CN201043759Y - 燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,包括:炉体内设置水套、排烟道、气化反应室,在气化反应室上部周围设有二次风气化助燃孔,在气化反应室底部为炉桥,所述炉体上方设置燃烧灶,炉体一侧设有加料口,其特征在于,所述在气化反应室的顶端的炉口处固接环形水蒸汽发生器,环形水蒸汽发生器上面设置活动旋火器,所述的下排烟道上部通过烟道口连通燃烧灶,所述的下排烟道下部连通排烟管,排烟管设置在烟道夹层水套内,所述的下排烟道连通排烟管形成一个“U”形回程排烟道。促进了燃料充分燃烧,延长了热交换的过程,提高了热效率,节约能源,利于环保。

Description

燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶
技术领域
本实用新型涉及一种能燃烧煤和生物质的气化炉灶,具体是一种燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶。
背景技术
目前,由于能源的紧张,能源价格的攀升,越来越多的生物质资源需要再利用。民用炉灶也在向以燃煤和生物质作为燃料的方向发展,虽然已经有了一些这种炉灶,但是,都存在着燃烧不充分,烟尘较大,可持续燃烧时间短,热交换速度慢,热效率低,同时,也存在对环境污染大的弊端。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述的不足之处,提供一种燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,它能够延长燃烧时间,强化燃烧过程,使燃煤和生物质燃烧完全、充分,提高了热效率。使排放的烟气达到排放标准,从而减少了对大气的污染,保护了环保。
本实用新型的目的是这样实现的:一种燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,包括:炉体内设置水套、排烟道、气化反应室,在气化反应室上部周围设有二次风气化助燃孔,在气化反应室底部为炉桥,所述炉体上方设置燃烧灶具,炉体一侧设有加料口,所述在气化反应室的顶端的炉口处固接环形水蒸汽发生器,环形水蒸汽发生器上面设置活动旋火器,所述的下排烟道上部通过烟道口连通燃烧灶,所述的下排烟道下部连排烟管,排烟管设置在烟道夹层水套内,所述的下排烟道连通排烟管形成一个“U”形回程排烟道。
所述的环形水蒸汽发生器上端设置加水孔及与加水孔配合的盖,所述的环形水蒸汽发生器的内圈设置蒸汽喷孔。
所述炉体的下部设有二次空气入口,二次空气入口连通设置在气化反应室与下排烟道之间的二次风道,二次风道上部通过二次风气化助燃孔至气化反应室内腔。
所述活动旋火器的周围的燃烧灶设置挡火圈。
所述的活动旋火器由旋火叶片构成,所述的旋火叶片在炉口圈壁内周等间距固接,且叶片相互不接触,其形状为斜向的涡轮叶片状。
所述的水套设置在下排烟道外围在外壳之内,排烟道夹层水套设置在排烟管外围,水套与排烟道夹层水套为互连通的环形水套,并将排烟管内外包裹,在排烟道夹层水套的上部、下部分别设置出水管和进水管。
所述加料口穿过炉体、水套、下排烟道至气化反应室上部的内腔,加料口设有与加料口相配合的盖。
所述炉桥由炉桥板、摇杆和摇臂构成,所述炉桥上固接炉桥板,所述炉桥板外端设有摇杆,摇杆固接设置在炉体外的摇臂,所述摇杆的轴与炉体的气化反应室的壁铰接;所述炉桥下部设有灰斗,在灰斗的前面设有一次风入口调节板和拉手。
所述炉体和气化反应室外壁设有保温层。
所述排烟管下部的炉体内设置除灰尘室,除灰尘室设置清灰口。
本实用新型所述在气化反应室的顶端的炉口处固接环形水蒸汽发生器,环形水蒸汽发生器上面设置活动旋火器,旋流火焰呈螺旋状向前运动,又延长烟火的流程,增加了气化反应室内燃气和火焰相互紊动,促进了燃气与空气进一步混合,也延长了燃烧中的燃气在炉中的停留时间,延长燃烧时间,强化了燃烧过程,使燃料燃烧的完全。所述的排烟管设置在烟道夹层水套内,烟气在排放过程中的余热被炉体内的水充分吸收。而且,下排烟道与排烟管形成一个“U”形回程排烟道,延长了热交换的过程,提高了热效率。同时,烟气中的烟尘沿着“U”形回程排烟道在自重的作用下落入除灰尘室。从而,又起到了节约能源、降低了烟气对环境污染,有利于环保。
下面通过附图和实施例,对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1A向示意图;
图3为本实用新型活动旋火器的俯视图;
图4为本实用新型炉桥部分的俯视图。
图号说明:
1-外壳           2-气化反应室        3-下排烟道
4-水套           5-环形水蒸汽发生器  6-二次风气化助燃孔
7-挡火圈         8-燃烧灶            9-炉口;
10-活动旋火器    11-活动炉盖;       12-清灰口
13-加料口        14-保温层           15-二次风道
16-炉桥          17-灰斗             18-一次风入口调板
19-摇臂          20-除灰尘室         301-烟道口
302-排烟管       401-进水管          402-出水口
403-烟道夹层水套 501-蒸汽喷孔        502-加水孔
1501-二次风入口  161-炉桥板          162-摇杆
1701-拉手        1001-旋火叶片
具体实施方式
实施例
一种燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,如图1所示:包括:炉体内设置水套4、排烟道、气化反应室2,在气化反应室2上部周围设有二次风气化助燃孔6,在气化反应室2底部为炉桥16,所述炉体上方设置燃烧灶8,炉体一侧设有加料口13,所述在气化反应室2的顶端的炉口处固接环形水蒸汽发生器5,环形水蒸汽发生器5上面设置活动旋火器10,所述的下排烟道3上部通过烟道口301连通燃烧灶8,所述的下排烟道3下部连通排烟管302,排烟管302设置在烟道夹层水套403内,所述的下排烟道3连通排烟管302形成一个“U”形回程排烟道。所述的下排烟道3为环形烟道,如图2所示。
所述的环形水蒸汽发生器5上端设置加水孔502及与加水孔502配合的盖,所述的环形水蒸汽发生器5的内圈设置蒸汽喷孔501。
所述炉体的下部设有二次空气入口1501,二次空气入口1501连通设置在气化反应室2与下排烟道3之间的夹层中的二次风道15,二次风道15上部通过4个二次风气化助燃孔6至气化反应室2内腔。空气通过炉体的二次风入口1501,沿夹层中的二次风道15为环形风道,经二次风气化助燃孔6进入气化反应室2,它有利于助燃。
所述活动旋火器10的周围的燃烧灶8设置挡火圈7。
所述的活动旋火器10由8片旋火叶片1001构成,所述的旋火叶片在炉口圈壁内周等间距固接,且叶片相互不接触,其形状为斜向的涡轮叶片状。
所述的水套4设置在下排烟道3外围在外壳之内,排烟道夹层水套403设置在排烟管302外围,水套4与排烟道夹层水套403为互连通的环形水套,并将排烟管302内外包裹,在排烟道夹层水套403的上部、下部分别设置出水管402、进水管401。
所述加料口13穿过炉体、水套4、下排烟道3至气化反应室上部的内腔,加料口13设有与加料口相配合的盖。
所述炉桥16由炉桥板161、摇杆162和摇臂19构成,所述炉桥16上固接炉桥板161,所述炉桥板外端设有摇杆162,摇杆162固接设置在炉体外的摇臂19,所述摇杆162的轴铰接于炉体的气化反应室2内胆壁,摇杆19可控制炉桥16活动,以控制炉灰落入灰斗17,操作方便,干净卫生。
所述炉桥下部设有灰斗17,在灰斗17的前面设有一次风入口调节板18和拉手1701。如图1所示。所述的一次风入口调节板18通过调节一次进风量的大小,便于控制火力大小,利于节约燃料。
所述的炉体和气化反应室2的壁均设有保温层14。
所述的排烟管302下部的炉体内设置除灰尘室20,除灰尘室20设置清灰口12。
所述的气化反应室2形状可以是圆柱体、圆锥体或方形体均可。
上述实施例中,活动旋火器10可以增加气流和火焰旋转燃烧的活动。
实验证明:上述实施例它促进了燃料充分燃烧,延长了热交换的过程,提高了热效率,节约能源,利于环保。

