CN113186636A - 一种针织横机的生克装置 - Google Patents

Abstract

一种针织横机的生克装置，生克控制板在传动机构的带动下横向水平移动，生克主三角设于生克底板的前侧并在连接板的带动下能沿着下导向孔移动，生克主三角的前壁上设有中间作用面，辅助左三角沿着第一上导向孔水平移动，辅助左三角形成左侧工作面，辅助右三角沿着第二上导向孔水平移动，辅助右三角形成右侧工作面。该针织横机的生克装置的驱动件驱动生克控制板左右移动时带动生克主三角在左右移动的同时作上下移动，而辅助左三角和辅助右三角始终保持水平移动，从而使辅助左三角和辅助右三角上分别形成能对旋转后的沉降片进行复位的左侧作用面和右侧作用面，由此延长了生克装置的工作面，增加了生克三角的行程，生克三角在做翻针时不会与织针干涉。

Description

一种针织横机的生克装置

技术领域

本发明涉及针织横机，尤其是涉及一种针织横机的生克装置。

背景技术

现有针织横机的工作原理一般是通过织针作有规律的升降运动使纱线完成垫纱、闭口、套圈、弯纱、脱圈和成圈等动作，实现将纱线编织成编织物。织针上升过程中，线圈逐步退出针勾并打开针舌，针舌挂在针杆上，织针下降过程中，针勾勾住新垫的纱线并对其牵拉使其形成新的线圈，同时原有的线圈脱离针勾，新的线圈与原有的线圈串联起来，多根织针织成的多个线圈相互联结形成编织物。

织针上升过程中，由于织针的针杆与线圈之间存在摩擦且纱线存在弹性，线圈会随着织针向上浮动，影响退圈的顺利进行。为了克服此种缺陷，针织横机上设置了用于帮助织针顺利完成退圈动作的沉降片装置，沉降片装置一般包括沉降片和对沉降片直接作用的生克三角装置，沉降片在生克三角装置的作用下上下转动实现织针退圈时按压线圈或纱线的功能。传统生克装置的工作面长度较短，生克三角的行程受到限制，此外，传统生克装置的通用性较差，难以适应任何机型，对于粗针机型，生克三角在做翻针时容易与织针干涉，影响编织的顺利进行。综上所述，有待对现有的针织横机的生克装置作进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种工作行程大、做翻针时不会与织针相干涉的针织横机的生克装置。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该针织横机的生克装置，其特征在于包括：

驱动件；

传动机构，安装在所述驱动件的驱动输出端；

生克控制板，与所述传动机构相连接，并在传动机构的带动下横向水平移动；

生克底板，平行设置在所述生克控制板的前侧，在生克底板上开有下导向孔、第一上导向孔和第二上导向孔，所述下导向孔水平布置并呈波浪形，所述第一上导向孔和第二上导向孔均水平布置并呈直线形；

连接板，设于生克控制板与生克底板之间的间隙内，并与生克控制板相连接；

生克主三角，设于生克底板的前侧并与所述连接板相连接，在连接板的带动下能沿着下导向孔移动，生克主三角的前壁上设有能作用于安装在横机针板上的沉降片而使沉降片旋转的中间作用面；

辅助左三角，与所述生克主三角的左上角导向配合而能与生克主三角同步移动，并能沿着所述第一上导向孔水平移动，辅助左三角朝向生克主三角的侧面形成用来对旋转后的所述沉降片进行复位的左侧工作面；

辅助右三角，与所述生克主三角的右上角导向配合而能与生克主三角同步移动，并能沿着所述第二上导向孔水平移动，辅助右三角朝向生克主三角的侧面形成用来对旋转后的所述沉降片进行复位的右侧工作面。

为了使辅助左三角和辅助右三角能沿着对应的上导向孔平稳移动，在所述生克控制板与生克底板之间的间隙内还设有左引导块和右引导块，所述辅助左三角连接在所述左引导块上，所述辅助右三角连接在所述右引导块上，所述左引导块滑动设置在所述第一上导向孔内，所述右引导块滑动设置在所述第二上导向孔内。

优选地，所述生克主三角的前壁开有水平轨迹槽，所述水平轨迹槽的下侧面形成所述中间作用面。

为了使辅助左三角和辅助右三角更好地配合生克主三角，所述水平轨迹槽的下侧面向左下侧倾斜延伸形成左下倾斜面，水平轨迹槽的下侧面向右下侧倾斜延伸形成右下倾斜面，所述辅助左三角的左侧工作面与所述左下倾斜面相互平行，且左侧工作面与所述水平轨迹槽的上侧面相衔接，所述辅助右三角的右侧工作面与所述右下倾斜面相互平行，且右侧工作面与所述水平轨迹槽的上侧面相衔接。

