CN200966960Y - 分级反冲洗滤油机 - Google Patents

Abstract

一种分级反冲洗滤油机，包括设置在机架上的进油管路、净油出油管和与污油出油管及进油管路连通的二级过滤器；其特征在于：所述的二级过滤器为若干个过滤油罐，它们呈依次并列的安装在进油管路的出口和净油出油管路之间，其中，多个过滤油罐的进端一路分别通过进油口阀门与进油管路的出口连通，并在其上设置有前压力表；一路分别通过反冲洗阀门与污油出油管连通，过滤油罐的出端设置有过滤器后级压力表，并通过出油口阀门与净油出油管连通。它具有操作简单、结构紧凑、耐腐蚀性好、耐高温强和过滤效率高的优点，它通过多级过滤，滤除油中的颗粒杂质，明显增高了过滤精度；滤芯不用更换，使用寿命长；采用反冲洗方式，清洗方便。

Description

分级反冲洗滤油机

技术领域

本实用新型涉及一种各类润滑油、机油、柴油的净化处理装置，特别是一种分级反冲洗滤油机。

背景技术

随着现代工业的发展，油液压系统、润滑冷却系统已获得广泛的应用，但油液压系统等均属精密型机械，对油品的清洁度的要求就更高，由于机械摩擦造成机械磨损而产生金属微粒杂质，会严重影响液压系统的正常运行，加剧液压件的磨损，现在所采用的过滤装置，随着使用的时间太长后，需处理的油液内固相杂质残留在过滤器内，堵塞滤芯，使压力增高，过滤阻大，过滤的效率下降，同时又会影响过滤的精度。这时一般都会中断过滤操作，更换滤芯或取出滤芯清洗，更换滤芯，增大了成本，取出滤芯使其操作复杂，浪费时间，影响了过滤效率。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种操作简单、结构紧凑、过滤精度高和清洗方便的分级反冲洗滤油机。

本实用新型由以下的技术方案实现的：即一种分级反冲洗滤油机，包括设置在机架上的进油管路、净油出油管路和与污油出油管路及进油管路连通的二级过滤器；其特征在于：所述的二级过滤器为若干个过滤油罐，它们呈依次并列的安装在进油管路的出口和净油出油管路之间，其中，多个过滤油罐的进端一路分别通过进油口阀门与进油管路的出口连通，并在其上设置有前压力表；一路分别通过反冲洗阀门与污油出油管连通，过滤油罐的出端设置有过滤器后级压力表，并通过出油口阀门与净油出油管连通。

所述的过滤油罐为七个，它是这样工作的：在使用时先将进油管路与一级过滤器的出口连通，接好污油出油管、过滤油罐和油泵冷水管，打开进油、出油的总阀门和其中的六个过滤油罐的进、出口阀门，剩下的一个过滤油罐作为备用，再启动油泵，要处理的油液在油泵的作用下先进入一级过滤器，过滤掉油中的大颗粒和机械杂质，然后通过进油管路分别进入六个过滤油罐，再过滤掉油液中的细微的杂质，以得到所需的干净的油液。采用六个过滤油罐是为了增加过滤面积，保证通油能力，减少滤芯对油液的阻力，满足滤油机的额定流量要求，压力表才能准确的反映油液中的机制杂质堵塞滤芯后的压力，防止因进油液流量大出油流量小而损坏过滤芯。

剩下的一个过滤油罐作用是在工作的六个过滤器中的任何一个过滤油罐的进、出口的压力表之间的压力差达到预设的值时，就应该清洗滤芯了。它是这样用于反冲洗的：在不改变出油量的情况下，开启备用的过滤油罐的进油口阀门和过滤油罐上的出油口阀门，关闭堵塞了滤芯的过滤油罐的进油口阀门，并打开其相应的反冲洗阀门，保证其出油量不变，油液从堵塞的过滤油罐的出油口进入到该过滤油罐内，在反压力的作用下将滤芯冲洗干净，其污油通过污油出油管排出；当在清洗的过滤油罐进、出口压力表的压差值为0时，就关闭反冲洗阀门，打开进油口阀门，使其进行正常的过滤工作，最后关闭备用过滤油罐的进油口阀门和出油口阀门。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

1)、能滤除油中的细微颗粒，过滤精度高；

2)、耐腐蚀性好，耐高温强；

3)、滤芯不用更换，使用寿命长；

4)、采用反冲洗方式，清洗方便；

5)、在整机工作时，进行冲洗，过滤效率高；

6)、操作简单、结构紧凑。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1为本实用新型的工作流程图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图中：1.机架；2.进油管路；3.净油出油管路；4.污油出油管路；5.过滤油罐；6.进油口阀门；7.前压力表；8.反冲洗阀门；9.后级压力表；10.出油口阀门；11.总阀门；12.电接点压力表；13.出油口压力表；14.污油出油口阀门。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

