CN200961186Y

CN200961186Y - 嵌花梭箱上的纱嘴运动机构

Info

Publication number: CN200961186Y
Application number: CN 200620077261
Authority: CN
Inventors: 冯加林; 巫友群
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2006-09-22
Filing date: 2006-09-22
Publication date: 2007-10-17
Anticipated expiration: 2016-09-22

Abstract

本实用新型涉及编织横机中嵌花梭箱上的纱嘴运动机构。它包括箱体、传动板、限位摆块、纱嘴固定板和外侧盖板，其特征在于还包括凸轮、拉簧和缓冲簧，传动板滑接在箱体外侧的上端，凸轮、限位摆块从上到下依次铰接在传动板下方的箱体外侧上，纱嘴固定板插接在限位摆块上，拉簧两端分别连接纱嘴固定板和限位摆块，两缓冲簧的一端分别固定在限位摆块的两侧，其另一端分别压靠在纱嘴固定板的两侧，传动板传动连接凸轮，凸轮分别传动连接限拉摆块和纱嘴固定板，外侧盖板连接在箱体外侧上。其优点是：限位摆块的转动是由齿轮齿条的啮合和凸轮转动来实现，其传动间隙很小，无冲击、无振动，机构运行平稳，从而可使织机运行速度提升，提高编效率。

Description

嵌花梭箱上的纱嘴运动机构

技术领域

本实用新型涉及编织横机，更具体地说，涉及编织横机中嵌花梭箱上的纱嘴运动机构。

背景技术

在编织横机中，嵌花梭箱是根据设定程式控制纱嘴向针床不同位置的织针进行准确喂线的控制机构。喂线时，连接纱嘴的固定板向下转动，使纱嘴处于下位，向设定的织针喂线并随横机机头在梭杠上移动。不喂线时，则锁紧在梭杠某一位置上。嵌花梭箱在梭杠上的锁紧或松开是由梭箱上的锁紧机构控制的，纱嘴转动到下位向织针喂线，还是转动到上位停止喂线是由梭箱上的纱嘴控制机构控制的，锁紧机构和纱嘴运动机构一般分别置于嵌花梭箱箱体的内侧和外侧上(相对操作者的一面为外侧，反之为内侧)。本案申请人先后几次提出了嵌花梭箱的设计方案，例如于2006年3月6日提出的“一种横编织机上的嵌花梭箱”发明专利申请(申请号为2006200698122)，于2006年4月7日提出的“嵌花梭箱”发明专利申请(申请号为2006200710209)，在这些发明专利申请的技术方案中，都包含着传动板左右移动时通过其下端拨动限位摆块，使其绕与箱体铰接点转动的方式。这种传动方式不可避免地存在较大的传动间隙，从而在拨动过程中会产生冲击，以至工作时出现振动和噪音，使整个织机的运行速度不能提高，一般正常工作时只能在二挡速度下运行。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，设计一种无冲击、无振动运行平稳使整个织机运行速度快、编织效率高能提高的纱嘴运动机构，它由以下技术方案来实现：

包括箱体、传动板、限位摆块、纱嘴固定板和外侧盖板，其特征在于还包括凸轮、拉簧和缓冲簧，传动板滑接在箱体外侧的上端，凸轮、限位摆块从上到下依次铰接在传动板下方的箱体外侧上，纱嘴固定板插接在限位摆块上，拉簧两端分别连接纱嘴固定板和限位摆块，两缓冲簧的一端分别固定在限位摆块的两侧，其另一端分别压靠在纱嘴固定板的两侧，传动板传动连接凸轮，凸轮分别传动连接限拉摆块和纱嘴固定板，外侧盖板连接在箱体外侧上。

所述限位摆块上的滑槽是中间部分窄向两端方向渐宽的斜槽，其斜度α为：0°＜α≤10°。

传动板传动连接凸轮是指，在凸轮上设置有与其铰接中心同心的不完全齿轮，在传动板下端设置有与所述不完全齿轮相对应的齿条，传动板通过其上齿条与不完全齿轮的啮合来传动凸轮，使其绕与箱体的铰接点转动。

所述凸轮传动连接限位摆块是指，在限位摆块上端设置一槽，凸轮置于该槽中，凸轮通过其两侧的凸轮曲面与所述槽的侧壁面密切接触连接传动限位摆块，使其绕与箱体铰接中心转动。

所述凸轮传动连接纱嘴固定板是指，在限位摆块的外侧和纱嘴固定板内侧上端分别设置滑槽和凹槽，纱嘴固定板插接在限位摆块的滑槽内，在凸轮的外侧面上连接两销钉(II)，该销钉置于纱嘴固定板上端的所述凹槽中，凸轮转动时通过销钉(II)抵触所述凹槽槽壁来传动纱嘴固定板，使其沿滑槽相对限位摆块向上移动。

所述传动板的传动连接凸轮还指；在凸轮的内侧面上设置销钉(I)，在传动板下侧设置长槽，所述销钉(I)置于所述长槽中，传动板通过销钉(I)和长槽的相对滑动传动凸轮，使其绕与箱体的铰接中心转动。