进一步优选，所述下导向孔呈W形的波浪结构。

为了使生克控制板横向移动时能带动连接板相对生克控制板上下移动，所述连接板呈倒V性，所述生克控制板上开有竖向腰形孔，连接板的中部通过第一滚子连接在所述竖向腰形孔上，所述生克底板上安装有第二滚子，生克控制板上开有横向腰形孔，所述第二滚子设于所述横向腰形孔上。

为了使生克主三角移动更为平稳，所述连接板的左、右侧部与生克主三角均通过第三滚子相连，所述第三滚子穿过所述下导向孔并能沿着下导向孔滚动。

驱动件和传动机构可以有多种结构，优选地，所述驱动件为电机，所述传动机构包括主动齿轮、扇形齿轮和齿排，所述主动齿轮安装在所述电机的输出轴上，主动齿轮与扇形齿轮的一侧相啮合，所述齿排与扇形齿轮的另一侧相啮合，所述齿排固定连接在所述生克控制板上。

进一步优选，还包括有电机安装板，所述电机安装板通过连接座与生克底板固定连接，所述电机安装在电机安装板上，电机的输出轴向上伸出于所述电机安装板，所述主动齿轮、扇形齿轮和齿排设于所述电机安装板的上方。

为了使生克装置具有零位感应功能，在所述生克底板上安装有感应器座，在所述感应器座上安装有零位感应器，在所述齿排上安装有与所述零位感应器相配合的磁钢。

与现有技术相比，本发明的优点在于：该针织横机的生克装置包括有生克主三角和滑动设置在生克主三角左、右两侧的辅助左三角和辅助右三角，驱动件驱动生克控制板左右移动时能带动生克主三角在左右移动的同时作上下移动，而辅助左三角和辅助右三角在始终保持水平移动的同时能相对生克主三角滑动，从而使辅助左三角和辅助右三角上分别形成能对旋转后的沉降片进行复位的左侧作用面和右侧作用面，由此延长了生克装置的工作面，增加了生克三角的行程，特别是对于粗针机型，生克三角在做翻针时不会与织针干涉。

附图说明

图1为本发明实施例在生克主三角处于低位状态下的结构示意图；

图2为图1的局部放大示意图；

图3图1另一角度的结构示意图；

图4为图3的局部放大示意图；

图5为图4的立体分解示意图；

图6为本发明实施例在生克主三角处于高位状态下的结构示意图；

图7为图6的局部放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图7所示，本实施例的针织横机的生克装置包括驱动件、传动机构2、生克控制板3、生克底板4、连接板5、生克主三角6、辅助左三角7、辅助右三角8、左引导块9和右引导块10等主要部件。

其中，驱动件采用电机1，电机安装板14水平设置并通过连接座15固定连接在生克底板4上，电机1安装在电机安装板14上，电机1的输出轴向上伸出于电机安装板14。传动机构2包括位于电机安装板14上方的主动齿轮21、扇形齿轮22和齿排23，主动齿轮21安装在电机1的输出轴上，主动齿轮21与扇形齿轮22的一侧相啮合，齿排23与扇形齿轮22的另一侧相啮合，齿排23固定连接在生克控制板3上。以图1中箭头A所示方向为右，在电机1的驱动下，可以带动齿排23左右向移动，进而带动生克控制板3作横向水平移动。

生克底板4位于生克控制板3的前侧并与生克控制板3相平行，生克底板4与生克控制板3之间形成有间隙，在生克底板4上开有下导向孔41、第一上导向孔42和第二上导向孔43。下导向孔41水平布置并呈W形的波浪结构，第一上导向孔42和第二上导向孔43均水平布置并呈直线形，第一上导向孔42和第二上导向孔43的里端位于下导向孔41的上方，第一上导向孔42和第二上导向孔43的外端位于下导向孔41的外侧。

本实施例的生克装置包括三组生克三角，三组生克三角沿着生克底板4的长度方向间隔分布。每组生克三角均包括生克主三角6、辅助左三角7和辅助右三角8，生克主三角6、辅助左三角7和辅助右三角8均设于生克底板4的前侧。以图4中箭头B所示方向为左，辅助左三角7与生克主三角6的左上角导向配合，即辅助左三角7能相对生克主三角6作相对滑动，辅助右三角8与生克主三角6的右上角导向配合，即辅助右三角8能相对生克主三角6作相对滑动。辅助左三角7与生克主三角6以及辅助右三角8与生克主三角6之间均通过导向槽和导向筋的导向配合结构，该导向配合结构为常规结构，在此不再展开描述。

