CN200974065Y - 稻谷除杂机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属谷物碾磨的预处理技术领域，特别涉及的是一种稻谷除杂机。该机包括进料装置和除并肩杂装置，有除杂室，进料装置由紧固件固定在机体前壁板上，其顶端与进料口连接，其底端分别与除杂室和杂质收集盒连接，除并肩杂装置上有隔离板。本实用新型的稻谷除杂机设计合理、结构简单，使用操作方便，除杂综合性能强，比人工挑选效率高，比大型组合除杂机的除杂质量好。

Description

稻谷除杂机
技术领域：
本实用新型属谷物碾磨的预处理技术领域，特别涉及的是一种稻谷除杂机。
背景技术：
除杂是稻谷加工过程中的一个非常重要的环节，粮食谷物除杂一直是一个比较大的难题。长期以来，实验室一直采用人工检测法，虽然费时费力较多，但除杂较干净、质量较好、检测结果也较为可靠，可是效率却很低。在生产中，稻谷除杂一般都采用单一除杂装置，多种组合成流水线进行，虽然效率高，但除杂质量却仍不太理想。稻谷里面不但混有体积大于稻谷的大杂和体积小于稻谷的小杂如石粒、沙粒、泥粒等，还混有比重小于稻谷的轻杂如瘪谷、谷壳、稻杆、叶渣等和体积、比重都与稻谷几乎相等的并肩杂，并肩杂用一般的方法如风选、筛分是无法分出的。稻谷中所含的杂质、如得不到及时清除，将会给稻谷加工带来很大的危害。另外，杂质如果得不到及时清除而混入产品中，还会降低产品纯度，影响成品大米和产品的质量。长期以来，人们对稻谷除杂装置进行了诸多改进，取得了可喜的成绩。但在采用振动筛除小杂时，耗费时间，虽然除小杂的效果较好，但效率不高。对除并肩杂装置而言，其闭合环状谷粒粘附输送带(以下简称输送带)具有很大的柔韧性，稻谷很容易钻到输送带里去，造成稻谷残留而导致除杂结果发生偏差。
实用新型内容：
本实用新型的目的是为克服上述存在的问题，提供一种稻谷除杂机。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
本实用新型的稻谷除杂机，包括进料装置和除并肩杂装置，有除杂室，进料装置由紧固件固定在机体前壁板上，其顶端与进料口连接，其底端分别与除杂室和杂质收集盒连接，除并肩杂装置上有隔离板。
上述的进料装置的进料道被固定在其上的溜筛分隔为上、下两层，其上层的顶端与进料口连接、底端与除杂室连接，进料道的下层底端与杂质收集盒连接。
上述的进料道与水平面成30～60°的夹角，保证稻谷在进料道中滑动的速度合适充分分离出小杂，小杂落入了下层。
上述的溜筛上均布有孔。
上述的孔的孔径为1～2.5mm，保证稻谷不可能漏进小杂通道内。
上述的除杂室的底部有底板，底板与水平面成30～60°的夹角，其底部有拉杆，拉杆一端穿过机体上的孔，另一端与筛板连接，保证在进料道中没分离完的小杂在这里被分离出去。
上述的底板由筛板和筛板组成，筛板通过紧固件固定在前后壁板上，筛板的上、下两边焊有铁条，上铁条卡在机壁的条形孔内，其两端分别与固定在机体壁板上的弹簧连接，拉杆的一端钩在筛板的下铁条的中部，筛板的上铁条紧贴在筛板的底部，筛板的下部与除并肩杂装置的闭合环状谷粒粘附输送带接触，筛板的上部与进料道的上层出口相连，筛板上均布有孔，孔的孔径为1～2.5mm，拉动拉杆时筛板紧贴着筛板滑动，其滑动距离受条形孔长度限制，利于在弹簧的作用下复位。同时保证稻谷滑到输送带上，与输送带更好的接触进行充分粘接。
上述的隔离板是由两块钢板和弧形钢板焊接在一起构成的，弧形钢板紧贴在转轴上，弧形钢板的两端切线方向上分别与钢板焊接在一起。
上述的隔离板装在输送带的闭合环内、卡在机体的前后壁板中，其宽度与输送带的宽度相同，使隔离板在输送带传动过程中紧贴输送带不致因输送带的柔韧性而使稻谷钻入输送带内，产生漏粮。
本实用新型和稻谷除杂机，在电机启动后，将需除杂质的稻谷倒入进料口，稻谷从进料口滑入进料道，此时稻谷中的小杂被进料道中的溜筛分离出来。被除去小杂的稻谷沿进料道滑入除杂室内，除杂室的底部有均布有孔的筛板，可以分离除去在进料道中没有分离干净的小杂。稻谷在除并肩杂装置上被闭合环状谷粒粘附输送带粘结输送到上方，经卸谷嘴卸下流入风选室上方的漏斗中，当稻谷被粘结完后只剩下并肩杂时，拉动拉杆，使除杂室内的杂质掉入下方的杂质收集盒内，此时除并肩杂也完成了。被除去并肩杂的稻谷经风选室上方的漏斗落入风选室中，电机带动风选室前的风选器运转，产生的气流除去稻谷中的轻杂，轻杂从胶管中被吹向降尘室，除去轻杂的稻谷落入净稻收集通道内，滑入净稻收集盒中，此时整个除杂过程完毕。
