CN200973345Y - 烟丝(片)在线分析用自动取料、拨料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型针对现有的烟草质量监控中使用的人工取样方法无法满足卷烟企业现代化管理和生产的要求的问题，公开了一种烟丝(片)在线分析用自动取料、拨料装置，以与振动筛配合使用，实现在线自动取样、称重、分析烟丝(片)质量的目的。该取料、拨料装置由取料装置和拨料装置(4)组成，所述的取料装置包括取料机构(1)、升降机构(2)、旋转机构(3)，所述的拨料装置(4)主要由拨料斗(21)、拨料电机(23)、拨料辊(22)、称重传感器(20)、拨料斗翻转电机(30)组成，它具有结构简单，制造、维修方便的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烟草机械，尤其是一种生产线上使用的为检测烟草质量而设计的自动取料、拨料装置，具体地说是一种获得烟丝(片)检测样本，并使样本符合烟草有关检测规范的烟丝、烟片在线分析用自动取料、拨料装置。
背景技术
目前，国内卷烟企业对烟丝(片)质量的监控，基本上采用人工辅助的离线检测方式。这种离线检测方式，不仅自动化程度低，数据无法直接进入企业局域网，而且每个班次内多次检测将大大增加烟厂工作人员的工作强度。再加上由于采用人工方式，使得取样、测量和数据传递都会受到人为因素的干扰，因此不能客观反映烟丝(片)质量的真实状况。正是由于存在这些弊端，这种离线检测方式已无法满足卷烟企业现代化管理和生产的要求。
自动在线检测要想取代人工辅助的离线检测方式，必须解决采样规范的问题，即所检测的样本应符合烟草行业的样本量及样本截取方式的规范要求。因此，需要发明一种样本截取方式合理，且能保证样本量符合烟草行业规范要求的烟丝(片)在线分析用自动取料、拨料装置，与振动筛配合使用。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的烟草质量监控中使用的人工取样方法无法满足卷烟企业现代化管理和生产的要求的问题，设计一种烟丝、烟片在线分析用自动在线取料、拨料装置，以与振动筛配合使用，实现在线自动取样、称重、分析烟丝(片)质量的烟丝(片)在线分析用自动取料、拨料装置。
本实用新型的技术方案是：
一种烟丝(片)在线分析用自动取料、拨料装置，其特征是它由取料装置和拨料装置4组成。所述的取料装置包括取料机构1、升降机构2、旋转机构3。旋转机构3主要由旋转底盘18和带动其旋转的旋转电机17组成，升降机构2主要由升降电机14和滚珠丝杆15及丝杆螺母组成，机料机构1主要由料斗25、称重传感器10、取料气缸11、倒料气缸12组成，升降机构2中的滚珠丝杆15与旋转机构3中的旋转底盘18相连，滚珠丝杆15上的丝杆螺母与取料机构1中的倒料气缸12相连，倒料气缸12与安装取料气缸11的铰装机架26相铰接，料斗25安装在与取料气缸11相连的支架27上，称重传感器10安装在料斗25的下部；所述的拨料装置4主要由拨料斗21、拨料电机23、拨料辊22、称重传感器20、拨料斗翻转电机30组成，拨料斗21位于料斗25的下部，称重传感器20位于拨料斗21的下部，拨料斗21和称重传感器20均安装在翻转架29上，翻转架29铰装在振筛机架上，拨料斗21中设有一将多余料拨出的出料口，拨料辊22安装在该出料口处并由拨料电机23驱动，拨料斗翻转电机30也安装在振筛机架上，它通过传动带与安装在翻转架29上的传动轮28相连，传动轮28上安装有使翻转架29绕铰接点转动的传动轴。
在所述的旋转底盘18上安装有控制其转动角度的位置开关16。
在所述的升降机构2中安装有控制丝杆螺母位置的位置开关13。
