催化裂化再生烟气的方法
CN210458066U (zh) 一种用于废矿物油再生的系统装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: LI HUI

Free format text: FORMER OWNER: LI PING

Effective date: 20130604

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 430051 WUHAN, HUBEI PROVINCE TO: 430023 WUHAN, HUBEI PROVINCE

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20130604

Address after: 430023, room 1204, building B, Xingcheng building, 176 Jianghan development road, Hubei, Wuhan

Patentee after: Li Hui

Address before: Wuhan City, Hubei province 430051 parrot Avenue Hanyang District No. 71 in Chittagong building 6 floor

Patentee before: Li Ping

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20071114

Termination date: 20150512

EXPY Termination of patent right or utility model