CN201485424U - 自动落料柴气炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动落料柴气炉，属于民用气化炉；旨在提供一种产气率高、卸料轻松、产气时间长、管道疏通方便的柴气炉。它包括炉体、通过导气管与该炉体连通的净化装置以及通过进风管与炉桥下方连通的风机；所述炉体由漏斗形的炉身(2)、设置在该炉身加料口处的密封装置、固定在炉身(2)底部的炉桥(12)、活动设置在该炉身中的内筒(5)构成，在炉身(2)的底部设有点火口(10)；所述净化装置由顶部设有出气管(19)的沉气筒(16)、将该沉气筒与炉身(2)连通的排水管(15)构成。本实用新型具有燃烧时间、产气效率高、卫生方便等优点，是一种适合于农村使用的柴气炉。
Description
技术领域：本实用新型涉及一种炉具，尤其涉及一种民用柴气炉。
背景技术：目前，在广大的农村地区，许多家庭仍然在使用直接燃烧煤炭或柴草的传统炉灶，其燃烧方式比较原始；不仅热效率低、资源浪费严重、成本高，而且所产生的烟尘还会造成大气环境污染；为此，许多地方政府正在大力提倡使用以柴草、秸秆、木屑等废弃物为燃料的气化炉。然而，由于现有柴草气化炉的炉膛为单层固定式结构，燃料在中部然孔后常常阻塞在炉膛中而不能自动卸料，需要揭开顶盖用木棒等工具捅料，因此存在烟尘大、产气率低、燃料耗费量大、燃烧时间短、使用不方便等缺陷。另外，由于结构不合理，燃气中的杂质常常堵塞管道，清理疏通十分麻烦。
发明内容：针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种产气率高、卸料轻松、产气时间长、管道疏通方便的自动落料柴气炉。
为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括炉体、通过导气管与该炉体连通的净化装置、以及通过进风管与炉桥下方连通的风机；所述炉体由漏斗形的炉身、设置在该炉身加料口处的密封装置、固定在炉身底部的炉桥、活动设置在该炉身中的内筒构成，在炉身的底部设有点火口；所述净化装置由顶部设有出气管的沉气筒、将该沉气筒与炉身连通的排水管构成。
在炉身中固定有环形的轨道，外壁上固定有圆锥齿圈的内筒通过至少三个滑轮设置在该轨道上，与该齿圈啮合的圆锥齿轮通过摇柄安装在炉身上；在内筒的外壁上另外设有至少三个与炉身内壁接触的滑轮；在内筒的上方是固定在炉身中的环形挡圈，该挡圈与设置在内筒上的至少另外三个滑轮保持接触；内筒中固定有若干搅料齿，出气管与进风管之间由引风管连通；所述密封装置由固定在炉身上的支架、活动设置在该支架上的压杆、设置在该压杆上的螺杆、盖在所述加料口上与该螺杆连接的炉盖、设置在加料口与该炉盖之间的密封圈构成；炉桥和点火口处均设有盖；排烟管通过三通管接头与导气管连通，该导气管上设有四通管接头，该四通管接头的相邻两管口中均设有堵头；排水管上设有另外一个三通管接头，该三通管接头的一个管口中设有另外一个堵头；排水管、进风管、引风管以及排烟管上均设有阀门。
与现有技术比较，本实用新型由于在传统柴草气化炉的基础上，增加了一个由齿轮带动转动的内筒，并在该内筒设置了若干搅料齿，因此转动内筒既可使燃尽的灰烬自动从炉桥中卸下，又能够使架空的燃料下沉、压实，从而延长了产气时间、提高了产气效率，既卫生、又方便；同时，由于在管路中增加了三通或四通管接头，因此有利于管路的疏通、清理；另外，由于增加了引风管，因此有助于燃气充分燃烧。
附图说明：
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：炉盖1 炉身2 环型挡圈3 滑轮4 内筒5 圆锥齿圈6圆锥齿轮7 摇柄8 轨道9 点火口10 盖11 炉桥12 进风管13 风机14 排水管15 沉气筒16 引风管17 阀门18 出气管19 堵头20 导气管21 排烟管22 压杆23 螺杆24 密封圈25搅料齿26
具体实施方式：下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示：炉体由上下均呈漏斗形的炉身2、设置在该炉身顶部加料口处的密封装置、固定在炉身2底部的炉桥12、活动设置在该炉身中的内筒5构成；其中，在炉身2中固定有环形的轨道9，内筒5通过固定在其外壁上的三个滑轮4设置在该轨道上；内筒5的外壁上固定有圆锥齿圈6，与该齿圈啮合的圆锥齿轮7通过摇柄8安装在炉身2上。在炉身2的底部设有点火口10，固定在炉桥12下方的进风管13与风机14连通，固定在炉身2顶部的导气管21与净化装置连通。所述净化装置由顶部设有出气管19的沉气筒16、将该沉气筒与炉身2连通的排水管15构成；所述密封装置由固定在炉身2上的支架、活动设置在该支架上的压杆23、通过螺纹设置在该压杆上的螺杆24、盖在所述加料口上与该螺杆连接的炉盖1、设置在加料口与该炉盖之间的密封圈25构成。