在所述的拨料斗21的出料口下部安装有导料板24。
在所述的传动轮28上安装有控制其转动角度的位置开关19。
在所述的拨料斗21内安装有可以转动的拨料辊22。
本实用新型的有益效果：
本实用新型实现了在线自动样本截取的功能，且样本截取方式及样本量满足样本具有代表性的要求及烟草行业相关规范。而且通过上位机(控制部分)，可以对采样周期、样本大小进行设定与调整。
本实用新型通过取料装置上的限位开关实现了取料装置在设定的三维空间范围内活动。
本实用新型实现了根据所设定的样本量标准范围，将取料斗倒入的过多样本进行自动拨料，使其进入出料口，符合重量要求的样本经翻转部件倒入振动筛。
本实用新型通过与振动筛配套使用，实现了烟丝(片)质量的在线测量与分析。
本实用新型还具有结构简单、实用，控制准确，制造、维修方便的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的取料机构俯视结构示意框图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示。
一种烟丝(片)在线分析用自动取料、拨料装置，其特征是它由取料装置和拨料装置4组成，所述的取料装置包括取料机构1、升降机构2、旋转机构3，旋转机构3主要由旋转底盘18和带动其旋转的旋转电机17组成，升降机构2主要由升降电机14和滚珠丝杆15及丝杆螺母组成，升降机构2中安装有控制丝杆螺母位置的位置开关13。机料机构1主要由料斗25、称重传感器10、取料气缸11、倒料气缸12组成，升降机构2中的滚珠丝杆15与旋转机构3中的旋转底盘18相连，旋转底盘18上安装有控制其转动角度的位置开关16，滚珠丝杆15上的丝杆螺母与取料机构1中的倒料气缸12相连，倒料气缸12与安装取料气缸11的铰装机架26相铰接，料斗25安装在与取料气缸11相连的支架27上，称重传感器10安装在料斗25的下部；所述的拨料装置4主要由拨料斗21、拨料电机23、拨料辊22、称重传感器20、拨料斗翻转电机30组成，拨料斗21位于料斗25的下部，称重传感器20位于拨料斗21的下部，拨料斗21和称重传感器20均安装在翻转架29上，翻转架29铰装在振筛机架上，拨料斗21中设有一将多余料拨出的出料口，在拨料斗21的出料口下部安装有导料板24。拨料辊22安装在该出料口处并由拨料电机23驱动，拨料斗翻转电机30也安装在振筛31的机架上，它通过传动带与安装在翻转架29上的传动轮28相连，传动轮28上安装有使翻转架29绕铰接点转动的传动轴，在传动轮28上安装有控制其转动角度的位置开关19。
本实用新型的工作过程为：
取料机构在正常情况下，取料斗25随丝杆螺母一起位于在升降机构2的上部并位于生产线在线取料位。
根据上位机(控制部分)发出的取料指令，取料斗25以低速启动慢慢达到设定速度随丝杆螺母一起从升降机构2的上位置下降到下位置，到达下位置时，下位置处的位置开关13a给出信号，升降电机14停止运行。延时5秒后，读取取料斗25空称重量，然后通过取料斗25上方的伸缩气缸，伸出取料斗25，到振槽出口取料(如图2所示)，在取料过程中，系统实时读取称重传感器10的数据，在到达预设的重量后，取料斗25收回，然后升降电机14启动，将取料斗25提升到升降机构的上位置。到达上位置位置开关13b处，升降电机14停止运行，并且同样延时5秒后，上位机通过称重传感器10读取取料斗25中取料后的实称重量，并通过控制程序减去空称重量后计算出实际取得烟丝样本重量。如果所取得的样本烟丝重量在900克～1400克①(烟片重量在2700克～3600克)范围内，则表示本次所取得样本烟丝(片)符合初步重量要求，可以进入下一道工序。如果烟丝(片)重量不满足要求，则倒料气缸12动作，活塞杆收回，铰装机架26下倾，从而使取料斗25倾斜，把所取得样本烟丝(片)倒掉，重新取料，重复上述过程。
