CN200962189Y - 处理盒 - Google Patents
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Abstract
一种处理盒,在显影辊的一端设有支承显影辊的轴承,其外表面设有与端盖安装部分的卡槽相配合的凸筋,用以固定安装在端盖的安装部分。其中轴承的端面上具有形状与显影辊磁铁端部形状相适配的非圆形槽,外表面设有呈一定角度分布的多条凸筋。可装配磁铁两端非圆形截面的相对角度不同的多种形式显影辊。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电子摄影图像形成设备使用的处理盒,特别是可安装多种形式显影辊的处理盒。
背景技术
处理盒因具有维修养护方便等良好的操作性能,被广泛应用于电子照相领域。其通常系由鼓框架和显影框架组成的一盒状单元,以可拆卸的形式被安装到成像装置的主要部件上。在鼓框架内至少安装有感光鼓、充电辊及清洁元件。显影框架包括一显影剂容纳容器及一显影容器。在显影剂容纳容器内储存有显影用的显影剂,并至少安装有一搅拌显影剂的搅拌装置。显影容器内至少容纳有显影辊及显影刮刀。
图1示出现有处理盒的部分结构。如图1所示,显影辊100包括一中空的圆柱形显影套筒1001及一置于显影套筒1001内的磁铁1002。显影套筒1001的一端10011通过轴承1003被旋转支承在第一端盖1004的显影辊安装部分10041,另一端10012通过设在显影框架10端部及第二端盖1005之间的支承件1006被第二端盖1005的两突柱10051旋转支承。磁铁1002的两端均具有D形的截面,且分别从显影套筒1001的内部延伸到外部,被第一端盖1004上的第一D形支承孔10042和第二端盖1005上的第二D形支承孔10052固定支承。籍此,可防止显影套筒1001转动时带动磁铁1002一起转动,从而在圆周方向上使磁铁定位。
但由于第一端盖1004及第二端盖1005上的D形支承孔均为固定结构,所以只能使用磁铁两端D形截面的相对角度为特定角度的显影辊。如果磁铁两端D形截面的相对角度有变化,则无法装配,因此带来如下缺陷:
1、对处理盒的生产厂家,针对磁铁两端D形截面相对角度不同的显影辊,必须制造不同的端盖生产模具,增加制造成本;
2、对采购人员,必须进行额外的技术培训,以免误购显影辊。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种处理盒,可使用磁铁两端非圆形截面的相对角度不同的多种形式显影辊。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是处理盒,包括:鼓框架,支承有感光鼓;显影框架,容纳有显影辊,其中显影辊包括:一中空的圆柱形显影套筒和置于显影套筒内的磁铁,磁铁的两端分别从显影套筒的内部延伸到外部,且具有非圆形的截面;第一端盖,位于显影框架的一端,具有安装显影辊的安装部分,安装部分的圆周表面设有卡槽;轴承,位于安装部分与显影辊的端部之间,旋转支承显影套筒一端部,其外表面设有与卡槽相配合的凸筋;其中,轴承的一端具有非圆形槽,形状与磁铁端部相适配;轴承外表面的凸筋有多条,且呈一定角度分布。
根据以上方案,显影辊内磁铁的一端由轴承固定支承,而轴承外表面上设有呈一定角度分布的多条凸筋,因此其可在多个方向上与显影辊安装部分相配合。籍此,即使是磁铁两端非圆形截面相对角度不同的显影辊,通过适当调整轴承在显影辊安装部分的安装方向,亦可安装使用,无需针对不同形式的显影辊制造不同的端盖,减少了模具制造成本,同时也方便了采购。
较好的方案是在第一端盖的显影辊安装部分的底表面中心位置设有限位突起,用以防止显影辊在轴向方向上窜动。
附图说明
图1是已有处理盒的显影框架与端盖的装配示意图;
图2是本实用新型处理盒A的结构示意图;
图3是处理盒A的部分结构装配示意图;
图4是本实用新型处理盒A轴承的结构示意图;
图5是本实用新型处理盒A轴承另一角度的结构示意图;
图6是本实用新型处理盒A第一端盖的结构示意图;
图7是本实用新型处理盒A导电片的结构示意图;
图8是一种形式显影辊的结构示意图;
图9是图8显影辊与轴承、第一端盖等的装配示意图;
图10是另一形式显影辊的结构示意图;
图11是图10显影辊与轴承、第一端盖等的装配示意图。
以下结合本实用新型的具体实施例及附图作进一步说明。
具体实施方式
参见图2,处理盒A的盒体框架主要包括鼓框架1和显影框架2。
在鼓框架1内,延处理盒A的长度方向安装有感光鼓11、充电辊12及清洁元件13。清洁元件13具有与感光鼓11接触的边缘,用以在将显影图像转印到记录材料上后清除残留在感光鼓11上的显影剂。由清洁元件13从感光鼓11的表面上清除的显影剂被容纳在废显影剂容器14中。充电辊12对着感光鼓11的外表面且与感光鼓11相接触设置,其被提供来自电摄影成像设备的电压,并给感光鼓11充电。感光鼓11通过接收来自电摄影成像设备的驱动力而旋转,并在表面形成静电潜像。
