CN200960157Y - 骨内折断螺钉夹旋式取出器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种骨内折断螺钉夹旋式取出器，由手持柄(1)、定位杆(2)、反齿环锯(3)构成，其特征在于持柄(1)的前端口内设反齿环锯(3)，反齿环锯(3)壁上的楔形弧片(4)通过高分子聚乙烯纤维线(6)与牵拉盘(9)连接，在手持柄(1)的上段设螺套(5)。该骨内折断螺钉夹旋式取出器，结构简单、对断钉夹持牢固、操作方便、对骨质损伤小、容易取出断钉，特别在断钉后螺纹产生变形的情况下，由于反齿环锯的切割作用，故也能顺利的钻进夹持住螺钉断端，同时楔形弧片的内侧面与螺钉螺纹交叉接触，且上端为刃边，故卡紧螺钉后不易打滑，另外，由于采用了高分子材料，使拉力提高，夹持力极强，且无须加大手持柄的直径。

Description

骨内折断螺钉夹旋式取出器

                      技术领域

本实用新型涉及一种骨科手术医疗器械，具体地说是一种骨内折断螺钉夹旋式取出器。

                      背景技术

在骨外科、急救科，骨折患者就诊率很高，在这些骨折患者中，最有效和常用的方法就是对骨折处对接复位后，采用钢板和螺钉进行内固定，由于采用螺钉固定比较牢固，故疗效较好。目前所存在的问题是：螺钉植入骨质后，受承重力、肌力及应力的作用，螺钉折断现象经常遇到，甚至导致手术失败，其螺钉折断部位有时与骨质相平，有时在骨质内，但在实际操作中证明，无论在什么位置折断，取出都十分困难。对于折断螺钉，通常只能采用骨凿把断钉周围骨皮质凿洞，使断钉的尾端暴露，再用钳子夹住旋出，此法的缺点是对骨组织损伤较大，延长手术时间，且拔出仍比较费力。也有的设计了用螺纹套筒旋转在断钉上固定后再旋出的方式，但在螺钉折断的同时，往往螺纹也产生了变形，所以螺纹套筒有时也很难旋入折断螺钉的上面，故操作也较困难。

                      发明内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单、对折断螺钉夹持牢固、对骨质损伤较小、而且容易操作的骨内折断螺钉夹旋式取出器。

为达到以上目的，本实用新型所采用的技术方案是：该骨内折断螺钉夹旋式取出器，由手持柄、定位杆、反齿环锯构成，手持柄为一圆筒，手持柄的内直径比需拔出的折断螺钉的外直径大0.5-1.0mm，定位杆插在手持柄的腔内，其特征在于在手持柄的前端口内设反齿环锯，在反齿环锯下口沿上设反齿，所谓反齿即指齿的斜向与螺钉的进钉螺旋方向相反，以防止反齿环锯钻进时，使螺钉也钻进，进一步损伤骨质，在反齿环锯的壁上设向上的楔形弧片，楔形弧片的外侧面为内斜面，在楔形弧片的上端固定上高分子聚乙烯纤维线的下端，在手持柄的下口沿上与楔形弧片相对应的位置设外斜槽，在手持柄的内壁上设与外斜槽相通的凹形槽，在手持柄的上端设牵拉盘，高分子聚乙烯纤维线的上端穿过凹形槽固定在牵拉盘上，在手持柄的上段设螺套，通过转动螺套，顶动牵拉盘上移，高分子聚乙烯纤维线便拉动反齿环锯上移，楔形弧片的内斜面沿手持柄下口的外斜槽的外斜面向上滑动的同时向内收缩，从而使楔形弧片夹持螺钉的折断端，当夹紧后，再按螺钉的反螺纹方向转动，即可旋出断钉。本实用新型还通过如下措施实施：所述的定位杆由光滑的圆柱杆、圆盘、横向刀刃构成，横向刀刃固定在光滑的圆柱杆的下端，与圆柱杆制做为一整体，横向刀刃的长度与手持柄的内腔直径相同，以保持反齿环锯在刚开始下压钻进时不会向手持柄内缩进，圆盘固定在光滑的圆柱杆的上端，使用时，可将横向刀刃卡在断钉的断面上，由于断钉的断面一般是不平滑的，所以在通过转动手持柄而使反齿环锯转动时，横向刀刃不会转动，故起了定位作用，使反齿环锯沿螺钉外周钻进；所述的高分子聚乙烯纤维线为现有技术，其纤维可从市场上购买到，此种材料在极细的情况下，其抗拉强度极高，因此可用来作防弹衣，用在本实用新型中，可在用力拉紧、使楔形弧片卡紧螺钉的情况下，仍不会断线，由于线的直径很细，故占用空间小，设在手持柄内，不至于扩大手持柄的直径；所述的牵拉盘，由盘体、定向块、穿线孔构成，高分子聚乙烯纤维线的上端穿入穿线孔内固定，定向块固定在盘体的内壁上，定向块卡在手持柄上端外壁上的轴向槽内，当螺套顶动盘体时，盘体只能做向上的拉动，故能垂直拉动反齿环锯。使用本实用新型时，在麻醉后，取相应体位，在X光机下操作，经常规消毒，沿原手术切口切开皮肤，分离皮下组织至原骨折断端，若断钉断端暴露，可直接将反齿环锯套在断钉上，用定位杆定位后，沿螺钉的螺纹反方向进钻，当楔形弧片的上口沿与断钉断面相平时，即可转动手持柄上的螺套，反齿环锯上移，楔形弧片内缩，当楔形弧片夹紧断钉后，即可转动手持柄旋出折断螺钉，若螺钉的断面处在骨内，需沿原骨隧道插入定位杆，定位杆的横向刀刃卡住螺钉断面后，再旋转手持柄，使反齿环锯钻进，直到反齿环锯的楔形弧片的上口沿与螺钉断面相平时，再转动手持柄上的螺套，楔形弧片上滑内缩，即可夹持住断钉，然后再转动手持柄取出断钉。