所述箱体外侧设有滑槽，传动板的内侧设有导向凸块，所述导向凸块置于滑槽中并沿滑槽滑动。

本实用新型的有益效果是：限位摆块的转动是由齿轮齿条的啮合和凸轮转动来实现，其传动间隙很小，无冲击、无振动，机构运行平稳，从而可提升织机的运行速度，一般工作状态下可运行在三档速度，提高了织机的横编效率。

附图说明

图1本实用新型的一具体实施机构三维结构示意图。

图2本实用新型的另一具体实施机构三维结构示意图。

图3是图1所示机构中纱嘴运行于左上位时的结构示意图。

图4是图1所示机构中纱嘴运行于下位时的结构示意图本。

图5是图1所示机构中纱嘴运行于右上位时的结构示意图。

图6是图2所示机构中纱嘴运行于左上位时的结构示意图。

图7是图2所示机构中纱嘴运行于下位时的结构示意图本。

图8是图2所示机构中纱嘴运行于右上位时的结构示意图。

图中，I、II销钉，1是拉簧，2是板簧，10是传动板，11是导向凸块，12是齿条，13是限位槽，14是限位槽，15是长槽，20是箱体，21是滑槽，22是限位槽，23是限位导向块，30是凸轮，31是不完全齿轮，40是限位摆块，41是槽，42是滑槽，49是纱嘴，50是纱嘴固定板，51是凹槽，60是限位块，61压簧，70是外侧盖板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。

在下述实施例中，以图1、图2中A向投影方向所形成的投影面为外侧，B向投影方向所形成的投影面为内侧。

对照图1，传动板10与箱体20的滑接是通过传动板10内侧设置的导向凸块11与箱体外侧设置的滑槽21来实现的，导向凸块11置于滑槽21中，使传动板10沿滑槽21滑动。

传动板10在滑槽21中滑动到两端位置须进行限定，为此在传动板10的内侧设置了限位槽14(请参见图5)，在箱体20的外侧设置限位导向块23。限位导向块23置于限位槽14内，使传动板10的左右端的移动受到限位导向块23的限定。此外，箱体20外侧对称两边的限位单元也对传动板10起到限位作用。该限位单元置于箱体外侧对称两边的限位槽22中，由限位块60和压簧61组成，压簧61两端分别抵在限位槽22的底端和限位块的下端，从而使限位块60抵触在传动板10的下端的限位槽13中。

凸轮30、限位摆块40从上到下依次铰接在传动板下方的箱体外侧上，纱嘴固定板50插接在限位摆块上的滑槽42中。限位摆块40的两侧分别置有缓冲簧，该缓冲簧是一板簧2，它的一端固定在限位摆块40的侧边，另一端压靠在纱嘴固定板50的两侧。滑槽42是一中间部分较窄、上下两端渐宽的斜槽，其斜度α是：0°＜α≤10°，这使插接在其中的纱嘴固定板50能作较小幅度的转动。如滑槽42采用直槽结构，当纱嘴固定板50由中间位置摆向两侧的端点位置时，纱嘴固定板与连接在其上的纱嘴形成的较大惯性转动力矩，会对限位摆块铰接点N形成冲击，造成该铰接点的磨损，从而导致纱嘴固定板在在中间工作位置时会两边晃动，定位不准。而本实用新型的滑槽42是具有很小斜度的槽，使纱嘴固定板和其上的纱嘴在受到惯性转动力矩作用时，在滑槽42中能作很微小的转动(请参见图3)，并形成转动势能，这种转动势能会被滑槽42两侧的板簧2吸收，从而减少限位摆块40铰接点N处的受力磨损。拉簧1的两端分别钩接在纱嘴固定板50和限位摆块40上，使纱嘴固定板50在限位摆块40上定位。

传动板10与凸轮30之间的传动可设计成齿轮与齿条的啮合传动。在凸轮30的中心部分嵌接一不完全齿轮31，该不完全齿轮的转轴铰接在箱体20的外侧，使凸轮30以该转轴中心转动。在传动板下端设置有与该不完全齿轮相对应的齿条12，传动板左右移动时，通过齿条12与不完全齿轮31的啮合来传动凸轮30，使其转轴绕与箱体20的铰接点M转动。

在限位摆块40上端设置一槽41，凸轮30置于该槽中。凸轮30两侧曲面始终与限位摆块上槽41的两侧槽壁密切接触连接，凸轮30转动时，通过其凸轮曲面推抵槽41的侧壁，从而推动限位摆块40使其绕与箱体铰接点N转动。

在凸轮30的外侧紧配连接两销钉II，在限位摆块的外侧和纱嘴固定板内侧上端分别设置滑槽42和凹槽51，纱嘴固定板插接在限位摆块的滑槽42内，凸轮外侧连接的两销钉II置于纱嘴固定板内侧上端的凹槽51中，凸轮转动，销钉II随之转动，当其中一销钉II接触到凹槽51的上侧槽壁时，推抵纱嘴固定板，使其沿滑槽42相对限位摆块40向上移动。

