CN106037925A - 一种环锯断钉取出器 - Google Patents
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Abstract
一种环锯断钉取出器,由连接座、手柄、夹紧手柄、环锯、锥形槽口、连接轴、T形通槽、夹爪、T形螺纹等组成,所述连接座上方与夹紧手柄相连接,左右侧与所述手柄相连接,下方与所述环锯连接在一起,所述连接轴从中部穿过该连接座与所述夹爪连接在一起,所述锥形槽口上设有T形螺纹槽,用于与所述夹爪上的T形螺纹配合,由于螺纹呈锥形布置,故在所述夹爪上下移动的同时,还可以使得其发生径向移动,从而完成所述夹爪的夹紧与放松动作。该发明只需进行很浅的钻孔便能取出断钉,且操作无需反复调整方向位置,操作简单。
Description
所属技术领域
本发明涉及一种骨科手术医疗器械,尤其是一种应用于骨科手术临床的取除断裂螺钉的取钉器。
背景技术
在骨科治疗中,经常使用螺钉和钢板对骨折部位进行内固定操作,但在使用钢板螺钉的固定取得治疗效果的同时,由于承受重力、肌力等原因,临床上螺钉断裂事件时有发生,这时就必须要采取措施取出断裂的螺钉,才能进行下一步的治疗。
现有的取出断钉的一种办法是克氏针及娥眉凿将断钉周围骨质掏空后再将断钉取出,这种方法去除的骨质较多,很容易造成医源性骨折,而且需要不断调整角度,对医生操作的要求较高。针对这些不足,国家知识产权局公布了申请号为:201320156894.4的骨科手术取钉器,该实用由环锯、连杆与手柄组成,这种环锯外壁设置有侧孔,长度大于100mm,可以取多种规格的螺钉和较长的螺钉,但是这种方法仍需要将螺钉周围的骨质全部掏空,术后会留下较螺钉直径更大的孔洞,此外,使用环锯沿着螺钉进行钻孔,会造成新的创口,往往伴随着骨髓流出和出血,不便于术后恢复。
发明内容
为了克服现有的取断钉手段所存在的出血多、去除骨质较多等不足,本发明提供一种环锯断钉取出器,该环锯断钉取出器只需进行很浅的钻孔便能取出断钉,且操作无需反复调整方向位置,操作简单。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种环锯断钉取出器由连接座、定位凸缘、传动凸块、手柄、夹紧手柄、定位凹槽、环锯、锯齿、限位挡圈、锥形槽口、T形螺纹槽、连接轴、T形通槽、夹爪、T形螺纹、T形导向块组成。所述连接座上方与夹紧手柄相连接,左右侧与所述手柄相连接,下方与所述环锯连接在一起,所述连接轴从中部穿过该连接座与所述夹爪连接在一起。
进一步的,所述连接座上方设有定位凸缘,对应的,所述夹紧手柄的下方设有一定位凹槽,安装时,所述定位凸缘与所述定位凹槽相配合在一起。
进一步的,所述环锯上方设有4个均匀布置的凹槽,该凹槽与所述连接座下方的传动凸块相配合在一起,通过该传动图块与所述凹槽的配合,即可带动所述环锯与连接座一齐旋转。
进一步的,所述环锯下方还设有限位挡圈与锥形槽口,所述限位挡圈设在环锯外侧,用于控制环锯钻孔的深度,所述锥形槽口上设有T形螺纹槽,用于与所述夹爪上的T形螺纹配合,由于螺纹呈锥形布置,故在所述夹爪上下移动的同时,还可以使得其发生径向移动,从而完成所述夹爪的夹紧与放松动作。
进一步的,所述连接轴用于连接所述夹紧手柄与所述夹爪,在所述连接轴下方开有两组相互垂直的T形通槽,该T形通槽用于安装所述夹爪上的T形导向块,与所述T形导向块完成配合后,所述夹爪即可在所述T形通槽内滑动。
