CN200960452Y - 夹套式反应釡用恒温加热、降温循环装置 - Google Patents

夹套式反应釡用恒温加热、降温循环装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种夹套式反应釜用恒温加热、降温循环装置。具体说是与夹套式玻璃反应釜配套用的具有加热、快速降温功能的恒温循环装置，适用于化学小样实验、生物制药及新材料合成等领域。它包括反应釜，该反应釜的壁为夹套，其特点是还包括加热油槽、高温油泵和冷却器，夹套的内腔与夹热油槽间、加热油槽与高温油泵的一个油口间，高温油泵的另一个油口分别通过阀门与冷却器的一个油口和夹套的内腔相连通，而冷却器的另一个油口亦与夹套的内腔连通。冷却器的一侧有风扇，风扇的出风口与冷却器间呈相对布置。这种夹套式反应釜用恒温加热、降温循环装置，不仅降温速度快，能实现温度的精确控制，而且可避免玻璃反应釜的爆裂。

Description

夹套式反应釡用恒温加热、降温循环装置
技术领域
本实用新型涉及一种恒温加热、降温循环装置。具体说是与夹套式玻璃反应釜配套用的具有加热、快速降温功能的恒温循环装置，适用于化学小样实验、生物制药及新材料合成等领域。
背景技术
在化学小样实验、生物制药及新材料合成等领域，所用的夹套反应釜上都配有恒温循环装置。传统的恒温循环装置大都为双油槽结构，其中的一个油槽为热油槽，另一个为冷油槽，且冷油槽的容积是热油槽的两倍。当需对反应釜中的物料进行降温时，通过切换开关可使冷油槽中的冷油进入循环油路，实现对反应釜中的物料进行降温。虽然采用这种恒温循环装置可以实现对反应釜中的物料进行加热和降温，但降温速度缓慢，难以达到精确温控的效果。
由于对反应釜中的物料进行降温时，通过切换开关可使冷油槽中的冷油进入循环油路，冷、热油槽中的冷、热油在反应釜的夹套内骤然变化，会对夹套带来伤害。尤其在寒冷季节，玻璃反应釜会因冷、热骤变而发生爆裂。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种夹套式反应釜用恒温循加热、降温环装置。这种夹套式反应釜用恒温加热、降温循环装置，不仅降温速度快，能实现温度的精确控制，而且可避免玻璃反应釜的爆裂。
为解决上述问题，本实用新型采取以下方案：
本实用新型的夹套式反应釜用恒温加热、降温循环装置包括反应釜，该反应釜的壁为夹套，其特点是还包括加热油槽、高温油泵和冷却器，夹套的内腔与夹热油槽间、加热油槽与高温油泵的一个油口间，高温油泵的另一个油口分别通过阀门与冷却器的一个油口和夹套的内腔相连通，而冷却器的另一个油口亦与夹套的内腔连通。冷却器的一侧有风扇，风扇的出风口与冷却器间呈相对布置。
采用上述方案，具有以下优点：
由于本实用新型的夹套式反应釜用恒温加热、降温循环装置，含有加热油槽、高温油泵和冷却器，反应釜的夹套内腔与夹热油槽间、加热油槽与高温油泵的一个油口间，高温油泵的另一个油口分别通过一个阀门与冷却器的一个油口和夹套的内腔相连通，而冷却器的另一个油口亦与夹套的内腔连通。当反应釜内的油温达到设定值需要降温时，通过切换开关使油进入循环系统中，再通过风扇对冷却器进行强迫降温，使得降温平稳而快速，解决了升温容易、降温难的问题，达到了精确的温控效果。又由于采用风扇对冷却器进行强迫降温，进入玻璃反应釜夹套内的油降温平稳，从而避免了因冷、热骤变而使玻璃反应釜爆裂的情况发生。
附图说明
附图是本实用新型的夹套式反应釜用恒温加热、降温循环装置结构示意图。
具体实施方式
如附图所示，本实用新型的夹套式反应釜用恒温加热、降温循环装置包括反应釜2、加热油槽1、高温油泵7和冷却器6。其中，反应釜2的壁由双层玻璃构成，使其壁成为夹套。夹套的内腔与加热油槽1间、加热油槽1与高温油泵7的一个油口间，高温油泵7的另一个油口分别通过一个阀门4及油管3与冷却器6的一个油口和夹套的内腔相连通，而冷却器6的另一个油口亦通过油管3与夹套的内腔连通。在冷却器6的一侧还设置有风扇5，该风扇的出风口与冷却器6间呈相对布置，使风扇5吹出的风正对冷却器6。
当反应釜2内的油温达到设定值需要降温时，通过切换开关使冷却器6开启，热油进入循环系统中，再通过风扇5对冷却器6进行强迫降温，使得降温平稳而快速，解决了升温容易、降温难的问题，达到了精确的温控效果。由于采用风扇5对冷却器6进行强迫降温，进入反应釜2夹套内的油温温差较小，从而避免了因冷、热骤变而使玻璃反应釜爆裂的情况发生。

Claims (1)

1.夹套式反应釜用恒温加热、降温循环装置，包括反应釜(2)，该反应釜的壁为夹套，其特征在于还包括加热油槽(1)、高温油泵(7)和冷却器(6)，夹套的内腔与夹热油槽(1)间、加热油槽(1)与高温油泵(7)的一个油口间，高温油泵(7)的另一个油口分别通过阀门(4)与冷却器(6)的一个油口和夹套的内腔相连通，而冷却器(6)的另一个油口亦与夹套的内腔连通；冷却器(6)的一侧有风扇(5)，风扇(5)的出风口与冷却器(6)间呈相对布置。
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102436251A (zh) * 2011-11-30 2012-05-02 广州市光机电技术研究院 一种恒温空气浴装置及其对控温器检测、老化测试方法
CN103071439A (zh) * 2012-12-11 2013-05-01 山东宝莫生物化工股份有限公司 夹套式储料箱热水加热水解系统

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