本实施例的连接板5呈倒V形并设于生克控制板3与生克底板4之间的间隙内，即连接板5的尖头朝上。在生克控制板3上开有竖向腰形孔31，连接板5的中部通过第一滚子11连接在竖向腰形孔31上。连接板5的左、右侧部与生克主三角6均通过第三滚子13相连，第三滚子13穿过下导向孔41并能沿着下导向孔41滚动，这样，在连接板5的带动下，生克主三角6能沿着下导向孔41移动。另外，在生克底板4上安装有第二滚子12，生克控制板3上开有水平分布的横向腰形孔32，第二滚子12设于横向腰形孔32上，生克控制板3相对生克底板4左右移动时，第二滚子12始终限位在横向腰形孔32内，从而确保生克控制板3始终能保持水平移动。

左引导块9和右引导块10设于生克控制板3和生克底板4之间的间隙内，并且，左引导块9滑动设置在第一上导向孔42内，右引导块10滑动设置在第二上导向孔43内。辅助左三角7通过螺丝19与左引导块9相连接，辅助右三角8通过螺丝19与右引导块10相连接。由于左引导块9和右引导块10只能沿着第一上导向孔42和第二上导向孔43水平移动，因此可以确保辅助左三角7和辅助右三角8沿着水平方向左右移动。

如图4和图7所示，在生克主三角6的前壁上开有水平轨迹槽60，水平轨迹槽60的下侧面形成中间作用面61，中间作用面61用来作用于安装在横机针板上的沉降片(图中为示)而使沉降片发生旋转。中间工作面60向左下侧倾斜延伸形成左下倾斜面62，中间工作面60向右下侧倾斜延伸形成右下倾斜面63。辅助左三角7朝向生克主三角6的侧面即辅助左三角7的右侧面形成左侧工作面71，左侧工作面71与左下倾斜面62相互平行，且左侧工作面71与水平轨迹槽60的上侧面相衔接。辅助右三角8朝向生克主三角6的侧面即辅助右三角8的左侧面形成右侧工作面81，右侧工作面81与右下倾斜面63相互平行，且右侧工作面81与水平轨迹槽60的上侧面相衔接。左侧工作面71和右侧工作面81的作用是用来对旋转后的沉降片进行复位。

另外，本实施例的生克装置还具有零位检测机构，具体地，在生克底板4上安装有感应器座16，在感应器座16上安装有零位感应器17，在齿排23上安装有与零位感应器17相配合的磁钢18。

该生克装置的工作过程如下：初始状态下，如图1所示，磁钢18位于零位感应器17的下方感应位置时，零位感应器17输出相应的信号至横机的控制器(图中为示)，此时，生克主三角6处于低位，即位于波浪形的下导向孔41的最低位置。工作时，电机1通过传动机构2驱动生克控制板3左右移动，生克控制板3通过连接板5带动生克主三角6沿着波浪形的下导向孔41移动，即生克主三角6相对于生克底板4向上移动，在生克主三角6移动过程中，生克主三角6的中间作用面61作用于沉降片，使沉降片发生旋转。同时，以本实施例的图示为例，在生克主三角6的带动下，辅助左三角7和辅助右三角8与生克主三角6相对于生克底板4向左移动，即从图4所示的位置向图7所示的位置移动，辅助左三角7和辅助右三角8与生克主三角6产生相对移动过程中，露出左侧作用面71和右侧作用面81，左侧作用面71和右侧作用面81对旋转后的沉降片进行复位。

以上所述仅为本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域普通技术人员而言，在不脱离本发明的原理前提下，可以对本发明进行多种改型或改进，这些均被视为本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种针织横机的生克装置，其特征在于包括：

驱动件；

传动机构(2)，安装在所述驱动件的驱动输出端；

生克控制板(3)，与所述传动机构(2)相连接，并在传动机构(2)的带动下横向水平移动；

生克底板(4)，平行设置在所述生克控制板(3)的前侧，在生克底板(4)上开有下导向孔(41)、第一上导向孔(42)和第二上导向孔(43)，所述下导向孔(41)水平布置并呈波浪形，所述第一上导向孔(42)和第二上导向孔(43)均水平布置并呈直线形；