具体地,本发明的操作过程为:首先将所述夹紧手柄拧出至最上端,此时所述夹爪处于张开状态,且位于最上方位置;将环锯安装至所述连接座上,使得所述传动凸块与环锯上的凹槽配合在一起,至此完成准备工作;随后将环锯的中心位置对准断钉,拧动所述手柄,围绕断钉的中心进行钻孔操作,直到所述限位挡圈阻挡所述环锯的进一步钻孔,限制其深度的位置,至此完成钻孔操作;随后保持手柄的位置不动,拧动所述夹紧手柄,夹紧手柄带动所述连接轴旋转,所述夹爪随着连接轴一齐旋转,在所述T形导向块和T形螺纹的作用下,夹爪在转动的同时向下向内运动,如此便可通过所述夹爪将断钉夹紧;随后再顺着断钉螺纹的反方向拧动手柄,或者直接向上提拉,即可取出断钉。
本发明的有益效果是,只需进行很浅的钻孔便能取出断钉,且操作无需反复调整方向位置,操作简单。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明在钻孔之前的结构图。
图2是本发明在夹紧断钉时的结构图。
图3是本发明夹爪部分的放大图。
图4是本发明夹爪的侧视图。
图中1.连接座,1-1.定位凸缘,1-2.传动凸块,1-3.手柄,2.夹紧手柄,2-1.定位凹槽,3.环锯,3-1.锯齿,3-2.限位挡圈,3-3.锥形槽口,3-4.T形螺纹槽,4.连接轴,4-1.T形通槽,5.夹爪,5-1.T形螺纹,5-2.T形导向块。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明,而非对本发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。
如图1及图3所示,一种环锯断钉取出器由连接座(1)、定位凸缘(1-1)、传动凸块(1-2)、手柄(1-3)、夹紧手柄(2)、定位凹槽(2-1)、环锯(3)、锯齿(3-1)、限位挡圈(3-2)、锥形槽口(3-3)、T形螺纹槽(3-4)、连接轴(4)、T形通槽(4-1)、夹爪(5)、T形螺纹(5-1)、T形导向块(5-2)组成。
所述连接座(1)为一中空的圆柱体,在其上方设有一环状的定位凸缘(1-1),下方设有四个均布的传动凸块(1-2),中部开有一通孔,孔径比连接轴(4)大5mm,便于所述连接轴(4)的安装。
进一步的,所述连接座(1)上方设有定位凸缘(1-1),对应的,所述夹紧手柄(2)的下方设有一定位凹槽(2-1),安装时,所述定位凸缘(1-1)与所述定位凹槽(2-1)相配合在一起,所述定位凸缘(1-1)的高度比所述定位凹槽(2-1)的高度低2mm,从而保证夹紧手柄(2)可以在上下方向行程内自由移动,所述连接轴(4)从中部穿过该连接座(1)与所述夹爪(5)连接在一起。
所述环锯(3)上方设有4个均匀布置的凹槽,该凹槽与所述连接座(1)下方的传动凸块(1-2)相配合在一起,通过该传动凸块(1-2)与所述凹槽的配合,即可带动所述环锯(3)与连接座(1)一齐旋转;该环锯(3)与所述连接座(1)的安装方式为:先将夹爪(5)与连接轴(4)通过T形导向块(5-2)与T形通槽(4-1)之间的配合使其连接在一起,随后使得所述夹爪(5)的T形螺纹(5-1)与T形螺纹槽(3-4)的起始端相互配合在一起,之后再使得所述连接座(1)下方的传动凸块(1-2)对准所述环锯(3)上方的凹槽从上方装入使其配合在一起。
如图3所示,所述环锯(3)下方还设有限位挡圈(3-2)与锥形槽口(3-3),所述限位挡圈(3-2)设在环锯(3)外侧,用于控制环锯(3)钻孔的深度,其高度在5-8mm之间;所述锥形槽口(3-3)上设有T形螺纹槽(3-4),用于与所述夹爪(5)上的T形螺纹(5-1)配合,该T形螺纹(5-1)的螺距为5mm,由于螺纹呈锥形布置,故在所述夹爪(5)上下移动的同时,还可以使得其发生径向移动,从而完成所述夹爪(5)的夹紧与放松动作。