本实用新型的稻谷除杂机设计合理、结构简单、使用操作方便，除杂综合性能强，比人工挑选效率高，比大型组合除杂机的除杂质量好。
附图说明：
图1是本实用新型的稻谷除杂机的结构示意视图。
图2是本实用新型的稻谷除杂机的侧视图。
图3是本实用新型的稻谷除杂机的进料道的结构示意图。
图4是本实用新型的稻谷除杂机的溜筛的结构示意图。
图5是本实用新型的稻谷除杂机的除并肩杂装置的隔离板的结构示意图。
具体实施方式：
实施例1：
如图1～5所示，本实用新型的稻谷除杂机，包括进料装置1和除并肩杂装置2，有除杂室3，进料装置1由螺钉固定在机体前壁板4上，其顶端与进料口5连接，其底端分别与除杂室3和杂质收集盒6连接，除并肩杂装置2上有隔离板7。
上述的进料装置1的进料道8被固定在其上的溜筛9分隔为上、下两层，其上层的顶端与进料口5连接、底端与除杂室3连接，进料道8的下层底端与杂质收集盒6连接。
上述的进料道8与水平面成45°的夹角，保证稻谷在进料道8中滑动的速度合适充分分离出小杂，小杂落入了下层。
上述的溜筛9上均布有孔10。
上述的孔10的孔径为2mm。保证稻谷不可能漏进小杂通道内。
上述的除杂室3的底部有底板11，底板11与水平面成45°的夹角，其底部有拉杆18，拉杆18一端穿过机体16上的孔，另一端与筛板13连接。保证在进料道8中没分离完的小杂在这里被分离出去。
上述的底板11由筛板12和筛板13组成，筛板12通过螺钉固定在前后壁板4、34上，筛板13的上、下两边焊有铁条35、36，上铁条35卡在前、后壁板4、34的条形孔14内，其两端分别与固定在机体壁板4、34上的弹簧17连接，拉杆18的一端钩在筛板13的下铁条36的中部，筛板13的上铁条35紧贴在筛板12的底部，筛板13的下部与除并肩杂装置2的闭合环状谷粒粘附输送带15接触，筛板12的上部与进料道8的上层出口相连，筛板12、13上均布有孔，孔的孔径为2.2mm。拉动拉杆18时，筛板13紧贴着筛板12滑动，其滑动距离受条形孔14长度限制，利于在弹簧17的作用下复位。同时保证稻谷滑到输送带15上，与输送带15更好的接触进行充分粘接。
上述的隔离板7是由两块钢板21、22和弧形钢板23焊接在一起构成的，弧形钢板23紧贴在转轴24上，弧形钢板23的两端切线方向上分别与钢板21、22焊接在一起。
上述的隔离板7装在输送带15的闭合环内，卡在机体的前后壁板4、34中、其宽度与输送带15的宽度相同，使隔离板7在输送带15传动过程中紧贴输送带15，选不致因输送带15的柔韧性而使稻谷钻入输送带15内，产生漏粮。
本实用新型的稻谷除杂机，在电机启动后，将需除杂质的稻谷倒入进料口5，稻谷从进料口5滑入进料道8，此时稻谷中的小杂被进料道8中的溜筛9分离出来。被除去小杂的稻谷沿进料道8滑入除杂室3内，除杂室3的底部有均布有孔的筛板12，可以分离除去在进料道8中没有分离干净的小杂。稻谷在除并肩杂装置2上被闭合环状谷粒粘附输送带15粘结输送到上方，经卸谷嘴25卸下流入风选室26上方的漏斗27中，当稻谷被粘结完后只剩下并肩杂时拉动拉杆18，使除杂室3内的杂质掉入下方的杂质收集盒33内，此时除并肩杂也完成了。被除去并肩杂的稻谷经风选室26上方的漏斗27落入风选室26中，电机带动风选室26前的风选器28运转，产生的气流除去稻谷中的轻杂，轻杂从胶管29中被吹向降尘室30，除去轻杂的稻谷落入净稻收集通道31内，滑入净稻收集盒32中，此时整个除杂过程完毕。
实施例2：
除进料道8与水面的夹角为30°，底板11与水平面的夹角为30°，溜筛9上的孔10的孔径为1mm，筛板12、13上的孔径为1mm外，其余均与实施例1相同。
实施例3：
除进料道8与水平面的夹角为60°，底板11与水平面的夹角为60°，溜筛9上的孔10的孔径为2.5mm，筛板12、13上的孔径为2.5mm外，其余均与实施例1相同。