参见附图1或2：本实用新型包括设置在机架1上的进油管路2、净油出油管路3和与污油出油管路4及进油管路2连通的二级过滤器；其特征在于：所述的二级过滤器为若干个过滤油罐5，它们呈依次并列的安装在进油管路2的出口和净油出油管路3的进口之间，其中，多个过滤油罐5的进端一路分别通过进油口阀门6与进油管路2的出口连通，并在其上设置有前压力表7；一路分别通过反冲洗阀门8与污油出油管4连通，过滤油罐的出端设置有后级压力表9，并通过出油口阀门10与净油出油管3连通。

参见附图1或2：为了方便控制油量的大小，在所述的进油管路2的进端和净油出油管路3的出端分别设置有总阀门11。参见附图1或2：为了及时的排除故障，在所述的进油管路2的进端设置有电接点压力表12。参见附图1或2：在所述的净油出油管路3上的总阀门11的进端设置有出油口压力表13。参见附图1或2：为了便于排放油污，在所述的污油出油管路4上设置有污油出油口阀门14。为了使过滤精度高、耐腐蚀、耐高温、机械强度好、使用寿命长，所述的过滤油罐5中的滤芯为烧结成的不锈钢丝网。

本实用新型中安装一个防爆电控柜和声光报警器，所述的过滤油罐为5个，它是这样工作的：在使用时先将进油管路2与一级过滤器的出口连通，接好污油出油管路4、过滤油罐5和油泵冷水管，将滤油机的进油管路口的电接点压力表预设一个压力值，是为了便于在滤油机工作时当进油管路的压力达到这个预设压力值，声光报警器会自动启动。说明进出油口之间产生了一定的压力差，这时就要对过滤油罐进油口压力表显示压力高的过滤油罐进行反冲洗。打开进油、出油的总阀门和其中的六个过滤油罐的进、出口阀门6、10，剩下的一个过滤油罐作为备用，再启动油泵，要处理的油液在油泵的作用下先进入一级过滤器，过滤掉油中的大颗粒和机械杂质，然后通过进油管路分别进入六个过滤油罐，再过滤掉油液中的细微的杂质，以得到所需的干净的油液。当电接点压力表12的值达到设定值时，声光报警器会自动启动，这时操作者就检查是否是由于滤芯堵塞等其它原因产生的压力增高，便于及时的排除故障。多采用几个过滤油罐是为了减少油液的压力，防止损坏过滤油罐。当然所述的过滤油罐可以是五个、六个或八个，也可以是多个。

剩下的一个过滤油罐作用是在工作的六个过滤油罐中的任何一个过滤油罐的进、出口的压力表之间的压力差达到预设的值时，就应该清洗滤芯了。它是这样用于反冲洗的：在不改变出油量的情况下，开启备用的过滤油罐的进油口阀门6和过滤油罐下的出油口阀门10，关闭堵塞了滤芯的过滤油罐的进油口阀门，并打开其相应的反冲洗阀门8，保证其出油量不变，油液从堵塞的过滤油罐的出油口进入到该过滤油罐内，在反压力的作用下将滤芯冲洗干净，其污油通过污油出油管排出；当在清洗的过滤油罐进、出口压力表的压差值为0时，就关闭反冲洗阀门8，打开进油口阀门，使其进行正常的过滤工作，最后关闭备用过滤油罐的进油口阀门和出油口阀门。

Claims (6)

1.一种分级反冲洗滤油机，包括设置在机架(1)上的进油管路(2)、净油出油管路(3)和与污油出油管路(4)及进油管路(2)连通的二级过滤器；其特征在于：所述的二级过滤器为若干个过滤油罐(5)，它们呈依次并列的安装在进油管路(2)的出口和净油出油管路(3)的进口之间，其中，多个过滤油罐(5)的进端一路分别通过进油口阀门(6)与进油管路(2)的出口连通，并在其上设置有前压力表(7)；一路分别通过反冲洗阀门(8)与污油出油管(4)连通，过滤油罐的出端设置有后级压力表(9)，并通过出油口阀门(10)与净油出油管(3)连通。

2.如权利要求1所述的分级反冲洗滤油机，其特征在于：在所述的进油管路(2)的进端和净油出油管路(3)的出端分别设置有总阀门(11)。

3.如权利要求2所述的分级反冲洗滤油机，其特征在于：在所述的进油管路(2)的进端设置有电接点压力表(12)。

4.如权利要求2所述的分级反冲洗滤油机，其特征在于：在所述的净油出油管路(3)上的总阀门(11)的进端设置有出油口压力表(13)。

5.如权利要求1所述的分级反冲洗滤油机，其特征在于：在所述的污油出油管路(4)上设置有污油出油口阀门(14)。

6.如权利要求1、2、3、4或5所述的分级反冲洗滤油机，其特征在于：在所述的过滤油罐(5)中的滤芯为烧结成的不锈钢丝网。

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