进一步的,如图4所示,所述夹爪(5)的外侧圆弧上布有与T形螺纹槽(3-4)相对应的T形螺纹(5-1),在夹爪(5)上方还设有一T形导向块(5-2),该T形导向块(5-2)的形状大小与所述T形通槽(4-1)相对应,使其能顺利配合在一起。
所述连接轴(4)用于连接所述夹紧手柄(2)与所述夹爪(5),其连接方式为:在所述连接座(1)与环锯(3)配合安装完成后,将夹紧手柄(2)下方的定位凹槽(2-1)对准所述连接座(1)上方的定位凸缘(1-1)从上方装入,在安装时,所述夹紧手柄(2)下方与连接轴(4)的接触面上涂有粘接剂,从而使得所述夹紧手柄(2)与所述连接轴(4)结合在一起;在所述连接轴(4)下方开有两组相互垂直的T形通槽(4-1),该T形通槽(4-1)用于安装所述夹爪(5)上的T形导向块(5-2),与所述T形导向块(5-2)完成配合后,所述夹爪(5)即可在所述T形通槽(4-1)内滑动。
具体地,本发明的操作过程为:首先将所述夹紧手柄(2)拧出至最上端,此时所述夹爪(5)处于张开状态,且位于最上方位置;将环锯(3)安装至所述连接座(1)上,使得所述传动凸块(1-2)与环锯(3)上的凹槽配合在一起,至此完成准备工作;随后将环锯(3)的中心位置对准断钉,拧动所述手柄(1-3),围绕断钉的中心进行钻孔操作,直到所述限位挡圈(3-2)阻挡所述环锯(3)的进一步钻孔,限制其深度的位置,至此完成钻孔操作;随后保持手柄(1-3)的位置不动,拧动所述夹紧手柄(2),夹紧手柄(2)带动所述连接轴(4)旋转,所述夹爪(5)随着连接轴(4)一齐旋转,在所述T形导向块(5-2)和T形螺纹(5-1)的作用下,夹爪(5)在转动的同时向下向内运动,如此便可通过所述夹爪(5)将断钉夹紧;随后再顺着断钉螺纹的反方向拧动手柄,或者直接向上提拉,即可取出断钉,这样就实现了浅钻孔取出断钉的操作。
Claims (3)
1.一种环锯断钉取出器,包括环锯,在环锯上还设有限位挡圈,其特征在于:还包括连接座、定位凸缘、传动凸块、手柄、夹紧手柄、定位凹槽、锥形槽口、T形螺纹槽、连接轴、T形通槽、夹爪、T形螺纹、T形导向块;
所述连接座上方设有定位凸缘,对应的,所述夹紧手柄的下方设有一定位凹槽,安装时,通过所述定位凸缘与所述定位凹槽将夹紧手柄与连接座连接在一起;所述环锯上方设有4个均匀布置的凹槽,该凹槽与所述连接座下方的传动凸块相配合在一起,通过该传动凸块与所述凹槽的配合,即可带动所述环锯与连接座一齐旋转;
所述连接轴从中部穿过该连接座与所述夹爪连接在一起;
所述环锯下方还设有限位挡圈与锥形槽口,所述锥形槽口上设有T形螺纹槽,用于与所述夹爪上的T形螺纹配合,由于螺纹呈锥形布置,故在所述夹爪上下移动的同时,还可以使得其发生径向移动;
所述夹爪的外侧圆弧上布有与T形螺纹槽相对应的T形螺纹,在夹爪上方还设有一T形导向块,该T形导向块的形状大小与所述T形通槽相对应,使其能顺利配合在一起。
2.如权利要求1所述的一种环锯断钉取出器,其特征是:所述定位凸缘的高度比所述定位凹槽的高度低2mm,从而保证夹紧手柄可以在上下方向行程内自由移动。
3.如权利要求1所述的一种环锯断钉取出器,其特征是:所述连接轴用于连接所述夹紧手柄与所述夹爪,其连接方式为:在所述连接座与环锯配合安装完成后,将夹紧手柄下方的定位凹槽对准所述连接座上方的定位凸缘从上方装入,在安装时,所述夹紧手柄下方与连接轴的接触面上涂有粘接剂,从而使得所述夹紧手柄与所述连接轴结合在一起。
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