显影框架2包括显影剂容纳容器21和显影容器22。在显影剂容纳容器21内容纳有显影剂且安装有搅拌构件211。通过转动搅拌构件211,可将容纳在显影剂容纳容器21中的显影剂供出并供入至显影容器22中。在显影容器22内,延处理盒长度方向安装有显影辊221、显影刮板222。显影辊221包括一中空的圆柱形显影套筒2211和置于所述显影套筒2211内的固定的磁铁2212。显影套筒2211旋转时,其表面可形成一层由显影刮板222施加了摩擦电荷的显影剂。通过显影偏置电压,带有电荷的显影剂根据感光鼓11上形成的潜像的图案被转移到感光鼓11上,将该潜像显影。磁铁2212的两端具有D形的截面(参见图3),并分别从显影套筒2211的内部延伸到外部。显影刮板222与显影套筒2211的圆周表面相接触,可调节沉积在显影套筒2211的圆周表面上的显影剂的量,同时用来对显影剂进行摩擦充电。
结合参见图3至图7,在显影框架2的两长度端分别设有第一端盖3和第二端盖4。
第一端盖3设有安装显影辊221的安装部分31,在安装部分31的圆周面上设有两个突起311,二者之间形成卡槽312。在安装部分31的端面上设有一限位突起313,用以减小显影辊221在轴向方向上的窜动量。
在安装部分31和显影辊221的端部之间设有轴承5,其可旋转地支承显影辊221的显影套筒2211。在轴承5的一端具有D形槽51,其形状与大小与磁铁2212端部相适配。磁铁2212的端部插入至该D形槽51内后,被固定支承,并可在圆周方向上被定位。在D形槽51的外表面上设有两条凸筋52a、52b,二者的所夹圆弧的圆心角为90°。凸筋52a、52b可分别在轴承5的不同安装方向上与安装部分31的卡槽312相配合,将轴承5固定在安装部分31。在轴承5的内表面上还设有用于导电片6定位的定位凹槽53a、53b。定位凹槽53a、53b之间所夹圆弧的圆心角亦为90°,且53a与52a、53b与52b之间所夹圆弧的圆心角分别为180°。
在轴承5与显影辊221之间还设有向显影辊221施加电压的导电片6,其包括第一导电部分61、第二导电部分62和连接部分63。第一导电部分61安装在轴承5内,位于显影套筒2211的端面与轴承5的端面54之间。第二导电部分62位于轴承5的外部,可与成像装置形成电连接。连接部分63可卡于轴承5内表面的定位凹槽53a或53b内,用以连接第一导电部分62和第二导电部分63。
第二端盖4设有两个突柱41,通过支承设在第二端盖4与显影框架2之间的支承件7支承显影辊221。第二端盖4的端面上也设有一D形支承孔42,可固定支承磁铁2212的另一端。
下面结合参见图8、图9、图10、图11介绍不同形式显影辊221与第一端盖3、轴承5等的配合。
参见图8、图9,显影辊221的磁铁2212两端D形截面的相对角度为180°,装配时,调整轴承5的D形槽51使其与磁铁2212的端部对应,之后通过轴承5外表面的凸筋52a与第一端盖3安装部分31的卡槽312相配合,将轴承5安装至第一端盖3。然后,将导电片6装配至轴承5内,将连接部分63卡入定位凹槽53a,之后再将显影辊221插入到轴承5内。
参见图10、图11,显影辊221的磁铁2212两端D形截面的相对角度为90°,装配时,调整轴承5的D形槽51使其与磁铁2212的端部对应,之后通过轴承5外表面的凸筋52b与第一端盖3安装部分31的卡槽312相配合,将轴承5安装至第一端盖3。然后,将导电片6装配至轴承5内,将连接部分63卡入定位凹槽53b,之后再将显影辊221插入到轴承5内。
轴承5外表面的凸筋数量及分布角度均不限于本实施例所提及的两条和90°,可根据市场上所供应的显影辊的形式做出适当调整。轴承5外表面上所设呈一定角度分布的多条凸筋可使其在多个方向上与安装部分31相配合。因其一端设有与磁铁2212端部相适应的D形槽52,所以即使是磁铁2212两端D形截面相对角度不同的显影辊221,通过适当调整轴承5在安装部分31的安装方向,亦可安装使用。
基于本实用新型构思的变化并不仅限于上述实施例,还可有多种变化,如磁铁2212两端可以为长方形截面,相应地轴承5设有长方形槽,这些简单的结构变化仍属本实用新型要求的保护范围。
Claims (6)
1、处理盒,包括:
鼓框架,支承有感光鼓;
显影框架,容纳有显影辊,其中所述显影辊包括:一中空的圆柱形显影套筒和置于所述显影套筒内的磁铁,所述磁铁的两端分别从所述显影套筒的内部延伸到外部,且具有非圆形的截面;
第一端盖,位于所述显影框架的一端,具有安装所述显影辊的安装部分,所述安装部分的圆周表面设有卡槽;
轴承,位于所述安装部分与所述显影辊的端部之间,旋转支承所述显影套筒一端部,其外表面设有与所述卡槽相配合的凸筋;
其特征在于:
所述轴承的一端具有非圆形槽,所述非圆形槽形状与所述磁铁端部相适配;
所述轴承外表面的凸筋有多条,且呈一定角度分布。
2、根据权利要求1所述处理盒,其特征在于:
所述多条凸筋设在所述非圆形槽的外表面。
3、根据权利要求1所述处理盒,其特征在于:
所述凸筋有两条,所述两条凸筋之间所夹圆弧的圆心角为90°。
4、根据权利要求1所述处理盒,其特征在于:
所述磁铁端部所具有的非圆形截面及所述轴承一端的非圆形槽均是D形的。
5、根据权利要求1所述处理盒,其特征在于:
所述安装部分的底表面中心位置设有限位突起。
6、根据权利要求1所述处理盒,其特征在于:
所述轴承的内圆周表面设有多条定位凹槽,相互间呈一定角度分布。
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