本实用新型的有益效果在于：结构简单、对折断螺钉夹持牢固、操作方便、对骨质损伤小、容易取出折断的螺钉，特别在断钉后螺纹产生变形的情况下，由于反齿环锯的切割作用，故也能顺利的钻进夹持住螺钉断端，同时楔形弧片为条状，其内侧面与螺钉螺纹交叉接触，且楔形弧片的上端为刃边，故卡紧螺钉后不易打滑，另外，由于采用了高分子聚乙烯纤维材料，使拉力提高，夹持力极强，且无须加大手持柄的直径。

                    附图说明

图1为本实用新型装配结构主视示意图。

图2为本实用新型反齿环锯结构主视放大示意图。

图3为本实用新型定位杆结构示意图。

图4为本实用新型沿图1B-B剖视放大示意图。

图5为本实用新型沿图1A-A剖视放大示意图。

图6为本实用新型牵拉盘俯视放大示意图。

                   具体实施方式

参照附图1、2、3、4、5、6制作本实用新型。该骨内折断螺钉夹旋式取出器，由手持柄1、定位杆2、反齿环锯3构成，手持柄1为一圆筒，手持柄1的内直径比需拔出的折断螺钉的外直径大0.5-1.0mm，定位杆2插在手持柄1的腔内，在手持柄1的前端口内设反齿环锯3，在反齿环锯3下口沿上设反齿，在反齿环锯3的壁上设向上的楔形弧片4，楔形弧片4的外侧面为内斜面，在楔形弧片4上端固定上高分子聚乙烯纤维线6的下端，在手持柄1的下口沿上与楔形弧片4相对应的位置设外斜槽7，在手持柄1的内壁上设与外斜槽7相通的凹形槽8，在手持柄1的上端设牵拉盘9，高分子聚乙烯纤维线6的上端穿过凹形槽8固定在牵拉盘9上，在手持柄1的上段设螺套5。所述的定位杆2由光滑的圆柱杆2a、圆盘2b、横向刀刃2c构成，横向刀刃2c固定在光滑的圆柱杆2a的下端，与圆柱杆2a制做为一整体，横向刀刃2c的长度与手持柄1的内腔直径相同，圆盘2b固定在光滑的圆柱杆2a的上端；所述的高分子聚乙烯纤维线6为现有技术，其纤维可从市场上购买到，此种材料在极细的情况下，其抗拉强度极高；所述的牵拉盘9，由盘体9a、定向块9b、穿线孔9c构成，高分子聚乙烯纤维线6的上端穿入穿线孔9c内固定，定向块9b固定在盘体9a的内壁上，定向块9b卡在手持柄1上端外壁上的轴向槽内。

Claims (3)

1、一种骨内折断螺钉夹旋式取出器，由手持柄(1)、定位杆(2)、反齿环锯(3)构成，手持柄(1)为一圆筒，定位杆(2)插在手持柄(1)的腔内，其特征在于在手持柄(1)的前端口内设反齿环锯(3)，在反齿环锯(3)的壁上设向上的楔形弧片(4)，楔形弧片(4)的外侧面为内斜面，在楔形弧片(4)的上端固定上高分子聚乙烯纤维线(6)的下端，在手持柄(1)的下口沿上与楔形弧片(4)相对应的位置设外斜槽(7)，在手持柄(1)的内壁上设与外斜槽(7)相通的凹形槽(8)，在手持柄(1)的上端设牵拉盘(9)，高分子聚乙烯纤维线(6)的上端穿过凹形槽(8)固定在牵拉盘(9)上，在手持柄(1)的上段设螺套(5)。

2、根据权利要求1所述的骨内折断螺钉夹旋式取出器，其特征在于所述的定位杆(2)由光滑的圆柱杆(2a)、圆盘(2b)、横向刀刃(2c)构成，横向刀刃(2c)固定在光滑的圆柱杆(2a)的下端，与圆柱杆(2a)制做为一整体，横向刀刃(2c)的长度与手持柄(1)的内腔直径相同，圆盘(2b)固定在光滑的圆柱杆(2a)的上端。

3、根据权利要求1所述的骨内折断螺钉夹旋式取出器，其特征在于所述的牵拉盘(9)，由盘体(9a)、定向块(9b)、穿线孔(9c)构成，高分子聚乙烯纤维线(6)的上端穿入穿线孔(9c)内固定，定向块(9b)固定在盘体(9a)的内壁上，定向块(9b)卡在手持柄(1)上端外壁上的轴向槽内。

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