CN104389102A - 横机的乌斯座 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种横机的乌斯座,包括座体、传动板、摆块、纱嘴固定板和导向轨,其中传动板位于导向轨的前侧且水平滑动地连接在座体上,该传动板的下边沿设计成下齿条,在该传动板下方的座体上安装有与该下齿条相啮合的齿轮,齿轮下方的座体上还水平滑动地连接有一滑板,该滑板的上边沿设计成与齿轮相啮合的上齿条,并在该滑板的两侧分别对称地开有从外侧向内侧逐渐向上延伸的滑道;摆块位于该滑板的背侧,并通过轴铰接在座体上,该摆块上安装有能分别位于对应侧滑道内的滚柱;并且在摆块两旁的座体上还分别设置一端铰接在座体上的摆臂,远离铰接端的摆臂的端部还连接有一弹簧,为人们提供一种结构简单,运行平稳、速度快、效率高的横机的乌斯座。
Description
技术领域
本发明涉及一种编织横机,具体的指这种横机上的乌斯座。
背景技术
嵌花纱嘴是根据程序的设定来控制纱嘴向针床上不同位置的织针进行精确喂线的一种装置,它包括有换色基座和乌斯座,其中换色基座固定在机头上,该换色基座上设置有由电磁铁驱动的能上、下移动的压块。乌斯座套置在天杆上,可以沿天杆长度方向滑动,该乌斯座上设置有使乌斯座的座体锁紧或松开在天杆上的刹车机构和与压块配合能使纱嘴按需处于上位或下位的控制机构。如中国专利授权公告号为CN100460579C的《嵌花梭箱上的纱嘴运动机构》中就披露了这种功能的乌丝座,它包括有传动板、限位摆块、纱嘴固定板、外侧盖板以及凸轮、拉簧和缓冲簧,传动板滑接在箱体外侧的上端,凸轮和限位摆块从上到下依次铰接在传动板下方的箱体外侧上,纱嘴固定板插接在限位摆块上,拉簧两端分别连接纱嘴固定板和限位摆块,两缓冲簧的一端分别固定在限位摆块的两侧,其另一端分别压靠在纱嘴固定板的两侧,传动板传动连接凸轮,凸轮分别传动连接限位摆块和纱嘴固定板,外侧盖板连接在箱体外侧上。该文献中的运动机构由于限位摆块的转动是由齿轮、齿条的啮合和凸轮转动来实现,其传动间隙小,无冲击、无振动,所以运行平稳,速度快,效率高。但结构相对较复杂。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种结构简单,且同样运行平稳、速度快、效率高的横机的乌斯座。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种横机的乌斯座,包括座体、传动板、摆块、定位在摆块上的纱嘴固定板和安装在座体顶部的用来与压块配合的导向轨,其中传动板位于导向轨的前侧且水平滑动地连接在座体上,该传动板的下边沿设计成下齿条,在该传动板下方的座体上安装有与该下齿条相啮合的齿轮,其特征在于:在所述齿轮下方的座体上还水平滑动地连接有一滑板,该滑板的上边沿设计成与齿轮相啮合的上齿条,并在该滑板的两侧分别对称地开有从外侧向内侧逐渐向上延伸的滑道;所述摆块位于该滑板的背侧,并通过轴铰接在座体上,该摆块上安装有能分别位于上述对应侧滑道内的滚柱;并且在所述摆块两旁的座体上还分别设置一端铰接在所述座体上的摆臂,远离铰接端的摆臂的端部还连接有一弹簧而使所述的摆臂能与上述摆块对应侧侧部相抵。
较好的是,所述摆块的两侧分别延伸出连接臂,所述滚柱安装在该连接臂的延伸端上,以避免与其它部件之间发生干涉。
在上述改进方案中,所述各摆臂的内侧分别设有能与相应侧的连接臂端部相抵的凹部。所述各摆臂的内侧还分别设有位于所述凹部上、下方且能与相应侧的连接臂端部相抵的限位槽。这样使得纱嘴处于左上位、下位或右上位时,连接臂的端部可以与相应状态下的上方限位槽(或下方限位槽)、凹部或下方限位槽(或上方限位槽)相抵,以起到更好的限位作用。
在上述各方案中,所述的滑板上开有供所述轴外伸的水平导向槽,以起到导向作用。
在上述各方案中,所述传动板的背部可以间隔设有两导向块,对应地在所述导向轨上开有供上述导向块插入的水平长槽,以使传动板顺利地滑动。
在上述各方案中,优选的是,所述摆臂的上端铰接在所述座体上,所述弹簧为压簧,该压簧的一端抵在座体上,另一端抵在摆臂的下部外侧。当然也可以是拉簧。
较好的是,所述纱嘴固定板嵌设在所述摆块背侧的定位槽中,以方便组装。
与现有技术相比,由于本发明摆块的转动通过齿轮与上、下齿条的啮合以及滚柱与滑道的巧妙配合来实现,并利用摆臂和弹簧使摆块上的滚珠顺利地进入滑道,同时对摆块的复位起到一定的辅助作用,因此整个结构非常紧凑,运行更为平稳,且噪音小,加工方便,编织效率高。
附图说明
图1为本发明实施例的立体图;
图2为图1中去掉前盖板后的立体图;
图3为图2中去掉滑板后的立体图;
图4为图1的立体分解图;
图5为图4另一方向立体图;
图6为纱嘴运行于左上位时的结构示意图;
图7为纱嘴运行于下位时的结构示意图;
图8为纱嘴运行于右上位时的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至5所示,一种横机的乌斯座,它包括座体1、导向轨2、传动板3、齿轮4、滑板5、摆块6、纱嘴固定板7和两个摆臂8,该座体1在面向前盖板11的一面为前侧,前盖板11通过螺钉安装在座体1的前侧上,座体的后侧安装有刹车机构。