本实用新型中，传动板与凸轮之间的传动还可设计成图2所示结构，在凸轮30内侧面上设置销钉I，在传动板下侧设置一长槽15，销钉I置于长槽中15中，传动板10左右移动时，通过销钉I和长槽间的相对滑动来传动凸轮30，使其绕与箱体的铰接中心转动。

本实用新型机构在未开始工作时，其上的纱嘴固定板50所连接的纱嘴处于上位，请参见图3，此时，卡舌100下移，下移到位后推动传动板10左移，传动板10下端的齿条12随之左移，通过与不完全齿轮的啮合，使不完全齿轮31转动，从而使凸轮30转动，凸轮30通过其两侧的凸轮曲面与限位摆快40上槽41两侧槽壁的密切接触，推抵限位摆块40绕与箱体铰接点N转动，纱嘴由高位转向低位，请参见图4。这时，纱嘴开始向针床上对应织针喂线，喂线完毕后卡舌继续推动传动板10左行。同上理，齿条12带动不完全齿轮31转动，凸轮30转动，推动限位摆块40转动。此时，凸轮30外侧上的一销钉II向上转动，抵触到纱嘴固定板50内侧的凹槽51的上侧壁，推抵该侧壁，使纱嘴固定板沿限位摆块40上滑槽42相对向上移动，从而使纱嘴略为向上移动一点，请参见图5，保证纱嘴的上位高度。销钉II不抵触在凹槽51上侧壁时，在拉簧1的作用下纱嘴固定板逐渐向下回位，直至纱嘴固定板50转动到下位止。

如采用图2所示机构，传动板10的左右移动则通过凸轮30内侧的销钉I来传动，使其转变成凸轮30的转动，机构中的其它结构与图1所示结构相同，其运动状态见图6～图8，情形相同不再赘述。

本实用新型机构的传动间隙很小，运行很平稳，无冲击。工作时嵌花梭箱在梭杠上无振动。因而在一般工作状态下，织机可运行三档速度，较大幅度地提高了横编织机的工作效率。

Claims

1、嵌花梭箱上的纱嘴运动机构，包括箱体、传动板、限位摆块、纱嘴固定板和外侧盖板，其特征在于还包括凸轮、拉簧和缓冲簧，传动板滑接在箱体外侧的上端，凸轮、限位摆块从上到下依次铰接在传动板下方的箱体外侧上，纱嘴固定板插接在限位摆块上的一滑槽中，拉簧两端分别连接纱嘴固定板和限位摆块，两缓冲簧的一端分别固定在限位摆块的两侧，其另一端分别压靠在纱嘴固定板的两侧，传动板传动连接凸轮，凸轮分别传动连接限拉摆块和纱嘴固定板，外侧盖板连接在箱体外侧上。

2、根据权利要求1所述的嵌花梭箱上的纱嘴运动机构，其特征在于所述限位摆块上的滑槽是中间部分窄向两端方向渐宽的斜槽，其斜度α为：0°＜α≤10°。

3、根据权利要求2所述的嵌花梭箱上的纱嘴运动机构，其特征在于所述传动板传动连接凸轮是指，在凸轮上设置有与其铰接中心同心的不完全齿轮，在传动板下端设置有与所述不完全齿轮相对应的齿条，传动板通过其上齿条与不完全齿轮的啮合来传动凸轮，使其绕与箱体的铰接点转动。

4、根据权利要求3所述的嵌花梭箱上的纱嘴运动机构，其特征在于所述凸轮传动连接限位摆块是指，在限位摆块上端设置一槽，凸轮置于该槽中，凸轮通过其两侧的凸轮曲面与所述槽的侧壁面密切接触连接传动限位摆块，使其绕与箱体铰接中心转动。

5、根据权利要求4所述的嵌花梭箱上的纱嘴运动机构，其特征在于所述凸轮传动连接纱嘴固定板是指，在限位摆块的外侧和纱嘴固定板内侧上端分别设置滑槽和凹槽，纱嘴固定板插接在限位摆块的滑槽内，在凸轮的外侧面上连接两销钉(II)，该销钉置于纱嘴固定板上端的所述凹槽中，凸轮转动时通过销钉(II)抵触所述凹槽槽壁来传动纱嘴固定板，使其沿滑槽相对限位摆块向上移动。

6、根据权利要求2所述的嵌花梭箱上的纱嘴运动机构，其特征在于所述传动板的传动连接凸轮还指；在凸轮的内侧面上设置销钉(I)，在传动板下侧设置长槽，所述销钉(I)置于所述长槽中，传动板通过销钉(I)和长槽的相对滑动传动凸轮，使其绕与箱体的铰接中心转动。

7、根据权利要求2所述的嵌花梭箱上的纱嘴运动机构，其特征在于所述箱体外侧设有滑槽，传动板的内侧设有导向凸块，所述导向凸块置于滑槽中并沿滑槽滑动。

8、根据权利要求2所述的嵌花梭箱上的纱嘴运动机构，其特征在于所述箱体外侧对称两边设置有限位单元，置于箱体内侧对称两边的限位槽中，由限位块和压簧组成，压簧抵压限位块的下端，使限位块抵触在传动板的下端。