CN200972149Y - 中小型锅炉用生物质气化炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中小型锅炉用生物质气化炉。在气化炉上部炉膛上方开有进料口，炉膛下端依次装有上大下小的锥形料斗，锥形料斗底部设有挡料隔栅，挡料隔栅下面接灰渣出料装置。锥形料斗整个侧面布满小通孔，锥形料斗底部与排渣器连接处的炉壁开有可燃气体引出管，可燃气体引出管端部接有阀门，从炉子外接入的压缩空气管在锥形料斗外圆周缠绕后空套在可燃气体引出管内。采用压缩空气引发的真空将可燃气体引出，然后与压缩空气混合后鼓入锅炉炉膛进行燃烧；设置有大小不一的小孔锥形料斗将可燃气体引出，过滤掉各种粉尘，使可燃气体比较干净、均匀；当可燃气体引出系统阻力较大时，将燃气引出阀门关闭，使压缩空气反吹锥形料斗小孔，使系统恢复正常。

Description

中小型锅炉用生物质气化炉

技术领域

本实用新型涉及只用固体燃料的燃烧设备，特别是涉及用于竹、木、秸秆、稻草等生物质气化，生产可燃气体的一种用于小型锅炉的生物质气化炉。

背景技术

随着工业生产对能源需求的日益增加，能源日益紧张，原来弃置不用的竹屑、木屑、秸秆、稻草等生物质均作为生物质能加以利用。目前各种生物质气化炉已经有很多种，如CN200320114185公开的是一种生物质气化炉，也可以用于各种生物质的气化，但由于引出方式不同，不能专门用于锅炉。CN01108139公开的是一种用于农村煤气的气化设备，系统比较大。CN02248929公开的是一种移动床裂解器，其工作原理是用木炭作为催化剂，高温裂解生物质的气化炉，但其可燃高速气体引出靠风机鼓风，这种设计风阻大，风压损失大。

发明内容

本实用新型的目的在于提供采用压缩空气高速膨胀产生真空引出可燃气体的方法的一种中小型锅炉用生物质气化炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

在气化炉上部炉膛上方开有进料口，炉膛下端依次装有上大下小的锥形料斗，锥形料斗底部设有挡料隔栅，挡料隔栅下面接灰渣出料装置。锥形料斗整个侧面布满小通孔，锥形料斗底部与排渣器连接处的气化炉侧壁开有可燃气体引出管，可燃气体引出管端部接有阀门，从炉子外接入的压缩空气管在锥形料斗外圆周缠绕后空套在可燃气体引出管内。

所述的灰渣出料装置是包括锥形集渣管、螺旋排渣器、传动系统和驱动马达组成；锥形集渣管装在锥形料斗下，锥形集渣管内装有的螺旋排渣器，由马达经传动系统带动螺旋排渣器转动，螺旋排渣器接出渣口。

所述的锥形料斗整个侧面布满大小不同的小通孔，其孔径为0.5～6mm。

压缩空气管出口比可燃气体引出管出口短50～150mm，利用压缩空气出口快速膨胀形成的真空将可燃气体通过阀门引出。

压缩空气管在锥形料斗外圆周缠绕2～3圈。

本实用新型与背景技术相比，具有的有益的效果是：

1、本中小型锅炉用生物质气化炉、采用压缩空气引发的真空将可燃气体引出，然后与压缩空气混合后鼓入锅炉炉膛进行燃烧，这种结构风压大，风阻小，能耗低，适用于中小型锅炉要求风压大的要求。

2、炉膛中间设置有锥形料斗，其侧面带有各种大小不一的小孔，其小孔后面设置可燃气体引出口，这样设置主要是为了过滤掉各种粉尘，使可燃气体比较干净，同时保证引出气体比较均匀。

3、当可燃气体引出系统阻力较大时，将阀门关闭，使压缩空气反吹锥形料斗小孔，使系统恢复正常。

本实用新型与背景技术相比，具有的有益的效果是：

1、本中小型锅炉用生物质气化炉、采用压缩空气引发的真空将可燃气体引出，然后与压缩空气混合后鼓入锅炉炉膛进行燃烧，这种结构风压大，风阻小，能耗低，适用于中小型锅炉要求风压大的要求。

2、炉膛中间设置有锥形料斗，其侧面带有各种大小不一的小孔，其小孔后面设置可燃气体引出口，这样设置主要是为了过滤掉各种粉尘，使可燃气体比较干净，同时保证引出气体比较均匀。

3、当可燃气体引出系统阻力较大时，将燃气引出口处的阀门关闭，使压缩空气反吹锥形料斗小孔，使系统恢复正常。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1的剖视图。