为了避免内筒5被物料卡塞，在内筒5的上方设有固定在炉身2中的环形挡圈3；为了减小摩擦以及避免内筒5晃动，在该内筒的外壁上另外设有三个与炉身2内壁接触的滑轮4；为了避免内筒5向上窜动，在该内筒5上设有与挡圈3保持接触的另外三个滑轮4。为了避免炉膛中的物料架空，同时也为了顺利卸灰，在内筒5中固定有若干搅料齿26；为了确保气体燃烧充分，在出气管19与进风管13之间连接有引风管17。为了密闭和安全，在点火口10处以及炉桥12的下方各设有一个盖11。为了将点火初期所产生的烟雾排出，导气管21通过一个三通管接头接有排烟管22；另外，在导气管21上还可设置有一个四通管接头，拧开设置在该四通管接头相邻两管口中的堵头20即可进行管路疏通、清理；同理，排水管15上设有另外一个三通管接头，该三通管接头的一个管口中设有另外一个堵头20。为了便于控制，在排水管15、进风管13、引风管17以及排烟管22上均设有阀门18。
Claims (10)
1.一种自动落料柴气炉，包括炉体、通过导气管与该炉体连通的净化装置、以及通过进风管与炉桥下方连通的风机；其特征在于：所述炉体由漏斗形的炉身(2)、设置在该炉身加料口处的密封装置、固定在炉身(2)底部的炉桥(12)、活动设置在该炉身中的内筒(5)构成，在炉身(2)的底部设有点火口(10)；所述净化装置由顶部设有出气管(19)的沉气筒(16)、将该沉气筒与炉身(2)连通的排水管(15)构成。
2.根据权利要求1所述的自动落料柴气炉，其特征在于：在炉身(2)中固定有环形的轨道(9)，外壁上固定有圆锥齿圈(6)的内筒(5)通过至少三个滑轮(4)设置在该轨道上，与该齿圈啮合的圆锥齿轮(7)通过摇柄(8)安装在炉身(2)上。
3.根据权利要求2所述的自动落料柴气炉，其特征在于：在内筒(5)的外壁上另外设有至少三个与炉身(2)内壁接触的滑轮(4)；在内筒(5)的上方是固定在炉身(2)中的环形挡圈(3)，该挡圈与设置在内筒(5)上的至少另外三个滑轮(4)保持接触。
4.根据权利要求3所述的自动落料柴气炉，其特征在于：内筒(5)中固定有若干搅料齿(26)，出气管(19)与进风管(13)之间由引风管(17)连通。
5.根据权利要求1～4中任意一项所述的自动落料柴气炉，其特征在于：所述密封装置由固定在炉身(2)上的支架、活动设置在该支架上的压杆(23)、设置在该压杆上的螺杆(24)、盖在所述加料口上与该螺杆连接的炉盖(1)、设置在加料口与该炉盖之间的密封圈(25)构成。
6.根据权利要求1～4中任意一项所述的自动落料柴气炉，其特征在于：炉桥(12)和点火口(10)处均设有盖(11)。
7.根据权利要求5所述的自动落料柴气炉，其特征在于：炉桥(12)和点火口(10)处均设有盖(11)。
8.根据权利要求1～4中任意一项所述的自动落料柴气炉，其特征在于：排烟管(22)通过三通管接头与导气管(21)连通，该导气管上设有四通管接头，该四通管接头的相邻两管口中均设有堵头(20)；排水管(15)上设有另外一个三通管接头，该三通管接头的一个管口中设有另外一个堵头(20)；排水管(15)、进风管(13)、引风管(17)以及排烟管(22)上均设有阀门(18)。
9.根据权利要求5所述的自动落料柴气炉，其特征在于：排烟管(22)通过三通管接头与导气管(21)连通，该导气管上设有四通管接头，该四通管接头的相邻两管口中均设有堵头(20)；排水管(15)上设有另外一个三通管接头，该三通管接头的一个管口中设有另外一个堵头(20)；排水管(15)、进风管(13)、引风管(17)以及排烟管(22)上均设有阀门(18)。
10.根据权利要求7所述的自动落料柴气炉，其特征在于：排烟管(22)通过三通管接头与导气管(21)连通，该导气管上设有四通管接头，该四通管接头的相邻两管口中均设有堵头(20)；排水管(15)上设有另外一个三通管接头，该三通管接头的一个管口中设有另外一个堵头(20)；排水管(15)、进风管(13)、引风管(17)以及排烟管(22)上均设有阀门(18)。
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| CN102517083A (zh) * | 2011-12-13 | 2012-06-27 | 铜仁市惠民气化炉有限公司 | 集中供气气化炉系统 |
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| CN102776028A (zh) * | 2011-05-10 | 2012-11-14 | 龚泽 | 一种自动化落料节能气化炉 |
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