CN200970531Y - 锤磨机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种锤磨机，包括旋转式筒体，筒体前部设置进料斗，筒体内设置与主轴连接的锤击装置，锤击装置后设置与主轴连接的碾锤装置，筒体壁的内侧设置扬料衬板，筒体后部设置与筒体相通的出料装置。本实用新型结构合理，工作效率高，工作效果好。

Description

锤磨机
技术领域：
本实用新型涉及一种磨制粉状物料的设备。
背景技术：
现有的建筑、选矿、冶金、发电等行业的磨粉设备，一般采用球磨机形式，其工作效率低，只有2％～5％，能源耗用大，主要原因是：1)钢球、钢锻仅靠翻滚杂乱无章地砸向物料，而砸向物料的钢球只有一个点有力度，其余是钢球碰钢球，钢球砸衬板，产生声能和热能浪费掉；2)由于离心力的作用，磨机筒体不能运转快，只能在临界转速范围内运转，转快了钢球钢锻和物料紧贴在壁上不翻滚，所以在单位时间内，钢球钢锻砸向物料的次数受到限制。人们为了获得高产量，只好多装载大量的球和段，而耗用的能耗也很多，且装载量多后，球、段料在磨内不能翻滚，由于种种因素的限制，所以球磨机的效率只有2％～5％。
发明内容：
本实用新型的目的在于提供一种结构合理，工作效率高，工作效果好的锤磨机。
本实用新型的技术解决方案是：
一种锤磨机，包括旋转式筒体，其特征是：筒体前部设置进料斗，筒体内设置与主轴连接的锤击装置，锤击装置后设置与主轴连接的碾锤装置，筒体壁的内侧设置扬料衬板，筒体后部设置与筒体相通的出料装置。
主轴上装轴承，轴承与轴承支架连接，轴承支架与扬料衬板连接。锤击装置包括与主轴连接的多排连接板，连接板通过连接轴与锤头连接。相邻连接板之间设置隔圈。碾锤装置包括与主轴连接的连接板，连接板与碾锤连接。
本实用新型结构合理，工作效率高，工作效果好。使用多排多个高速旋转的锤头，充分利用锤头的四个角，减少锤头的更换次数，代替了原有钢球，与旋转的扬料衬板配合，对物料进行多次反复的击碎，在单位时间内对物料击碎次数是翻滚钢球的几十倍，力度也是很多倍；使用扬料衬板，将物料扬到最大高度时，保证锤头反复击碎物料，且扬起物料中的微粒在气流作用下提前向后部移动进入碾磨阶段，避免微粒混在料中影响锤头的效率和磨损；使用高速旋转的碾锤代替杂乱无章翻滚的钢锻式小球，在单位时间内碾磨物料的次数和力度都能提高很多倍。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1是本实用新型一个实施例的结构示图。
图2是图1的A-A视图。
图3是图1的B-B视图。
具体实施方式：
一种锤磨机，包括旋转式筒体1，筒体1前部设置进料斗2，筒体1内设置与主轴3连接的锤击装置，锤击装置后设置与主轴3连接的碾锤装置，筒体壁的内侧设置扬料衬板4，筒体1后部设置与筒体相通的出料装置5，出料装置5与收尘器和选粉机连接。主轴3上装轴承6，轴承6与轴承支架7连接，轴承支架7与扬料衬板4连接。锤击装置包括与主轴3连接的多排连接板8，连接板8通过连接轴9与锤头10连接，相邻连接板之间设置隔圈11。碾锤装置包括与主轴3连接的连接板12，连接板12与碾锤13连接。

Claims (5)

1、一种锤磨机，包括旋转式筒体，其特征是：筒体前部设置进料斗，筒体内设置与主轴连接的锤击装置，锤击装置后设置与主轴连接的碾锤装置，筒体壁的内侧设置扬料衬板，筒体后部设置与筒体相通的出料装置。
2、根据权利要求1所述的锤磨机，其特征是：主轴上装轴承，轴承与轴承支架连接，轴承支架与扬料衬板连接。
3、根据权利要求1或2所述的锤磨机，其特征是：锤击装置包括与主轴连接的多排连接板，连接板通过连接轴与锤头连接。
4、根据权利要求3所述的锤磨机，其特征是：相邻连接板之间设置隔圈。
5、根据权利要求1或2所述的锤磨机，其特征是：碾锤装置包括与主轴连接的连接板，连接板与碾锤连接。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102059166A (zh) * 2010-11-16 2011-05-18 周建祥 多点锤磨机
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