图中：1-集渣管，2-压缩空气管，3-炉膛，4-绝热炉壁，5-进料口，6-挡料隔栅，7-锥形料斗，8-可燃气体引出管，9-螺旋排渣器，10-压缩空气出口，11-传动系统，12-驱动马达，13-出渣口，14-阀门。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型在气化炉上部炉膛3上方开有进料口5，炉膛3下端依次装有上大下小的锥形料斗7，锥形料斗7底部设有挡料隔栅6，挡料隔栅6下面接灰渣出料装置。锥形料斗7整个侧面布满大小不同的小通孔，其孔径为0.5～6mm。锥形料斗7底部与排渣器连接处的气化炉侧壁开有可燃气体引出管8，可燃气体引出管8端部接有阀门14，从炉子外接入的压缩空气管2在锥形料斗7外圆周缠绕缠绕2～3圈后，空套在可燃气体引出管8内，压缩空气管2出口比可燃气体引出管8出口短50～150mm，利用压缩空气出口快速膨胀形成的真空将可燃气体通过阀门14引出。

所述的灰渣出料装置是包括锥形集渣管1、螺旋排渣器9、传动系统11和驱动马达12组成；锥形集渣管1装在锥形料斗7下，锥形集渣管1内装有的螺旋排渣器9，由马达12经传动系统11带动螺旋排渣器9转动，螺旋排渣器9接出渣口13。

如图1所示，竹屑、木屑、秸秆、稻草等生物质原料从气化炉的顶部进料口5放入气化炉内，炉壁为绝热炉壁4，在炉膛3内挡料隔栅6的上面置有木炭等催化剂，当木炭的高温使生物质原料的温度达到气化温度后，开始发生气化反应，产生可燃气体，这种可燃气体被压缩空气产生的真空引向出口，被高速空气带入锅炉炉膛内燃烧。当催化剂引燃生物质气化反应开始后，不需要再继续加催化剂，完全可以利用生物质自身产生的热量维持气化反应，此时可以连续不断地进料，连续不断地出渣，所以整个气化过程可以连续进行。反应完全后的灰渣通过挡料隔栅的间隙进入集渣管，通过螺旋输送装置将灰渣排出出渣口。锥形料斗上带有各种大小不一的小孔，其小孔后面设置可燃气体引出口，这样设置主要是为了过滤掉各种粉尘，使可燃气体比较干净，同时保证引出气体比较均匀。

本实施例中，可燃气体引出管8为直径30mm以上的管子，压缩空气管直径10mm以下，压缩空气管内有0.8MPa以上的压缩空气，压缩空气管内的压缩空气在压缩空气出口10处由于迅速膨胀并快速流出，使出口处形成局部真空，该真空使可燃气体被引出，并与空气混合后进入锅炉炉膛进行燃烧。压缩空气管在锥形料斗下方圆周缠绕二圈以上，以增加管内空气的温度，增加热效率。

本中小型锅炉用生物质气化炉采用压缩空气引发的真空将可燃气体引出，然后与压缩空气混合后吹入锅炉炉膛进行燃烧，这种结构风压大，风阻小。炉膛中间设置有锥形料斗，其上带有各种大小不一的小孔，其小孔后面设置可燃气体引出口，这样设置主要是为了过滤掉各种粉尘，使可燃气体比较干净，同时保证引出气体比较均匀。本气化炉设置有反吹口，当可燃气体引出系统阻力较大时，将阀门关闭，使压缩空气反吹锥形料斗的小孔，使系统恢复正常。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种中小型锅炉用生物质气化炉，在气化炉上部炉膛(3)上方开有进料口(5)，炉膛(3)下端依次装有上大下小的锥形料斗(7)，锥形料斗(7)底部设有挡料隔栅(6)，挡料隔栅(6)下面接灰渣出料装置；其特征在于：锥形料斗(7)整个侧面布满小通孔，锥形料斗(7)底部与排渣器连接处的气化炉侧壁开有可燃气体引出管(8)，可燃气体引出管(8)端部接有阀门(14)，从炉子外接入的压缩空气管(2)在锥形料斗(7)外圆周缠绕后空套在可燃气体引出管(8)内。

2、根据权利要求1所述的一种中小型锅炉用生物质气化炉，其特征在于：所述的灰渣出料装置是包括锥形集渣管(1)、螺旋排渣器(9)、传动系统(11)和驱动马达(12)组成；锥形集渣管(1)装在锥形料斗(7)下，锥形集渣管(1)内装有的螺旋排渣器(9)，由马达(12)经传动系统(11)带动螺旋排渣器(9)转动，螺旋排渣器(9)接出渣口(13)。

3、根据权利要求1所述的一种中小型锅炉用生物质气化炉，其特征在于：所述的锥形料斗(7)整个侧面布满大小不同的小通孔，其孔径为0.5～6mm。

4、根据权利要求1所述的一种中小型锅炉用生物质气化炉，其特征在于：压缩空气管(2)出口比可燃气体引出管(8)出口短50～150mm，利用压缩空气出口快速膨胀形成的真空将可燃气体通过阀门(14)引出。

5、根据权利要求1所述的一种中小型锅炉用生物质气化炉，其特征在于：压缩空气管(2)在锥形料斗(7)外圆周缠绕2～3圈。