Claims (10)

1.一种燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,包括:炉体内设置水套(4)、排烟道、气化反应室(2),在气化反应室(2)上部周围设有二次风气化助燃孔(6),在气化反应室(2)底部为炉桥(16),所述炉体上方设置燃烧灶具,炉体一侧设有加料口(13),其特征在于,所述在气化反应室(2)的顶端的炉口处固接环形水蒸汽发生器(5),环形水蒸汽发生器(5)上面设置活动旋火器(10),所述的下排烟道(3)上部通过烟道口(301)连通燃烧灶(8),所述的下排烟道(3)下部连排烟管(302),排烟管(302)设置在烟道夹层水套(403)内,所述的下排烟道(3)连通排烟管(302)形成一个“U”形回程排烟道。
2.根据权利要求1所述的燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,其特征在于:所述的环形水蒸汽发生器(5)上端设置加水孔(502)及与加水孔(502)配合的盖,所述的环形水蒸汽发生器(5)的内圈设置蒸汽喷孔(501)。
3.根据权利要求1所述的燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,其特征在于,所述炉体的下部设有二次空气入口(1501),二次空气入口(1501)连通设置在气化反应室(2)与下排烟道(3)之间的二次风道(15),二次风道(15)上部通过二次风气化助燃孔(6)至气化反应室(2)内腔。
4.根据权利要求1所述的燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,其特征在于:所述活动旋火器(10)的周围的燃烧灶(8)设置挡火圈(7)。
5.根据权利要求1所述的燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,其特征在于:所述的活动旋火器(10)由旋火叶片(1001)构成,所述的旋火叶片在炉口圈壁内周等间距固接,且叶片相互不接触,其形状为斜向的涡轮叶片状。
6.根据权利要求1所述的燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,其特征在于:所述的水套(4)设置在下排烟道(3)外围在外壳之内,排烟道夹层水套(403)设置在排烟管(302)外围,水套(4)与排烟道夹层水套(403)为互连通的环形水套,并将排烟管(302)内外包裹,在排烟道夹层水套(403)的上部、下部分别设置出水管(402)和进水管(401)。
7.根据权利要求1所述的燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,其特征在于:所述加料口(13)穿过炉体、水套(4)、下排烟道(3)至气化反应室上部的内腔,加料口(13)设有与加料口相配合的盖。
8.根据权利要求1所述的燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,其特征在于,所述炉桥(16)由炉桥板(161)、摇杆(162)和摇臂(19)构成,所述炉桥(16)上固接炉桥板(161),所述炉桥板外端设有摇杆(162),摇杆(162)固接设置在炉体外的摇臂(19),所述摇杆(162)的轴与炉体的气化反应室(2)的壁铰接;所述炉桥下部设有灰斗(17),在灰斗(17)的前面设有一次风入口调节板(18)和拉手(1701)。
9.根据权利要求1所述的燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,其特征在于:所述炉体和气化反应室(2)外壁设有保温层。
10.根据权利要求1或6所述的燃煤和生物质回程排烟节能气化炉灶,其特征在于:所述排烟管(302)下部的炉体内设置除灰尘室(20),除灰尘室(20)设置清灰口(12)。
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