如果烟丝(片)重量满足要求，则旋转电机17启动，在接近倒料位置时，逐渐减速，最终慢慢停在倒料位，倒料气缸12动作，活塞杆收回，铰装机架26下倾，从而使取料斗25倾斜。与此同时拨料斗21上称重传感器20读取空称数据，倒料气缸12倒料2次，把所取得样本烟丝(片)倒入拨料斗21中。取料机构1回转到取料位置，同时延时5秒后，读取拨料斗21中的烟丝(片)重量。烟丝在900克～1100克(烟片在2700克～3300克)范围内符合国家标准允许的误差范围，则启动拨料斗翻转电机30，把样本烟丝(片)倒入振动筛上的输送皮带上。如果样本烟丝大于1100克[烟片大于3300克]，则启动拨料电机23，带动拨料棍22动作将多余的烟丝(片)通过落料口经导料板24拨入回送机构中，拨料电机运行过程中再实时读取拨料斗21中的烟丝(片)重量，直到符合国家标准允许的误差范围。
烟丝(片)在线分析用自动取料、拨料装置的采样周期、样本量范围，都可以通过上位机设定或调整。
本实用新型未涉及部分均与现有技术相同，未详述部分如倾斜气缸、丝杆传动结构等均与现有技术相同，所配套的振动筛可采用市购产品加以实现。
Claims (6)
1、一种烟丝(片)在线分析用自动取料、拨料装置，其特征是它由取料装置和拨料装置(4)组成，所述的取料装置包括取料机构(1)、升降机构(2)、旋转机构(3)，旋转机构(3)主要由旋转底盘(18)和带动其旋转的旋转电机(17)组成；升降机构(2)主要由升降电机(14)和滚珠丝杆(15)及丝杆螺母组成，取料机构(1)主要由料斗(25)、称重传感器(10)、取料气缸(11)、倒料气缸(12)组成；升降机构(2)中的滚珠丝杆(15)与旋转机构(3)中的旋转底盘(18)相连，滚珠丝杆(15)上的丝杆螺母与取料机构(1)中的倒料气缸(12)相连，倒料气缸(12)与安装取料气缸(11)的铰装机架(26)相铰接，料斗(25)安装在与取料气缸(11)相连的支架(27)上，称重传感器(10)安装在料斗(25)的下部；所述的拨料装置(4)主要由拨料斗(21)、拨料电机(23)、拨料辊(22)、称重传感器(20)、拨料斗翻转电机(30)组成，拨料斗(21)位于振动筛的侧面，称重传感器(20)位于拨料斗(21)的下部，拨料斗(21)和称重传感器(20)均安装在翻转架(29)上，翻转架(29)铰装在振筛机架上，拨料斗(21)中设有将多余料拨出的出料口，拨料辊(22)安装在该出料口处并由拨料电机(23)驱动，拨料斗翻转电机(30)也安装在振筛机架上，它通过传动带与安装在翻转架(29)上的传动轮(28)相连，传动轮(28)上安装有使翻转架(29)绕铰接点转动的传动轴。
2、根据权利要求1所述的烟丝(片)在线分析用自动取料、拨料装置，其特征是在所述的旋转底盘(18)上安装有控制其转动角度的位置开关(16)。
3、根据权利要求1所述的烟丝(片)在线分析用自动取料、拨料装置，其特征是在所述的升降机构(2)中安装有控制丝杆螺母位置的位置开关(13)。
4、根据权利要求1所述的烟丝(片)在线分析用自动取料、拨料装置，其特征是在所述的拨料斗(21)的出料口下部安装有导料板(24)。
5、根据权利要求1所述的烟丝(片)在线分析用自动取料、拨料装置，其特征是在所述的传动轮(28)上安装有控制其转动角度的位置开关(19)。
6、根据权利要求1所述的烟丝(片)在线分析用自动取料、拨料装置，其特征是在所述的拨料斗(21)内安装有可以转动的拨料辊(22)。
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