Claims (9)

1、一种稻谷除杂机，包括进料装置(1)和除并肩杂装置(2)，其特征在于有除杂室(3)，进料装置(1)由紧固件固定在机体前壁板(4)上，其顶端与进料口(5)连接，其底端分别与除杂室(3)和杂质收集盒(6)连接，除并肩杂装置(2)上有隔离板(7)。
2、根据权利要求1所述的稻谷除杂机，其特征在于进料装置(1)的进料道(8)被固定在其上的溜筛(9)分隔为上、下两层，其上层的顶端与进料口(5)连接、底端与除杂室(3)连接，进料道(8)的下层底端与杂质收集盒(6)连接。
3、根据权利要求2所述的稻谷除杂机，其特征在于进料道(8)与水平面成30～60°的夹角。
4、根据权利要求2所述的稻谷除杂机，其特征在于溜筛(9)上均布有孔(10)。
5、根据权利要求4所述的稻谷除杂机，其特征在于孔(10)的孔径为1～2.5mm。
6、根据权利要求1所述的稻谷除杂机，其特征在于除杂室(3)的底部有底板(11)，底板(11)与水平面成30～60°的夹角，其底部有拉杆(18)，拉杆(18)一端穿过机体(16)上的孔，另一端与筛板(13)连接。
7、根据权利要求6所述的稻谷除杂机，其特征在于底板(11)由筛板(12)和筛板(13)组成，筛板(12)通过紧固件固定在前后壁板(4、34)上，筛板(13)的上、下两边焊有铁条(35、36)，上铁条(35)卡在前、后壁板(4、34)的条形孔(14)内，其两端分别与固定在机体壁板(4、34)上的弹簧(17)连接，拉杆(18)的一端钩在筛板(13)的下铁条(36)的中部，筛板(13)的上铁条(35)紧贴在筛板(12)的底部，筛板(13)的下部与除并肩杂装置(2)的闭合环状谷粒粘附输送带(15)接触，筛板(12)的上部与进料道(8)的上层出口相连，筛板(12、13)上均布有孔，孔的孔径为1～2.5mm。
8、根据权利要求1所述的稻谷除杂机，其特征在于隔离板(7)是由两块钢板(21、22)和弧形钢板(23)焊接在一起构成的，弧形钢板(23)紧贴在转轴(24)上，弧形钢板(23)的两端切线方向上分别与钢板(21、22)焊接在一起。
9、根据权利要求8所述的稻谷除杂机，其特征在于隔离板(7)装在输送带(15)的闭合环内、卡在机体的前后壁板(4、34)中，其宽度与输送带(15)的宽度相同。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104689976A (zh) * 2013-12-04 2015-06-10 中国农业科学院农产品加工研究所 用于分选谷物中真菌及其毒素污染籽粒的重力分选机的振动筛
CN104689989A (zh) * 2013-12-04 2015-06-10 中国农业科学院农产品加工研究所 用于分选谷物中真菌及其毒素污染籽粒的重力分选机

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CN104689989B (zh) * 2013-12-04 2016-08-17 中国农业科学院农产品加工研究所 用于分选谷物中真菌及其毒素污染籽粒的重力分选机
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