连接板(5)，设于生克控制板(3)与生克底板(4)之间的间隙内，并与生克控制板(3)相连接；

生克主三角(6)，设于生克底板(4)的前侧并与所述连接板(5)相连接，在连接板(5)的带动下能沿着下导向孔(41)移动，生克主三角(6)的前壁上设有能作用于安装在横机针板上的沉降片而使沉降片旋转的中间作用面(61)；

辅助左三角(7)，与所述生克主三角(6)的左上角导向配合而能与生克主三角(6)同步移动，并能沿着所述第一上导向孔(42)水平移动，辅助左三角(7)朝向生克主三角(6)的侧面形成用来对旋转后的所述沉降片进行复位的左侧工作面(71)；

辅助右三角(8)，与所述生克主三角(6)的右上角导向配合而能与生克主三角(6)同步移动，并能沿着所述第二上导向孔(43)水平移动，辅助右三角(8)朝向生克主三角(6)的侧面形成用来对旋转后的所述沉降片进行复位的右侧工作面(81)。

2.根据权利要求1所述的针织横机的生克装置，其特征在于：在所述生克控制板(3)与生克底板(4)之间的间隙内还设有左引导块(9)和右引导块(10)，所述辅助左三角(7)连接在所述左引导块(9)上，所述辅助右三角(8)连接在所述右引导块(10)上，所述左引导块(9)滑动设置在所述第一上导向孔(42)内，所述右引导块(10)滑动设置在所述第二上导向孔(43)内。

3.根据权利要求1所述的针织横机的生克装置，其特征在于：所述生克主三角(6)的前壁开有水平轨迹槽(60)，所述水平轨迹槽(60)的下侧面形成所述中间作用面(61)。

4.根据权利要求3所述的针织横机的生克装置，其特征在于：所述水平轨迹槽(60)的下侧面向左下侧倾斜延伸形成左下倾斜面(62)，水平轨迹槽(60)的下侧面向右下侧倾斜延伸形成右下倾斜面(63)，所述辅助左三角(7)的左侧工作面(71)与所述左下倾斜面(62)相互平行，且左侧工作面(71)与所述水平轨迹槽(60)的上侧面相衔接，所述辅助右三角(8)的右侧工作面(81)与所述右下倾斜面(63)相互平行，且右侧工作面(81)与所述水平轨迹槽(60)的上侧面相衔接。

5.根据权利要求1所述的针织横机的生克装置，其特征在于：所述下导向孔(41)呈W形的波浪结构。

6.根据权利要求1所述的针织横机的生克装置，其特征在于：所述连接板(5)呈倒V性，所述生克控制板(3)上开有竖向腰形孔(31)，连接板(5)的中部通过第一滚子(11)连接在所述竖向腰形孔(31)上，所述生克底板(4)上安装有第二滚子(12)，生克控制板(3)上开有横向腰形孔(32)，所述第二滚子(12)设于所述横向腰形孔(32)上。

7.根据权利要求1所述的针织横机的生克装置，其特征在于：所述连接板(5)的左、右侧部与生克主三角(6)均通过第三滚子(13)相连，所述第三滚子(13)穿过所述下导向孔(41)并能沿着下导向孔(41)滚动。

8.根据权利要求1至7中任一权利要求所述的针织横机的生克装置，其特征在于：所述驱动件为电机(1)，所述传动机构(2)包括主动齿轮(21)、扇形齿轮(22)和齿排(23)，所述主动齿轮(21)安装在所述电机(1)的输出轴上，主动齿轮(21)与扇形齿轮(22)的一侧相啮合，所述齿排(23)与扇形齿轮(22)的另一侧相啮合，所述齿排(23)固定连接在所述生克控制板(3)上。

9.根据权利要求8所述的针织横机的生克装置，其特征在于：还包括有电机安装板(14)，所述电机安装板(14)通过连接座(15)与生克底板(4)固定连接，所述电机(1)安装在电机安装板(14)上，电机(1)的输出轴向上伸出于所述电机安装板(14)，所述主动齿轮(21)、扇形齿轮(22)和齿排(23)设于所述电机安装板(14)的上方。

10.根据权利要求8所述的针织横机的生克装置，其特征在于：在所述生克底板(4)上安装有感应器座(16)，在所述感应器座(16)上安装有零位感应器(17)，在所述齿排(23)上安装有与所述零位感应器(17)相配合的磁钢(18)。

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