上述导向轨2安装在座体1的顶部,用来与换色基座上的压块A配合,它为常规结构,即该导向轨2的顶部具有两间隔分布的梯形凸起21,上述压块A随着换色基座而沿着该导向轨的顶部移动时,可以推动上述的传动板3水平移动。
上述传动板3位于导向轨2的前侧且水平滑动地连接在座体1上,该传动板的下边沿设计成下齿条31,在本实施例中,为了使传动板水平移动更为平稳,在传动板的背部间隔设有两导向块32,对应地在导向轨2上开有供上述导向块插入的两水平长槽22,通过导向块在长槽中的滑动,确保传动板3的平稳移动。
上述齿轮4安装在传动板3下方的座体1上,并与传动板3上的上齿条34相啮合。
上述滑板5位于齿轮4的下方,它能在座体1前侧的内腔中水平滑动,该滑板5的上边沿设计成与齿轮相啮合的上齿条51,并在该滑板5的两侧分别对称地开有从外侧向内侧逐渐向上延伸的滑道52。
上述摆块6位于该滑板5的背侧,并通过轴B铰接在座体1上,在本实施例中,该摆块6的两侧分别延伸出连接臂61,在各连接臂61的延伸端上安装能位于上述对应侧滑道内的滚柱62;对应该轴,滑板5上开有供轴B外伸的水平导向槽53,这样既避免了相互干涉,又起到对滑板的导向滑动作用。
上述纱嘴固定板7嵌设在该摆块6背侧的定位槽63中,以使摆块的运动可以带动纱嘴固定板一起运动。
上述两摆臂8分别位于摆块的两旁,各摆臂8的上端铰接在座体1上,各摆臂的下部外侧与一压簧9相抵,该压簧9的一端抵在座体1上,使摆臂的内侧能与上述对应侧的连接臂61端部相抵,使对应侧的连接臂上的滚柱能顺利地进入到相应侧的滑道内。为了能配合各滚柱,各摆臂的内侧分别设有与相应侧连接臂端部相抵的凹部81,各摆臂的内侧还分别设有位于凹部上、下方且能与相应侧的连接臂端部相抵的限位槽82,以起到限位摆块运动的作用。
上述乌斯座在没开始工作时,纱嘴固定板所连接的纱嘴处于上位,请参见图6,这时,若压块受程序设定下移时,下移到位后将推动传动板左移,传动板的下齿条随之左移,通过齿轮带动滑板的上齿条向右移动,即滑板向右移动,滑板上的左侧滑道将压迫左侧滚柱沿左侧滑道下移,使摆块带动纱嘴固定板绕轴逆时针转动至图7所示的状态,使纱嘴由高位转向低位,按程序要求使纱嘴可以向针床上的对应织针喂线。喂线完毕后压块继续推动传动板向左移动,滑块继续右移,右侧的滑道推动右侧的滚珠沿右侧滑道上移,使摆块带动纱嘴固定板绕轴继续逆时针转动至图8所示的状态,使纱嘴由低位转向高位。就这样按需实现针床上的对应织针的喂线。
Claims (8)
1.一种横机的乌斯座,包括座体(1)、传动板(3)、摆块(6)、定位在摆块上的纱嘴固定板(7)和安装在座体(1)顶部的用来与压块(A)配合的导向轨(2),其中传动板(3)位于导向轨(2)的前侧且水平滑动地连接在座体(1)上,该传动板(3)的下边沿设计成下齿条(31),在该传动板(3)下方的座体上安装有与该下齿条相啮合的齿轮(4),其特征在于:在所述齿轮(4)下方的座体上还水平滑动地连接有一滑板(5),该滑板的上边沿设计成与齿轮相啮合的上齿条(51),并在该滑板(5)的两侧分别对称地开有从外侧向内侧逐渐向上延伸的滑道(52);所述摆块(6)位于该滑板(5)的背侧,并通过轴(B)铰接在座体(1)上,该摆块(6)上安装有能分别位于上述对应侧滑道内的滚柱(62);并且在所述摆块(6)两旁的座体上还分别设置一端铰接在所述座体(1)上的摆臂(8),远离铰接端的摆臂的端部还连接有一弹簧而使所述的摆臂(8)能与上述摆块(6)对应侧侧部相抵。
2.根据权利要求1所述的横机的乌斯座,其特征在于:所述摆块的两侧分别延伸出连接臂(61),所述滚柱(62)安装在该连接臂(61)的延伸端上。
3.根据权利要求2所述的横机的乌斯座,其特征在于:所述各摆臂(8)的内侧分别设有能与相应侧的连接臂(61)端部相抵的凹部(81)。
4.根据权利要求3所述的横机的乌斯座,其特征在于:所述各摆臂的内侧还分别设有位于所述凹部上、下方且能与相应侧的连接臂端部相抵的限位槽(82)。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的横机的乌斯座,其特征在于:所述的滑板(5)上开有供所述轴外伸的水平导向槽(53)。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的横机的乌斯座,其特征在于:所述传动板(3)的背部间隔设有两导向块(32),对应地在所述导向轨(2)上开有供上述导向块插入的水平长槽(22)。
7.根据权利要求1或2或3或4所述的横机的乌斯座,其特征在于:所述摆臂(8)的上端铰接在所述座体(1)上,所述弹簧为压簧(9),该压簧的一端抵在座体(1)上,另一端抵在摆臂(8)的下部外侧。
8.根据权利要求1或2或3或4所述的横机的乌斯座,其特征在于:所述纱嘴固定板(7)嵌设在所述摆块(6)背侧的定位槽(63)中。
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